[0001] 本发明涉及一种应用于固态SCR系统的固化复合吸附剂，主要应用于柴油机后处理固态SCR系统中。

[0002] 目前柴油机NOx后处理基本全部通过SCR系统实现，即在排气管道喷射尿素，尿素发生水解热解产生NH3，在SCR催化剂上与NOx进行选择性催化还原反应，从而去除NOx。但是SCR系统存在诸多难以解决的问题，例如尿素水解热解不完全导致结晶、尿素储氨密度低、低温排气时NOx去除效率低等。由于固态SCR系统储氨密度高，成本低，低温效果好，固态SCR系统逐渐受到重视。固态SCR系统中的核心在于储氨材料，其吸附氨气特性和脱附氨气特性对固态SCR系统的性能有着决定性的影响。目前主流的储氨材料为SrCl2，但是在反复多次的吸附脱附过程中，会发生严重的膨胀结块现象，导致吸附量较低。实验研究表明，通过添加膨胀石墨、活性炭等多微孔物质，从而可以解决膨胀结块，提高吸附剂的吸附量。但是膨胀石墨如果添加过多，会造成两方面的影响。第一，由于膨胀石墨占据一定质量，整体吸附剂吸附量仍然较低。第二，会发生吸附衰减现象，即吸附量随着吸附次数的增多会发生明显的衰减。

[0006] 下面通过附图1详细介绍固化复合吸附剂制备的流程，复合吸附剂制备步骤为：

[0007] S1.称量一定质量的氯化锶，将氯化锶溶于蒸馏水中，并用玻璃棒不断搅拌。

[0008] S2.称量一定质量的膨胀石墨，将其与氯化锶溶液混合，混合过程中用玻璃棒不断搅拌，保证混合完全。

[0009] S3.将复合吸附剂溶液放入液压机中，进行压制。

[0010] S4.将压制好的固化复合吸附剂放入干燥箱中，干燥温度设定为120℃，待干燥6小时后得到最终固化复合吸附剂。

[0011] 通过附图2详细介绍复合吸附剂吸附效果图，即氯化锶/膨胀石墨多次吸附氨气量的变化。从附图2中可以看出，纯SrCl2吸附剂整体吸附量较低，添加了膨胀石墨后吸附量有所提高。但是不同配制比例的氯化锶/膨胀石墨复合吸附剂吸附效果各不相同，mSrCl2：m膨胀石墨＝2：1时，初始阶段吸附量虽然较高，但是经过3次吸附脱附后，吸附量便会有明显的衰减，经过10次吸附脱附后，吸附衰减量已达到23.5％。其中最佳配制比例为mSrCl2：m膨胀石墨＝6：1，在此比例下，氨气吸附量相对最高，而且在吸附10次后，并没有出现明显的吸附衰减现象。