[0001] 本发明涉及冷却技术领域，具体而言，涉及一种室外机。

[0002] 风冷翅片管冷凝器换热器作为热泵的重要部件，需要风机驱动空气流过冷凝器，实现冷却冷凝。通常，风机面板同时也属于外观钣金件，比如家用空调室外机、多联机的顶出风室外机等。由风冷翅片管冷凝器、风机面板和钣金件组成密闭风道，维修人员在拆卸风机面板或者其它钣金件时，经常会破坏风道的完整性，导致热泵机组无法实现正常冷却冷凝，机组必须停机检修。

[0003] 但在一些特定场合，热泵冷却系统因为使用要求不能停机，但又必须对热泵冷却机组进行简单的清洁维护。这就要求维修人员不能破坏热泵冷却系统的风道密封性能，不允许拆卸风道相关的钣金件或者其它零部件。

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

[0029] 除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

[0030] 实施例一

[0031] 图1示出了根据本发明的室外机的实施例一的立体分解结构示意图，图2示出了图1中的室外机的另一角度的立体分解结构示意图。如图1和图2所示，实施例一的室外机包括外壳及冷却结构。冷却结构设置在外壳内，外壳和冷却结构之间围成进风腔，外壳上设置有出风口。冷却结构包括换热器10、风道壁20及风机。其中，风道壁20与换热器10连接，并且风道壁20和换热器10之间围成冷却风道。风机安装在风道壁20上。

[0032] 应用实施例一的技术方案，室外机包括外壳及冷却结构。冷却结构设置在外壳内，外壳和冷却结构之间围成进风腔，外壳上设置有出风口。冷却结构包括换热器10、风道壁20及风机。其中，风道壁20与冷凝器换热器10连接，并且风道壁20和换热器10之间围成冷却风道，风机安装在风道壁20上。在本申请中，由换热器10及风道壁20围成冷却风道，该冷却风道独立于室外机中的其他部分，冷却风道无需再通过外观件形成。当维修人员对室外机中冷却结构以外的部分进行检修时，不会破坏冷却风道，不需要将该冷却结构进行停机操作，因此不会影响冷却结构的正常工作，也使得维修人员对冷却结构的检修工作更加方便。

[0033] 如图2所示，在实施例一中，风道壁20包括底壁21、风机面板22及顶壁，风机面板22设置在顶壁和底壁21之间，风机安装在风机面板22上。风机设置在顶壁和底壁21之间，使得冷却风道内各个区域的风量更加一致。同时，使得换热器10的受风面积更加均匀，从而提高换热器10的冷凝效果。具体地，风机抽吸冷却风道内的空气，外部的空气在压力作用下通过换热器10进入冷却风道，再被风机抽吸出去，如此循环工作，从而实现冷却冷凝效果。上述结构的结构简单，且容易加工。

[0034] 优选地，换热器10为翅片管冷凝器。翅片管冷凝器采用机械绕片，具有与外界空气接触面积大，空气通过翅片管冷凝器的阻力较小的特点。

[0035] 在实施例一中，风机面板22包括相对设置的第一侧板及连接在两个第一侧板之间的第二侧板，风机安装在第二侧板上，各第一侧板均与换热器10连接。上述结构提高了冷却风道的密封性，使得冷却结构的结构更加简单，方便装配。

[0036] 如图1所示，在实施例一中，风机面板22上设置有风机孔，风机通过支架固定在风机孔处。这样，风机从冷却风道抽吸的空气从风机孔处穿出。

[0037] 如图1所示，冷却结构还包括格栅30，格栅30设置在风机孔处且位于风机远离换热器10的一侧。设置格栅30对室外机的风机起到防护作用。

[0038] 在实施例一的室外机中，冷却结构还包括设置在风机孔处的导流圈结构。具体地，导流圈结构为设置在风机孔处并朝向风机的翻边。优选地，通过模具加工实现导流圈的翻边结构。风机从冷却风道抽吸的空气可以从导流圈结构导出，从而提高风机的工作效率，提高换热器10的换热效率。上述加工方式可以缩短导流圈结构的生产周期，提高生产效率。

[0039] 需要说明的是，导流圈结构的形成方式不限于此。在图中未示出的其他实施方式中，也可以采用独立卷圆导流圈形成导流圈结构。例如，将独立卷圆导流圈焊接在风机面板上的风机孔上形成导流圈结构。

[0040] 如图1和图2所示，在实施例一中，冷却结构还包括电控盒40。电控盒40设置在换热器10的上方，电控盒40的底部形成顶壁。具体地，风机面板22与换热器10的顶部平齐，二者的上方安装电控盒40，电控盒40与风机面板22的折边通过自攻螺钉或者螺栓实现紧固连接。

[0041] 需要说明的是，电控盒与风机面板的固定方式不限于此。在图中未示出的其他实施方式中，可以采用铆接或是焊接的固定方式将电控盒与风机面板固定在一起。

[0042] 如图1和图2所示，在实施例一的室外机中，室外机还包括外壳。外壳罩设在冷却结构的外侧，外壳和冷却结构之间围成进风腔，外壳上设置有出风口。

[0043] 在实施例一的室外机中，外壳包括顶盖51及侧板52，顶盖51和侧板52上设置有出风口。具体地，如图1和图2所示，侧板52包括左侧板、右侧板及后侧板，当维修人员进行外壳安装时，先将左侧板和右侧板分别固定安装于冷却结构的左右侧面(面对换热器10出风口的方向为正面)，之后插入后侧板，最后安装顶盖51，从而实现室外机的完整安装。出风口设置在顶盖51和侧板52上，使得室外机的出风效率更高，使出风均匀的效果更好。

