[0001] 本发明涉及线缆生产用矫直设备技术领域，具体为一种铝合金线缆矫直机。

[0002] 铝合金线缆矫直机就是将被弯曲的铝合金线缆进行拉拔、矫直，现有技术中，常用的铝合金线缆矫直机采用滚轴对电线进行矫直，具体地，在铝合金线缆通过两排滚轴之间时对铝合金线缆进行挤压矫直，现在市场中矫直之前没有对铝合金线缆进行夹紧装置，因为紧了会缩线，松了会使铜线矫不直，还有矫直机矫直对象较单一，不能改变滚轮之间的距离，当铝合金线缆直径过大时无法穿过滚轮进行矫直。

[0011] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0012] 请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铝合金线缆矫直机，包括矫直箱1、固定滚轮2、移动滚轮3、螺纹棒4、控制箱5、夹紧装置6、底座7、第一弹簧柱8、第一凹槽9、承载块10、滑块11、金属球12、U形槽13、粗细调控杆14、第二凹槽15、滑槽16、螺纹孔17、连接板18和第二弹簧柱19，底座7的顶部安装有矫直箱1，矫直箱1的顶部安装有控制箱5，控制箱5的顶部开设有螺纹孔17，螺纹棒4的一端穿过螺纹孔17与连接板18的顶部连接，连接板18的底部对应两侧均通过第二弹簧柱19与控制箱5的内壁底部连接，连接板18的底部中心通过螺栓与粗细调控杆14的顶部连接，矫直箱1的顶部开设有第二凹槽15，粗细调控杆14的底部穿过控制箱5的底部内壁插入第二凹槽15中，矫直箱1的一侧内壁开设有U形槽13，U形槽13与第二凹槽15相连通，U形槽13内安装有金属球12，金属球12设置有若干个，矫直箱1的一侧内壁开设有第一凹槽9，第一凹槽9与U形槽13相连通，第一凹槽9的顶部槽壁安装有第一弹簧柱8，第一弹簧柱8的一端与承载块10连接，承载块10的对应两侧均安装有滑块11，第一凹槽9的对应两侧槽壁均开设有滑槽16，滑块11与滑槽16滑动连接，承载块10的一侧安装有移动滚轮3，矫直箱1的一侧内壁安装有固定滚轮2，夹紧装置6包括第三弹簧柱20、限位板21、半圆环22和夹紧箱23，夹紧箱23的对应两侧内壁均安装有第三弹簧柱20，第三弹簧柱20的另一端安装有限位板21，限位板21的另一侧安装有半圆环22，螺纹棒4的一端通过轴套与连接板18的顶部连接，便于螺纹棒4转动，固定滚轮2和移动滚轮3设置有若干个，固定滚轮2和移动滚轮3错位放置，便于快速矫直，第一弹簧柱8的一端通过螺栓与承载块10连接，增强结构的稳定性，移动滚轮3通过连接轴与承载块10连接，固定滚轮2通过连接轴与矫直箱1的一侧内壁连接，便于固定滚轮2和移动滚轮3滚动，首先金属线进入两个半圆环22中，两个第三弹簧柱20会向中间挤压限位板21，限位板21挤压半圆环22，金属线会被挤压，形成夹紧状态，但第三弹簧柱20的弹簧系数适中，紧了会缩线，松了会使铜线矫不直，在金属线传到矫直箱1，会面的金属线不会影响到正在矫直的金属线，形成绷紧状态，提高矫直成功率；旋转螺纹棒4，螺纹棒4通过螺纹孔17向下挤压连接板18，连接板18受到第二弹簧柱19的支撑作用缓慢向下，粗细调控杆14会缓慢向下，会从U形槽13的一端挤压金属球12，通过传动，金属球12另一端向上挤压承载块10，承载块10沿着第一弹簧柱8向上移动，移动滚轮3会随着承载块10向上移动，移动滚轮3和固定滚轮2之间的距离变大，较粗的金属线可以通过矫直机进行矫直，螺纹棒4在螺纹孔17回旋时，粗细调控杆14上升，左侧的金属球12会下降，承载块
10上方连接有第一弹簧柱8，会使承载块10慢慢下降，增强稳定性，固定滚轮2和移动滚轮3之间的距离变小，矫直较细的金属线。

[0013] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0014] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。