技术领域
[0001] 本发明涉及塑料加工技术领域,具体地说是一种聚丙烯改性塑料生产设备及生产工艺。
相关背景技术
[0002] 聚丙烯改性塑料在现代工业生产中使用及其广泛,聚丙烯改性塑料在加工生产时需要利用塑料加热设备进行加热操作,而传统中塑料加热设备的插头在与插座连接时一般都是依靠摩擦来保持供电状态,其供电稳定性差,同时传统中的插座设置模式较为简单,其内部的导电部位经常暴露在外界,人为意外接触后会造成触电事故,存在很大的安全隐患。
具体实施方式
[0014] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0015] 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016] 如图1-2所示,本发明装置的一种聚丙烯改性塑料生产设备及生产工艺,包括插座10以及与塑料加热设备连接的插头50,所述插座10中设有端口朝右的插腔11,所述插腔11上下端壁中对称设有第一转腔12,所述第一转腔12前后端壁中可转动的设置有第一转轴
17,所述第一转轴17上固定安装有第一齿形轮16以及第一锥形轮15,所述第一锥形轮15位于所述第一齿形轮16前侧,所述第一转腔12远离所述插腔11的端壁中设有第二转腔19,所述第一转腔12与所述第二转腔19之间可转动的安装有第二转轴13,所述第一转腔12中的所述第二转轴13上固定设有与所述第一锥形轮15配合连接的第二锥形轮14,所述第二转腔19中的所述第二转轴13上固定设有第三锥形轮22,所述第二转腔19左侧的所述插座10中设有空槽26,所述空槽26与所述第二转腔19之间通连设置有第三转腔,所述第三转腔中通过转轴承可转动的安装有转套21,所述转套21右侧延长端伸入所述第二转腔19中且右侧末端固定设有第四锥形轮20,所述转套21中设有端口朝向所述空槽26的螺旋孔,所述螺旋孔中配合安装有螺杆25,所述空槽26朝向所述插腔11的端壁中设有第一滑行槽29,所述第一滑行槽29中滑行安装有与所述螺杆25左侧端固定连接的第一滑行块28,所述第一滑行块28中固定设有电转机281,所述电转机281上动力连接有伸入所述空槽26中的第五锥形轮27,所述第一转腔12左侧的所述插腔11上下端壁中对称设有通连槽18,所述通连槽18远离所述插腔
11的端壁中通连设置有第二滑行槽35,所述第二滑行槽35中滑行安装有第二滑行块36,所述第二滑行块36中设有端口朝向所述通连槽18的第三滑行槽37,所述第三滑行槽37中滑行安装有单斜面块39,所述第二滑行槽35远离所述通连槽18的端壁中设有第四转腔31,所述第四转腔31与所述空槽26之间转动配合安装有第三转轴310,所述空槽26中的所述第三转轴310上固定设有第六锥形轮30,所述第四转腔31中的所述第三转轴310上固定设有卷轮
32,所述卷轮32上饶设有拉线34,所述第四转腔31与所述第二滑行槽35之间通连设置有穿孔33,所述拉线34穿过所述穿孔33且与所述第二滑行块36固定连接,所述插头50左侧端面固定设有插臂51,所述插臂51上下两侧端面对称设有齿形条52,所述插臂51中设有端口朝左的滑行孔53,所述滑行孔53上下端壁中对称设有通连外部的第四滑行槽54,所述第四滑行槽54中滑行安装有双斜面块55。
[0017] 有益地或示例性地,其中,所述插座10中设有上下延长设置有贯穿所述第三转腔的第五转腔23,所述转套21上固定设有位于所述第五转腔23中的第二齿形轮24,所述第五转腔23左侧的所述插座10中设有第六转腔43,所述第五转腔23与所述第六转腔43之间转动配合安装有第四转轴46,所述第五转腔23中的所述第四转轴46上固定设有与所述第二齿形轮24配合连接的第三齿形轮47,所述第六转腔43中的所述第四转轴46上固定设有转盘45,所述转盘45外圆上固定设有第一导电块44,所述第六转腔43内壁中设有与市电连接的供电片48。
[0018] 有益地或示例性地,其中,所述插腔11左侧内壁中固定设有导臂12,所述导臂12右侧端面内设有与所述第一导电块44电连的导电槽13,所述滑行孔53右侧内壁中设有与所述导电槽13相配合的第二导电块59。
[0019] 有益地或示例性地,其中,所述第二滑行槽35左右端壁中对称设有第一导槽42,所述第一导槽42中滑行安装有与所述第二滑行块36固定连接的第一导块40,所述第一导槽42内壁中设有与所述第一导块40相抵的第一弹片41。
[0020] 有益地或示例性地,其中,所述第四滑行槽54右侧内壁中设有第二导槽56,所述第二导槽56中滑行安装有与所述双斜面块55固定连接的第二导块57,所述第二导槽56内壁中设有与所述第二导块57相抵的第二弹片58。
