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一种有孔洞的发泡模具无效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及发泡模具,特别是一种采用该模具能制成具有一系列按一定规律分布的孔洞的EVA泡棉制品的一种有孔洞的发泡模具,属模具技术领域。

相关背景技术

[0002] EVA泡棉是一种新型的环保材料。EVA发泡过程中发泡剂在分解温度下,释放出大量气体,形成泡核,骤然卸压后,泡核释压导致EVA材料膨胀,形成发泡材料。
[0003] 如果想制成一定形状的EVA泡棉,如果想使所制成的EVA泡棉制品具有一系列按一定规律分布的孔洞必须有相应的模具。

具体实施方式

[0034] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,这是本发明的较佳实施例。
[0035] 实施例1。
[0036] 如图1、图2。所述一种有孔洞的发泡模具包括所述上模总成1,所述下模总成2和所述底板3。
[0037] 所述上模总成1和所述下模总成2均装有发热板。
[0038] 如图3、图4。所述下模总成2包括所述左凹模移动组件4,所述左模架5,所述左凹模组件6,所述右凹模组件7,所述右模架8和所述右凹模移动组件9。
[0039] 所述左凹模移动组件4和所述右凹模移动组件9结构相同,均包括一个拉头和两枚螺丝。
[0040] 如图5、图6。所述左凹模组件6包括若干所述活动抽芯10,若干所述抽芯弹簧11和所述左凹模12。
[0041] 如图7。所述活动抽芯10有所述外方头13,所述弹簧安装圆柱14和所述内方头15。
[0042] 如图8、图9和图10。所述左凹模12有所述纵定位销16,所述左凹模上拉柱17,所述左凹模下拉柱18,所述外方孔19,所述弹簧安装圆槽20,所述内方孔21,所述圆弧凸子22,所述横定位销23和所述左凹模位置半孔24。
[0043] 所述左凹模上拉柱17和所述左凹模下拉柱18的朝外一头均有螺孔,所述左凹模上拉柱17和所述左凹模下拉柱18通过两枚螺丝与拉头连接。
[0044] 若干组所述外方孔19、所述弹簧安装圆槽20和所述内方孔21按一定规律分布。
[0045] 所述外方头13与所述外方孔19配合。所述内方头15与所述内方孔21配合。所述抽芯弹簧11安装在弹簧安装圆柱14并插入所述弹簧安装圆槽20。
[0046] 所述上模总成1有与所述纵定位销16配合的圆孔。
[0047] 所述右凹模组件7包括若干所述活动抽芯10,若干所述抽芯弹簧13和右凹模。
[0048] 右凹模与所述左凹模12结构相同,但右凹模有圆孔,该圆孔与所述横定位销23配合。
[0049] 所述左模架5和所述右模架8结构相同。
[0050] 如图12、图13。所述左模架5有所述左模架拉柱27,所述左凹模上拉孔28,所述左凹模下拉孔29,所述V形条30和所述左模架位置半孔31。所述左凹模上拉柱17与所述左凹模上拉孔28配合,所述左凹模下拉柱18与所述左凹模下拉孔29配合。
[0051] 如图11。所述底板3有所述V形槽25和所述凹模位置柱26。所述左凹模位置半孔24、所述左模架位置半孔31与所述凹模位置柱26配合。
[0052] 准备进行模压时,同时向里移动所述左模架5和所述右模架8,将所述左凹模组件6与所述右凹模组件7闭合,所述左凹模12和右凹模通过两枚所述横定位销23对正,并通过所述凹模位置柱26在所述底板3上定位。此时,所有的所述活动抽芯10被压到位。
[0053] 所述上模总成1的发热板和所述下模总成2的发热板开始发热工作。
[0054] 在所述左凹模12和右凹模所组成的空间内放入EVA发泡原料。
[0055] 向下移动所述上模总成1,使所述上模总成1与所述下模总成2闭合,开始发泡。
[0056] 发泡结束后,向上移动所述上模总成1。
[0057] 向左拉动所述左模架拉柱27,将所述左模架5向左移动一定距离,于是所述左模架5与所述左凹模组件6之间出现了一定距离的间隙,与此同时,将所述右模架8向右移动一定距离,于是所述右模架8与所述右凹模组件7之间出现了一定距离的间隙,于是所有的所述活动抽芯10在各自的所述抽芯弹簧11作用下向外移动并从发泡成型物的孔洞中脱离;向左拉动所述左凹模移动组件4的拉头将所述左凹模移动组件4向左拉动一定距离,向右拉动所述右凹模移动组件9的拉头将所述右凹模移动组件9向右拉动一定距离,使所述左凹模12和右凹模分开一定距离。
[0058] 取出发泡成型物,该发泡成型物上有一系列按一定规律分布的孔洞。
[0059] 最后应当说明的是,以上实施例仅仅用来说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施实例对本发明作了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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