技术领域
[0001] 本发明涉及一种茶叶加工机械，特别是茶叶打浆设备。
相关背景技术
[0002] 打浆是茶叶加工的一个重要步骤。传统的茶叶打浆方式主要靠人工劳作，劳动强度大，卫生条件差，生产效率低。近年来，通过创新，人们发明了一种机械打浆机，类似于大型搅面机，大大提高了生产效率，减少了人工干预程度，提升了茶叶加工的清洁化程度。在长期的使用当中，人们发现存在些问题：一是这种机械打浆机靠设在机壳内的搅拌机构的旋转来实现茶叶的翻转，这样搅拌机构与机壳之间存在间隙，在搅拌过程中茶叶进入间隙而被搅碎；二是这种搅拌机只能间隙作业，不能连续化作业，搅好一锅才能搅下一锅，生产效率低，也适应不了连续化自动化生产线的需要。
具体实施方式
[0013] 为了便于更清楚地理解本发明，下面结合附图1-2用具体实施方式和实施例，对本发明作进一步的说明。
[0014] 实施方式：茶叶连续化自动打浆罐，包括主体支架12，进浆管9，在主体支架12上设有驱动电机11，进浆管9连接有浆体控制器8，浆体控制器8输出端连接有喷浆管4，在主体支架12上设有能旋转的卧式罐体6，罐体6至少进料端17设为收口式的圆台形，在罐体6内壁设有能将茶叶从罐体进料端输送到罐体出料端的导流片5，所述喷浆管4悬空设在罐体6内的上部，其两端分别固定在罐体之外的固定处。
[0015] 所述罐体6，其进料端17和出料端18均设计为收口式的圆台形，中间可以为圆筒形。
[0016] 所述罐体6，其形状可以设计为两端收口式的橄榄形。
[0017] 所述罐体6的前后分别设有支撑圈10，两支撑圈10与主体支架12的接触处的主体支架12上设有罐体支撑滚动轮15。
[0018] 所述罐体6在两支撑圈10之间设有齿轮圈7，齿轮圈7与设在主体支架12上的驱动电机输出齿轮啮合，形成驱动关系。
[0019] 所述齿轮圈7上可以设有防护圈14。
[0020] 所述喷浆管4在罐体6内随罐体壁形状而弯曲，悬空设在罐体6内的顶部。
[0021] 所述罐体6的进料侧设有进料系统，进料系统由进料台1、与进料台进行输送连接的输送机2、连接输送机出料口与罐体6进料端17的喂料槽16所组成。
[0022] 所述导流片5的宽度为10-15cm,成螺旋状固定在罐体内壁上随罐体转动。导流片5为2-3根，导流片5固定在罐体内壁，导流片5的截面中心线与罐体内壁固定处的罐体切线的a角成70-80度，导流片5在罐体6内从进料端17旋转到出料端18，旋转120-180度。
[0023] 实施例1：茶叶连续化自动打浆罐，包括主体支架12，进浆管9，在主体支架12上设有驱动电机11，进浆管9连接有浆体控制器8，浆体控制器8输出端连接有喷浆管4，在主体支架12上设有能旋转的卧式罐体6，罐体6至少进料端17设为收口式的圆台形，在罐体6内壁设有能将茶叶从罐体进料端输送到罐体出料端的导流片5，所述喷浆管4悬空设在罐体6内的上部，其两端分别固定在罐体之外的固定处。
[0024] 实施例2：茶叶连续化自动打浆罐，包括主体支架12，进浆管9，在主体支架12上设有驱动电机11，进浆管9连接有浆体控制器8，浆体控制器8输出端连接有喷浆管4，在主体支架12上设有能旋转的卧式罐体6，罐体6的进料端17和出料端18均设计为收口式的圆台形。罐体6的中间设为圆筒形。罐体6的前后分别设有支撑圈10，两支撑圈10与主体支架12的接触处的主体支架12上设有罐体支撑滚动轮15。罐体6在两支撑圈10之间设有齿轮圈7，齿轮圈7上可以设有防护圈14，齿轮圈7与设在主体支架12上的驱动电机11的输出齿轮啮合，形成驱动关系。在罐体6内壁设有能将茶叶从罐体进料端输送到罐体出料端的导流片5。导流片5的宽度为15cm,成螺旋状固定在罐体内壁上随罐体转动。导流片5为2根，导流片与罐体内壁成70度固定，导流片5在罐体6内从进料端17旋转到出料端18，旋转120度。所述喷浆管4上设有喷雾头19，喷浆管4在罐体6内随罐体壁形状而弯曲，悬空设在罐体6内的顶部，其两端固定在罐体6之外。
[0025] 实施例3：茶叶连续化自动打浆罐，包括主体支架12，进浆管9，在主体支架12上设有驱动电机11，进浆管9连接有浆体控制器8，浆体控制器8可以为手动阀门，或电磁阀，或液体流量控制器。浆体控制器8输出端连接有喷浆管4，喷浆管4在罐体6内随罐体壁形状而弯曲，悬空设在罐体6内的顶部，这样可增加喷浆管4与茶叶的距离，有利于喷浆充分均匀，喷浆管4的下侧均设有喷雾头19。喷浆管4的前端随浆体控制器8固定在罐体6之外，喷浆管4的后端是封闭的，穿过罐体6后固定在喂料槽支架3上。喷浆管4的两端也可以首尾相接后与浆体控制器8相连。喷浆的浆水，用于鲜叶打浆时为纯水，用于黑毛茶打浆时为茶汁。在主体支架12上设有能旋转的卧式罐体6，罐体6的进料端17和出料端18均设计为收口式的圆台形。罐体6的中间设为圆筒形或橄榄形。罐体6的前后分别设有支撑圈10，两支撑圈10与主体支架12的接触处的主体支架12上设有罐体支撑滚动轮15，罐体6在两支撑圈10之间设有齿轮圈7，齿轮圈7上设有防护圈14，齿轮圈7与设在主体支架12上的驱动电机11的输出齿轮啮合，形成驱动关系。在罐体6内壁设有能将茶叶从罐体进料端输送到罐体出料端的导流片5，导流片5的宽度为10cm,成螺旋状固定在罐体内壁上随罐体转动。导流片5为3根，导流片5与罐体内壁成80度固定，导流片5在罐体6内从进料端17旋转到出料端18，旋转180度。罐体6的进料侧设有进料系统，进料系统由进料台1，与进料台进行输送连接的输送机2，连接输送机出料口与罐体6进料端17的喂料槽16所组成。
[0026] 本发明的工作原理：茶叶从进料台1通过输送机2、喂料槽16从罐体进料端17进入罐体6内，驱动电机11驱动罐体6转动，使茶叶在罐体6内不停翻转，喷浆管4通过喷雾头19对茶叶均匀喷洒浆水，使茶叶在不停翻转的过程中打浆均匀，打浆均匀的茶叶连续不断地从罐体6的出料端18输出。
[0027] 以上实施例均具有以下优点：彻底解决了现有技术在打浆过程中出现茶叶破碎的技术难题，同时解决了现有技术打浆不能连续进料与连续出料的技术问题，在打浆过程中不对茶叶造成任何破损，能连续进料和连续出料，完全能满足自动化生产线需要，生产效率比现有技术打浆机提高50%以上，还节省了一个操作工。
[0028] 以上所述，仅为本发明的说明实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，做出的若干改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明精神和范围的情况下，利用以上所揭示的技术内容做出的些许更改、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所做的任何等同变化的更改、修饰与演变，均仍属于本发明的保护范围。
