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茶叶连续化自动打浆罐无效专利 发明

具体技术细节

[0003] 本发明人为了解决现有技术存在问题,经过多年的研究和无数次失败,终于研发出了一种对茶叶不造成任何破损的,能连续进料和连续出料,能满足自动化生产线需要的、生产效率高的连续化自动打浆罐。
[0004] 本发明的技术解决方案是:茶叶连续化自动打浆罐,包括主体支架,进浆管浆,在主体支架上设有驱动电机,进浆管浆连接有浆体控制器,浆体控制器输出端连接有喷浆管,其特殊之处在于:在主体支架上设有能旋转的卧式罐体,罐体至少进料端设为收口式的圆台形,在罐体内壁设有能将茶叶从罐体进料端输送到罐体出料端的导流片,所述喷浆管悬空设在罐体内的上部,其两端分别固定在罐体之外的固定处。
[0005] 进一步地,所述罐体,其进料端和出料端均设计为收口式的圆台形,中间可以为圆筒形,进一步地,所述罐体,其形状可以设计为两端收口式的橄榄形。
[0006] 进一步地,所述罐体的前后分别设有支撑圈,两支撑圈与主体支架的接触处的主体支架上设有罐体支撑滚动轮。
[0007] 进一步地,所述罐体在两支撑圈之间设有齿轮圈,齿轮圈与设在主体支架12上的驱动电机输出齿轮啮合,形成驱动关系。
[0008] 进一步地,所述齿轮圈上可以设有防护圈。
[0009] 进一步地,所述喷浆管在罐体内随罐体壁形状而弯曲,悬空设在罐体内的顶部。
[0010] 进一步地,在罐体的进料端设有进料系统,进料系统由进料台,与进料台进行输送连接的输送机,连接输送机出料口与罐体进料口的喂料槽。
[0011] 本发明由于采用了以上技术方案,彻底解决了现有技术在打浆过程中出现茶叶破碎的技术难题,同时解决了现有技术打浆不能连续进料与连续出料的技术问题,在打浆过程中不对茶叶造成任何破损,能连续进料和连续出料,完全能满足自动化生产线需要,生产效率比现有技术打浆机提高50%以上。

法律保护范围

涉及权利要求数量9:其中独权1项,从权-1项

1.茶叶连续化自动打浆罐,包括主体支架,进浆管浆,在主体支架上设有驱动电机,进浆管浆连接有浆体控制器,浆体控制器输出端连接有喷浆管,其特征在于:在主体支架上设有能旋转的卧式罐体,罐体至少进料端设为收口式的圆台形,在罐体内壁设有能将茶叶从罐体进料端输送到罐体出料端的导流片,所述喷浆管悬空设在罐体内的上部,其两端分别固定在罐体之外的固定处。
2.根据权利要求1所述的茶叶连续化自动打浆罐,其特征在于:所述罐体,其进料端和出料端均设计为收口式的圆台形,中间设为圆筒形或橄榄形。
3.根据权利要求1所述的茶叶连续化自动打浆罐,其特征在于:所述罐体的前后分别设有支撑圈,两支撑圈与主体支架的接触处的主体支架上设有罐体支撑滚动轮。
4.根据权利要求1所述的茶叶连续化自动打浆罐,其特征在于:所述罐体在两支撑圈之间设有齿轮圈,齿轮圈与设在主体支架上的驱动电机输出齿轮啮合,形成驱动关系。
5.根据权利要求4所述的茶叶连续化自动打浆罐,其特征在于:所述齿轮圈上设有防护圈。
6.根据权利要求1所述的茶叶连续化自动打浆罐,其特征在于:所述喷浆管在罐体内随罐体壁形状而弯曲,悬空设在罐体内的顶部。
7.根据权利要求1所述的茶叶连续化自动打浆罐,其特征在于: 所述罐体的进料侧设有进料系统,进料系统由进料台、与进料台进行输送连接的输送机、连接输送机出料口与罐体进料端的喂料槽所组成。
8.根据权利要求1所述的茶叶连续化自动打浆罐,其特征在于:所述罐体内壁设有能将茶叶从罐体进料端输送到罐体出料端的导流片,成螺旋状固定在罐体内壁上随罐体转动,导流片在罐体内从进料端旋转到出料端,旋转120-180度。
9.根据权利要求8所述的茶叶连续化自动打浆罐,其特征在于:所述导流片的宽度为
10-15cm,导流片为2-3根,导流片与罐体内壁成70-80度的a角固定。

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