[0001] 本发明涉及空调设备领域，尤其涉及一种紧凑型吊顶式空调外机。

[0002] 传统的多联式水冷型空调已被广泛使用于别墅、商厦、写字楼、宾馆等，但是通常 外机采用坐地式安装结构，都需要一定的占地面积，安装到室外也影响一定的美观性，安装 到室内需要占据一定的空间，有时甚至需要单独给空调外机提供设备房，使得空调安装占 用了建筑物中大量的空间，目前城市地价普遍很高，空调使用时占空间较多的情况严重增 加了人们的生活成本。

[0003] 有些建筑物甚至没有足够的安装外机的设备间，室外也没有充分的使用面积和空 间提供给空调外机，那么将给此类型空调的安装使用带来不便。

[0004] 基于上述情况，有必要提供一种结构紧凑、体积较小的空调外机。

[0018] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0019] 如图1-5所示的一种紧凑型吊顶式空调外机，包括空调壳体1和位于空调壳体1内 部的电控盒7、压缩机组2、板式换热器6，电控盒7安装在空调壳体1的第一侧壁101上，压缩 机组2和板式换热器6并列安装在电控盒7远离第一侧壁101的一侧，电控盒7靠近板式换热 器6的一侧安装有第一风道板11。

[0020] 具体地，压缩机组2与板式换热器6相邻分布，能够缩短两者之间的管路，简化管路 结构，从而使结构紧凑；电控箱设置在第一侧壁101上，不用再单独为电控盒7提供安装位 置，有效的节约了空调壳体1的底部空间。

[0021] 具体地，为了进一步简化空调外机的机组结构，选择设置板式换热器6，在满足同 等工作要求下实现了体积的最小化。提供一个电控盒7，将空调外机的机组中包含的所有元 器件都设置在电控盒7内。这样进一步优化了机组的内部结构。

[0022] 空调壳体1的底部设置有加强筋的钣金件，在使用时空调外机为吊装安装，加强空 调壳体1底部的结构强度为空调外机在使用时提供了安全保证。

[0023] 压缩机组2包括了压缩机体201和气液分离器202，气液分离器202连接在压缩机体 201上，使压缩机体201和气液分离器202实现了一体化，相比单独设置气液分离器202这样 的设计节省了大量空间，使得空调外机的内部结构更加紧凑。

[0024] 于本实施例中，还包括高压侧管路3，高压侧管路3位于压缩机组2远离电控盒7的 一侧，高压侧管路3的一端与压缩机体201的排气口连接，高压侧管路3的另一端与板式换热 器6的进气口连接。

[0025] 具体地，在使用时空调壳体1的内部管路如高压侧管路3巧妙设置于空调壳体1的 侧板与压缩机组2之间的空隙中，避免了内部管路设计复杂导致内部结构不紧凑。结构紧凑 的空调外机可以吊装在室内的天花板上，空调内机与空调外机之间的距离变小，进而使得 连管长度变短，也正是这种短的连管系统让空调外机取消了油分离器，利用空置下来的空 间再合理安排其他部件的位置。

[0026] 于本实施例中，还包括高压连接管12和高压接头13，高压连接管12的一端与板式 换热器6的出气口连接，高压连接管12的另一端通过高压接头13固定在空调壳体1的第二侧 壁102上，第二侧壁102设置为与第一侧壁101垂直。

[0027] 于本实施例中，管路结构还包括低压侧管路4和低压接头14，低压侧管路4位于压 缩机组2远离电控盒7的一侧，低压侧管路4的一端与气液分离器202的吸气口连接，低压侧 管路4的另一端通过低压接头14固定在空调壳体1的第二侧壁102上。

[0028] 具体地，压缩机体201需要与高压侧管路3相连，气液分离器202需要与低压侧管路 4相连。压缩机体201和气液分离器202都需要与管路连接，压缩机体201和气液分离器202结 构一体化，再将高压侧管路3和低压侧管路4置于空调壳体1的侧板与压缩机组2之间的空隙 中，这样实现了压缩机组2与管路设置的平行化，提供最小的空间将管路设置好，解决了内 部结构最大的问题。对于市场上常见的四匹到八匹的机组，这样设置的情况下体积要比市 场上同制冷量机组小30％-50％。

[0029] 高压接头13、低压接头14位于板式换热器6的上方，充分利用板式换热器6的上方 空间，从而使结构紧凑在管路实际布局时确保高压侧管路3、高压连接管12与低压侧管路4之间无交叉， 进一步简化了管路设置。高压侧管路3、高压连接管12与低压侧管路4之间无交叉也即是上 述管路在走线时各自处于一个平面，这些平面互相无交叉，有效的减少了空调壳体1需要为 这些管路提供的空间，进一步实现了空调外机的紧凑性。

[0030] 具体地，在空调壳体1的底部设置有吊装孔5，便于空调外机的安装。

[0031] 具体地，为了增强空调外机的使用效果，在空调壳体1内部的侧板上设有吸音板8， 空调外机的机组在运行时产生的噪音可被吸音板8有效吸收，在使用时减少了向外部传播 的噪音。

[0032] 具体地，在电控盒7上设置第二风道板9，第二风道板9与电控盒7构成一个散热风 道，散热风道平行于电控盒7，并未增加电控盒7所占的空间的情况下还加强了对电控盒7散 热的功能，提高了空调外机使用时的稳定性和安全性。

[0033] 空调壳体1外部的侧板上设有导风罩10，导风罩10与空调壳体1为可拆卸连接。

[0034] 具体地，导风罩10与空调壳体1之间为可拆卸连接，在具体安装使用时只需要调整 导风罩10的安装状态就可变换导风罩10上的出风口的位置，进而改变空调外机的散热出风 方向，使用时更加的人性化。

[0035] 本实施例提供的紧凑型吊顶式空调外机，内部结构布局大体可分为三个部分，首 先是在中间的压缩机组2与板式换热器6组成的压缩与换热部分，接着一侧是电控盒7与第 二风道板9组成的电控与散热部分，然后另外一侧是高压侧管路3、高压连接管12与低压侧 管路4组成的管路部分，三部分大体相互平行的设置于空调壳体1内，达到了布局紧凑的效 果。

[0036] 本实施例提供的可安装在室内的紧凑型吊顶式空调外机，有效利用吊顶的空间， 不会给人们带来视觉障碍和生活的不便，通过合理简化机组内部部件布局及管路走向，同 时不影响机组性能和维修的结构设计，使用挂顶的安装方式将机组安装在室内吊顶里面， 即省掉占用室外的空间又减短了空调内机与空调外机的连管长度，减小了机组体积进而降 低了成本。

[0037] 实施例二本实施例与实施例一的区别在于：电控盒7靠近板式换热器6的一侧还安装有第二 风道板9，第二风道板9位于第一风道板11的上方，且第二风道板9远离电控盒7的一端延伸 至板式换热器6的上方。

[0038] 第一风道板11和第二风道板9位于靠近板式换热器6的一侧，使电控盒7靠近压缩 机组2的一侧形成让位凹槽，从而实现结构紧凑；第二风道延伸至板式换热器6的上方，充分 利用板式换热器6上方的空间，从而使结构紧凑；第一风道板11、第二风道板9与电控盒7的 侧壁共同构成固定间距的双钣金隔音结构，无需额外增加隔音结构，从而使结构紧凑。

[0039] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而 并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在 本发明权利要求的保护范围之内。