技术领域
[0001] 本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种螺旋型可调节热弹性梳针装置、梳理盖板和梳理机。
相关背景技术
[0002] 纤维的伸直平行度、纤维强力以及长度是影响纱线质量的重要因素，梳理的主要作用之一是提高须条中纤维的伸直平行度，纤维伸直平行度的提高，可有效的保证纤维长度，有利于减少落棉，有利于牵伸过程中纤维变速点的稳定，提高成纱条干均匀度、成纱强力、成纱毛羽。因此，提高纤维伸直平行度、保证纤维长度具有十分重要的意义。
[0003] 而现有的梳理机在梳理纤维时普遍存在梳理效率低、梳理质量差、对纤维损伤大及纤维伸直平行度差等问题。
具体实施方式
[0023] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。
[0024] 请参考图1-图3，本发明的实施例提供了一种螺旋型可调节热弹性梳针装置，包括梳针1、螺旋弹簧2和基座3，所述梳针1长度为3-5mm，且所述梳针1由热传导效率高的金属材料制成，所述梳针1位于所述螺旋弹簧2的上方，且所述螺旋弹簧2的上端连接所述梳针1的底部，所述螺旋弹簧2的下端固定在所述基座3内，本实施例中所述螺旋弹簧2为圆锥螺旋弹簧，所述螺旋弹簧2的高度为2-4mm，且所述梳针1位于所述螺旋弹簧2的中心线上，且本实施例中的所述螺旋弹簧2的材质为导热系数高、刚度高的高碳钢或高碳合金，以保证所述螺旋弹簧2连接的所述梳针1的伸直刚性，不会在梳理时产生恶劣形变影响梳理。
[0025] 所述螺旋弹簧2的弹簧结构保证所述梳针1在强梳理力时具有一定的形变能力，从而对梳理作用力有缓释效果，减少对纤维强梳理造成的损伤，本实施例中所述梳针1的形变倾角为0-15°。
[0026] 所述基座3上方设有基布4，所述基布4横向穿过所述螺旋弹簧2的弹簧间隙，所述基布4用于控制所述螺旋弹簧2的伸出量，本实施例中所述基布4嵌在所述螺旋弹簧2的弹簧间隙内，所述基座3内部设有电热陶瓷片5，所述电热陶瓷片5连接所述螺旋弹簧2，所述电热陶瓷片5通过所述螺旋弹簧2对所述梳针1进行加热，所述基座3下方设有传动齿轮6，所述传动齿轮6用于带动所述螺旋弹簧2旋转，所述传动齿轮6固定在传动履带7上，所述传动履带7用于带动所述传动齿轮6转动，本实施例中当所述传动履带7带动所述传动齿轮6转动时，所述传动齿轮6会带动所述螺旋弹簧2转动，从而所述螺旋弹簧2绕着所述基布4转动，并使得所述基布4相对所述螺旋弹簧2向上或向下移动，从而所述基布4可控制所述螺旋弹簧2位于所述基布4上方的长度，对所述梳针1的弹性进行调节，具体地，在实际梳理过程中，本发明可根据所述梳针1在梳理不同种类纤维时的所需弹性对所述螺旋弹簧2的伸出量进行调控，以合理配适所述梳针1的弹性梳理能力，提升梳理质量与效率，减少纤维损伤。
[0027] 另一方面本发明还提供了一种梳理盖板，所述梳理盖板上设有若干本发明所述的螺旋型可调节热弹性梳针装置，所有所述螺旋型可调节热弹性梳针装置均匀地分布在所述梳理盖板的内表面。
[0028] 另一方面本发明还提供了一种梳理机，所述梳理机上设有本发明所述的梳理盖板。
[0029] 如下是使用本发明所述的梳理机进行梳理纤维的两个具体实施例：
[0030] 实施例一：
[0031] 使用国产棉花纤维原料样本，分别通过市场上现有的普通梳理机(嘉诚机电DSCa-01数字小样梳棉机)和使用本发明的梳理机，采用相同的机械参数进行梳理，并以同样设备和参数进行纺纱，所得梳理和纱线质量结果如表一所示：
[0032] 表一国产棉花纤维梳理结果
[0033]
[0034] 本实施例中所述电热陶瓷片5对所述梳针1的调控加热温度为120℃，所述螺旋弹簧2伸出所述基布4的高度为1mm。
[0035] 实施例二：
[0036] 使用国产涤棉50/50混纺纤维原料样本，分别通过市场上现有的普通梳理机(嘉诚机电DSCa-01数字小样梳棉机)和使用本发明的梳理机，采用相同的机械参数进行梳理，并以同样设备和参数进行纺纱，所得梳理和纱线质量结果如表二所示：
[0037] 表二国产涤棉50/50混纺纤维梳理结果
[0038]
[0039] 本实施例中所述电热陶瓷片5对所述梳针1的调控加热温度为150℃，所述螺旋弹簧2伸出所述基布4的高度为2mm。
[0040] 在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
[0041] 在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0042] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