[0021] 有益地或示例性地,其中,所述第三滑行槽37端壁中设有与所述单斜面块39固定连接的第三弹片38。
[0022] 本发明装置在插头50在初始状态时,在所述第二弹片58的作用下,所述双斜面块55内侧端面伸入所述滑行孔53中,且所述双斜面块55外侧端面与所述插臂51外侧端面齐平;
本发明装置在插座10在初始状态时,在所述第一弹片41的作用下,所述单斜面块39伸入所述通连槽18中,所述第一滑行块28右侧端面与所述第一滑行槽29右侧内壁相抵,所述第五锥形轮27与所述第六锥形轮30相脱离,所述第一导电块44与所述供电片48相互远离,所述导电槽13不带电。
[0023] 使用时,将所述插臂51插入所述插腔11中并向左推动所述插头50,所述插臂51沿所述插腔11向左侧滑动时可使所述导臂12逐渐插入所述滑行孔53中,所述导臂12插入所述滑行孔53后可顶压所述双斜面块55伸入所述通连槽18中,继续向左推动所述插头50,所述齿形条52与所述第一齿形轮16啮合并驱动所述第一齿形轮16转动,所述第一齿形轮16转动后可带动所述第一锥形轮14、第二转轴13、第二锥形轮22、第三锥形轮20以及所述转套21转动,所述转套21转动后一方面可通过所述螺杆25驱动所述第一滑行块28向左滑动,另一方面可通过所述第二齿形轮24驱动所述第三齿形轮47带动所述转盘45转动,与此同时,所述双斜面块55与所述单斜面块39相抵并顶压所述单斜面块39向所述第三滑行槽37内滑动,当所述插臂51左侧端面与所述插腔11左侧内壁相抵时,所述第二导电块59插入所述导电槽13中,所述第一滑行块左侧端面与所述第一滑行槽29左侧内壁相抵,所述第五锥形轮27与所述第六锥形轮30相抵,所述转盘45转动180度,所述第一导电块44与所述供电片48接触,所述第二导电块59通电,由此可使塑料加热设备通电运行,同时,所述双斜面块55位于所述通连槽18最左侧,且所述双斜面块55右侧端面与所述单斜面块39左侧端面相抵,由此所述插头50被限制拔出;使用完成后,控制所述电转机281转动,所述电转机281转动可通过所述第五锥形轮27驱动所述第六锥形轮30带动所述卷轮32转动,所述卷轮32转动后可通过所述拉线34拉动所述第二滑行块36带动所述单斜面块39相外侧滑动,当所述单斜面块39完全位于所述第二滑行槽35中后,控制所述电转机281停止转动,然后向右拔出所述插头50,当所述所述插头50完全脱离所述插座10后,所述插座10恢复至初始状态。
[0024] 本发明的有益效果是:本发明装置在插座在初始状态时,在所述第一弹片的作用下,所述单斜面块伸入所述通连槽中,所述第一滑行块右侧端面与所述第一滑行槽右侧内壁相抵,所述第五锥形轮与所述第六锥形轮相脱离,所述第一导电块与所述供电片相互远离,所述导电槽不带电,从而可防止触电事故的发生,提高用电安全性;
使用时,将所述插臂插入所述插腔中并向左推动所述插头,所述插臂沿所述插腔向左侧滑动时可使所述导臂逐渐插入所述滑行孔中,所述导臂插入所述滑行孔后可顶压所述双斜面块伸入所述通连槽中,继续向左推动所述插头,所述齿形条与所述第一齿形轮啮合并驱动所述第一齿形轮转动,所述第一齿形轮转动后可带动所述第一锥形轮、第二转轴、第二锥形轮、第三锥形轮以及所述转套转动,所述转套转动后一方面可通过所述螺杆驱动所述第一滑行块向左滑动,另一方面可通过所述第二齿形轮驱动所述第三齿形轮带动所述转盘转动,与此同时,所述双斜面块与所述单斜面块相抵并顶压所述单斜面块向所述第三滑行槽内滑动,当所述插臂左侧端面与所述插腔左侧内壁相抵时,所述第二导电块插入所述导电槽中,所述第一滑行块左侧端面与所述第一滑行槽左侧内壁相抵,所述第五锥形轮与所述第六锥形轮相抵,所述转盘转动度,所述第一导电块与所述供电片接触,所述第二导电块通电,由此可使塑料加热设备通电运行;
同时,所述双斜面块位于所述通连槽最左侧,且所述双斜面块右侧端面与所述单斜面块左侧端面相抵,由此所述插头被限制拔出,可防止插接松动,提高供电连接稳定性;
使用完成后,控制所述电转机转动,所述电转机转动可通过所述第五锥形轮驱动所述第六锥形轮带动所述卷轮转动,所述卷轮转动后可通过所述拉线拉动所述第二滑行块带动所述单斜面块相外侧滑动,当所述单斜面块完全位于所述第二滑行槽中后,控制所述电转机停止转动,然后向右拔出所述插头,当所述所述插头完全脱离所述插座后,所述插座恢复至初始状态;
本发明装置,结构简单,操作简便,可大大提高塑料加热设备供电连接时的稳定性以及安全性。
[0025] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。