[0001] 本发明涉及纤维切片领域，具体而言涉及一种聚酯切片设备及其工作方法。

[0002] 在聚酯纤维生产时，需要将聚酯纤维切片，以便于生产和运输。

[0003] 所以需要设计一种聚酯切片设备及其工作方法。

[0019] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

[0020] 实施例1图1是本发明聚酯切片设备的原理框图。

[0021] 图2是本发明聚酯切片设备的立体结构示意图。

[0022] 图3是本发明聚酯切片设备的后视图结构示意图。

[0023] 如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种聚酯切片设备，包括：控制模块，以及由控制模块控制的切片装置2和送料装置1；其中在送料装置1将聚酯切片半成品送至切片装置2后，切片装置2将聚酯切片半成品加工成聚酯切片；通过送料装置1直接将聚酯切片半成品送至切片装置2，以实现快速的切片。

[0024] 在本实施例中，所述切片装置2包括安装刀片202的切片电机201；所述切片电机201适于接收控制模块的切片指令，以启动切片电机201；通过切片电机201的高速转动带动刀片202的高速转动，以实现对聚酯切片半成品的连续切割。

[0025] 在本实施例中，所述切片装置2的外框设置有气嘴，所述气嘴连接气泵203的出气口；所述气泵203适于接收处理器模块的清洁指令，以启动气泵203吹走刀片202上附着的聚酯切片；通过气泵203吹走刀片202附着的聚酯切片，防止聚酯切片阻碍刀片202切割聚酯切片半成品。

[0026] 在本实施例中，所述送料装置1包括：传送带101，以及设置在传送带101上方的固定机构102；所述控制模块适于控制固定机构102向传送带101运动，以固定传送带101所运载的聚酯切片半成品；通过固定聚酯切片半成品，以便于切片装置2对聚酯切片半成品进行切片处理。

[0027] 在本实施例中， 所述固定机构102包括距离检测模块1023，以及由电动推杆1021驱动的固定块1022；所述距离检测模块1023适于检测固定块1022与传送带101的距离并发送至控制模块；所述电动推杆1021适于接收处理器模块的控制指令，以调节电动推杆1021驱动固定块1022下压至聚酯切片半成品的上表面；通过距离检测模块1023适于检测固定块1022与传送带101的距离，以使固定块1022贴合传送带101，防止电动推杆1021驱动固定块
1022损坏传送带101。

[0028] 在本实施例中，所述距离检测模块1023可以但不限于采用HC-SR04超声波测距测速传感器等距离检测传感器。

[0029] 在本实施例中，所述固定块1022的下部设有缓冲层1024，以在固定块1022下压时贴紧聚酯切片半成品；通过缓冲层1024以贴合不同形状的聚酯切片半成品。

[0030] 在本实施例中，所述缓冲层1024可以但不限于采用橡胶、海绵等柔性材料。

[0031] 在本实施例中，所述送料装置1还设有驱动传送带101的驱动电机；所述驱动电机适于接收控制模块的调速指令，以调节传送带101的送料速度。通过调节传动带的送料速度，以调节所制备的聚酯切片的厚度。

[0032] 在本实施例中， 所述传送带101的两侧设有收集装置103，以收集聚酯切片设备产生的废料；通过传送带101两侧的收集装置103收集向外飞溅的聚酯切片半成品。

[0033] 在本实施例中，所述控制模块可以采用STM32系列嵌入式工控板，并且所述控制模块连接一触摸屏以输入相应的控制指令。

[0034] 实施例2在实施例1的基础上，本实施例还提供了一种聚酯切片设备的工作方法，包括：在送料装置1将聚酯切片半成品送至切片装置2后，切片装置2将聚酯切片半成品制成聚酯切片；通过送料装置1直接将聚酯切片半成品送至切片装置2切片，以制备聚酯切片。

[0035] 在本实施例中，所述工作方法适于采用实施例1所述的聚酯切片设备。

[0036] 综上所述，本发明提供了一种聚酯切片设备及其工作方法，通过控制驱动送料装置1的传送带101将聚酯切片半成品送至切片装置2，以制备聚酯切片；通过切片装置2内部的切片电机201驱动刀片202转动，以对聚酯切片半成品切片。

[0037] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。