[0001] 本发明涉及大型化工容器内件与壳体连接结构，具体是一种可吸收热膨胀的防漏流结构。

[0002] 随着化工技术的不断进步，承压设备也不断向大型化、高参数化方向发展，要实现的功能更加复杂，一台承压设备往往要实现两种以上的功能，比如既要实现反应器功能同时还要实现换热器功能，内部工作条件日趋多变和恶劣，内件也愈加复杂，部分内件需要焊接固定在承压壳体上，但由于内件与承压壳体间存在温度差，尺寸差异、材料有时也会不同等原因导致内件与壳体连接结构存在很大的温差应力，严重时会造成结构产生过大变形或开裂而失效。往往承压设备内部由于布置了换热管、填充了催化剂或设置了耐火材料等原因，空间有限给内件的检修更换带来很大不便，有时甚至要割开承压壳体才能实现内件的修理更换，重新合拢承压壳体时需要打磨坡口、焊接、热处理、检测等一系列施工工作，维修的物质和时间成本非常高。

[0010] 下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

[0011] 如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种可吸收热膨胀的防漏流结构，包括定位板1、紧固件2、夹板3、弹性元件4、承压壳体5、内件6， 所述的内件6的上端与下端均为向外侧弯折的结构形式，且内件6上端弯折与承压壳体5采用焊接连接，内件6下端弯折与承压壳体5不连接，内件6下端与承压壳体5不直接连接，向下膨胀过程中，弹性元件4给予的反力很小，对热膨胀的限制效果微小，不会在结构中产生过大的热应力导致结构开裂失效；内件6下端弯折与弹性元件4互相抵紧形成密封，弹性元件4通过两片夹板3由紧固件2夹紧固定，所述的定位板1外端与承压壳体5焊接固定，内端与夹板3焊接固定。

[0012] 所述的弹性元件4设置至少一件，弹性元件4上端与内件6下端互相抵紧形成至少一道线密封，弹性元件4上端与内件6下端互相抵紧形成多道线密封，保证设备内部不会产生漏流而影响工艺性能。。

[0013]  所述的夹板3为内外两片钢板构成，与其配合安装紧固的紧固件2为螺栓机构， 弹性元件4用紧固件2和夹板3)夹紧固定，若需维修更换，只需拧开紧固件即可，拆卸方便快捷。

[0014] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。