技术领域
[0001] 本发明涉及校直器材技术领域，具体地，涉及一种接触线校直方法。
相关背景技术
[0002] 目前，在电气化铁路建设以及后续的升级维护中，接触网为电气化机车提供电能，是电气化机车的主要部件，接触网中的接触线与机车的受电弓直接接触且高速滑动，因此，接触线与受电弓之间的平稳均匀接触至关重要，如果接触线出现局部弯曲，会使接触线与受电弓接触不良，导致列车运行不平稳、起弧甚至损害车载电气等危险状况。
[0003] 在施工和安装设备的过程中，经常会遇到弯曲状态的接触线，由于接触线与受电弓之间的平稳均匀接触能够减少危险状况出现的概率，因此，将弯曲状态的接触线恢复至平直状态，并且能够与受电弓均匀接触是行业内需要解决的问题。
具体实施方式
[0018] 下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0019] 应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
[0020] 尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
[0021] 为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面” 或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向（旋转90度或者在其它方向）并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
[0022] 下面结合附图对本发明的接触线校直方法进行详细说明，需要说明的是，附图和实施例仅用于解释本发明，不能理解为对本发明的限制。
[0023] 结合图1至图5，查阅如下实施例，本发明提供了一种接触线校直方法，在其中一个实施例中，接触线的校直方案包括如下步骤：提供至少两个压轮，将所述至少两个压轮分别布置于所述接触线的轴线的两侧，
并且沿着所述接触线的轴线延伸方向交错设置；
在所述至少两个压轮的外周面布置滚压部，将每个所述压轮的所述滚压部压紧所
述接触线的外表面，以至于在所述接触线的弯曲段上形成校直弯矩；
驱动所述至少两个压轮绕其旋转轴线旋转，使所述滚压部沿所述接触线的轴线延
伸方向滚动，对所述接触线的弯曲段的各个区域进行校直；
重复上述步骤，将所述至少两个滚轮沿所述接触线的轴向延伸方向往复滚动，最
终将所述接触线调整为平直状态。
[0024] 本实施例中的接触线校直方法，能够对接触线的弯曲段进行校直，沿着接触线的轴线延伸方向，相邻的两个压轮之间形成校直弯矩，当多个压轮沿着接触线滚动时，校直弯矩将弯曲状态的接触线调整为平直状态。
[0025] 在本发明的一个实施例中，步骤“在所述至少两个压轮的外周面布置滚压部，将每个所述压轮的所述滚压部压紧所述接触线的外表面”中还包括：将分布在所述接触线两侧的所有所述压轮，限定为在相对的两个方向上提供的滚
压力。在本实施例中，分布在接触线两侧的压轮在相对的两个方向上的滚压力能够更高效的对接触线的弯曲段进行校直，形成的多个校直弯矩沿着接触线的轴向延伸方向依次对弯曲段进行校直，提高了校直效率，更有利于对同一方向的弯曲段进行校直。
[0026] 在本发明的一个实施例中，在步骤“驱动所述至少两个压轮绕其旋转轴线旋转，使所述滚压部沿所述接触线的轴线延伸方向滚动，对所述接触线的弯曲段的各个区域进行校直”之后，所述接触线校直方法还包括：根据所述接触线的弯曲方向，调整所述至少两个压轮对所述接触线的夹持位置，
以提供不同方向的校直弯矩；
重复上述步骤，在所述接触线的外周面的不同位置，沿着所述接触线的延伸方向
对所述接触线进行校直。
[0027] 本实施例中，操作人员能够根据接触线的弯曲方向，设置压轮对接触线的夹持位置，能够校直接触线上不同弯曲方向的折弯段。
[0028] 在本发明的一个实施例中，在“将每个所述压轮的所述滚压部压紧所述接触线的外表面，以至于在所述接触线的弯曲段上形成校直弯矩”步骤中，所述接触线校直方法还包括：根据所述接触线的材质以及外径大小，调整所述滚压部对所述接触线施加的滚压
力。
[0029] 本实施例中，对压轮的滚压部形成的滚压力进行限定，根据接触线的材质和外径大小进行调整滚压力，更有针对性地校直弯曲段。
[0030] 在本发明的一个实施例中，在步骤“驱动所述至少两个压轮绕其旋转轴线旋转，使所述滚压部沿所述接触线的轴线延伸方向滚动，对所述接触线的弯曲段的各个区域进行校直”中，所述接触线校直方法还包括：在所述滚压部对所述接触线进行多次滚压的过程中，分别提供不同的滚压力，以
形成不同大小的校直弯矩。
[0031] 本实施例中，压轮对接触线多次滚压进行校直的过程中，每次校直分别设置不同的滚压力，从而每次形成的校直弯矩不同，能够循序渐进地对接触线的弯曲段进行校直。
[0032] 在本发明的一个实施例中，在“将所述至少两个滚轮沿所述接触线的轴向延伸方向往复滚动，最终将所述接触线调整为平直状态”步骤中，进一步包括：在所述至少两个压轮多次往复滚压过程中，所述至少两个压轮提供的滚压力依次
增大。
[0033] 本实施例中，压轮后一次的校直过程中滚压力比前一次校直过程提供的滚压力更大，更容易对接触线进行校直。
[0034] 在本发明的一个实施例中，在“重复上述步骤，将所述至少两个滚轮沿所述接触线的轴向延伸方向往复滚动，最终将所述接触线调整为平直状态”步骤中，还包括：所述滚压部对所述接触线的弯曲段的滚压次数为3‑5次。
[0035] 本实施例中，通过设置滚压次数，将接触线的弯曲段调整为平直状态。
[0036] 在本发明的一个实施例中，在“重复上述步骤，将所述至少两个滚轮沿所述接触线的轴向延伸方向往复滚动，最终将所述接触线调整为平直状态”步骤中，还包括：所述滚压部对所述接触线施加的滚压力的范围为2000N至3000N。
[0037] 本实施例中，通过限定滚压力的大小，以行程更合适的校直弯矩，对接触线进行校直。
[0038] 在本发明的一个实施例中，所述接触线校直方法还包括：提供检测组件，将所述检测组件布置于所述至少两个压轮中，用于检测所述滚压
部对所述接触线施加的滚压力；
根据所述检测组件的实际检测值，调整所述至少两个压轮对所述接触线施加的滚
压力。
[0039] 本实施例中，根据检测组件能够更有精确的调整滚压力，更精准的校直接触线。
[0040] 在本发明的一个实施例中，所述接触线校直方法还包括：提供调节组件，所述调节组件与所述至少两个压轮相连，用于调节所述至少两个
压轮对所述接触线的滚压力；
设定所述接触线所需的校直力；
将所述检测组件的实际检测值与所述预设校直力进行比较；
当所述实际检测值小于所述预设校直力时，所述调节组件通过调整分布于所述接
触线两侧的所述压轮的相对位置，以增大所述滚压力；
当所述实际检测值大于于所述预设校直力时，所述调节组件通过调整分布于所述
接触线两侧的所述压轮的相对位置，以减小所述滚压力。
[0041] 本实施例中，通过调节组件将校直力调整至预设校直力的大小，以大致恒定的预设校直力对接触线进行校直。
[0042] 在本发明的一个实施例中，所述接触线校直方法还包括：根据所述接触线的材质以及外径，设定所述接触线所需的校直力的区间范围；
所述调节组件根据所述检测组件的实际检测值，将所述滚压部施加的滚压力调整
在所述区间范围内。
[0043] 本实施例中，将校直力设置在合理的区间范围内，并通过检测组件进行检测，更有利于以高效率对接触线进行校直。
[0044] 在本发明的一个实施例中，所述接触线校直方法还包括：所述调节组件通过减小或增大分布在所述接触线两侧的压轮的旋转轴的相对位
置，来调节所述滚压力；
所述调节组件根据预定进给量来减小或增大分布在所述接触线两侧的所述压轮
之间的相对位置。
[0045] 本实施例中，通过限定不同的滚压力以及形成的不同的校直弯矩，来对接触线进行校直。
[0046] 在本发明的一个实施例中，所述接触线校直方法还包括：提供驱动装置，所述驱动装置驱动所述压轮绕其旋转轴顺时针旋转或逆时针旋转。
[0047] 本实施例中，通过驱动装置驱动压轮，可以节省大量的人力，并且，滚轮通过往复运行对接触线进行校直，提高了校直效率。
[0048] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