[0044] 在图中未示出的其他实施方式中，外壳包括顶盖及侧板，顶盖上或者侧板上设置有出风口。具体地，侧板包括左侧板、右侧板及后侧板，当维修人员进行外壳安装时，先将左侧板和右侧板分别固定安装于冷却结构的左右侧面(面对换热器出风口的方向为正面)，之后插入后侧板，最后安装顶盖，从而实现室外机的完整安装。出风口设置在顶盖51或侧板52上，减小室外机的出风量并提高出风舒适性，从而提高用户体验。

[0045] 需要说明的是，后侧板的安装方式不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，后侧板也可以采用螺栓连接固定在左侧板和右侧板上。

[0046] 在现有技术中，常规的室外机的冷凝风机的排风方式主要为顶出风或者侧出风，出风方式固定，无法满足变化多样的各种出风需求的场合。

[0047] 在实施例一的室外机中，出风口可以为通风网孔或者百叶窗结构。上述结构可以提高室外机出风方式的灵活性，用户可以采用顶盖51及侧板52多种方式的组合或者单一出风的方式来控制出风方向、出风量，实现出风方式的多样化或者组合化，从而提高用户体验。

[0048] 在本实施例中，在室外机正常运行的情况下，单独或者全部拆除顶盖51及侧板52均不会影响室外机的正常运行，如此情况下，可以对机组的很多区域进行清洁检修。

[0049] 如图1和图2所示，在实施例一的室外机中，室外机还包括底座60，冷却结构设置在底座60上。具体地，换热器10和风机面板22连接后固定于底座60上，底座60用来支撑冷却结构。

[0050] 在本实施例的室外机中，底座60内设置有储液箱。储液箱中存放冷却介质，从而保证换热器的正常工作。

[0051] 图3示出了图1中的台架的立体结构示意图。如图1和图3所示，在实施例一的室外机中，室外机还包括台架70及泵体80，泵体80设置在底座60上，台架70包括设置在底座60上方的平台板71。在室外机的工作过程中，泵体80与储液箱连接，将冷却介质从室外机的下方泵送到上方，使得室外机的工作过程更加流畅。优选地，为了提高台架70的结构强度，可以在台架70上设计折边，或者还可以对折边的对接处进行焊接处理。

[0052] 如图1所示，在实施例一的室外机中，平台板71上安装压缩机100和蒸发器110。压缩机100设置在平台板71的一端，蒸发器110设置在平台板71的另一端。

[0053] 需要说明的是，压缩机和蒸发器的位置设置不限于此。在图中未示出的其他实施方式中，可以结合室外机的具体结构特点布置二者的相对位置。例如，压缩机和蒸发器可以调换位置。或者，压缩机和蒸发器也可以呈前后布置。

[0054] 如图3所示，在实施例一的室外机中，平台板71上设置有避让通孔。设置避让通孔可以实现液体管路在泵体80和蒸发器110之间的连接，同时，可以提供给维修人员对泵体80进行压力或者流量调节的空间。

[0055] 在实施例一的室外机中，台架70还包括倾斜支撑板72，倾斜支撑板72与平台板71连接，冷却结构的风道壁包括底壁21、风机面板22及顶壁，风机面板22设置在顶壁和底壁21之间，风机安装在风机面板22上，倾斜支撑板72及部分底座60形成底壁21。台架70的一部分架空至于泵体80的上方，倾斜支撑板72倾斜伸入冷却风道的下部，设置在台架70上的倾斜支撑板72可以增加泵体80的安装检修空间。

[0056] 需要说明的是，风机面板22与倾斜支撑板72贴合的部分设计为与倾斜支撑板72相适配的倾斜结构，二者通过螺栓或者螺钉等固定方式实现连接。当然，作为本领域技术人员知道，风机面板与倾斜支撑板也可以采用焊接或铆接等方式实现固定连接。

[0057] 台架70还包括底部支撑板73，倾斜支撑板72连接在平台板71和底部支撑板73之间。在本实施例中，底部支撑板73与倾斜支撑板72形成底壁21。

[0058] 在实施例一的室外机中，台架70还包括立柱74，立柱74设置在平台板71和底座60之间。具体地，台架70除倾斜支撑板72与底座60固定外，还有2个立柱74固定在底座60上，从而形成3个侧面通孔。

[0059] 如图1和图2所示，在实施例一的室外机中，通孔设置在与换热器10的外侧面同面的电控盒40的折边上，控制面板90固定于该通孔上。当维修人员需要拆卸控制面板90时，需要预先拆除顶盖51，从电控盒40内部拆除控制面板90。

[0060] 需要说明的是，室外机所需要的连接管路等视具体的结构进行布管。在图中未示出的其他实施方式中，按照常规的室外机进行管路系统设计即可。

[0061] 实施例二

[0062] 实施例二的室外机(图中未示出)与实施例一的区别在于：

[0063] 冷却结构的底壁的形成方式。在实施例二中，倾斜支撑板、底部支撑板和部分底座形成底壁。台架的一部分架空至于泵体的上方，倾斜支撑板倾斜伸入冷却风道的下部，设置在台架上的倾斜支撑板可以增加泵体的安装检修空间。倾斜支撑板、底部支撑板和部分底座形成底壁，与风机面板、顶壁形成风道壁，风道壁和换热器之间围成冷却风道。上述结构的结构简单，且容易装配。

[0064] 实施例三

[0065] 实施例三的室外机(图中未示出)与实施例一的区别在于：

[0066] 冷却结构的底壁的形成方式。在实施例三中，并不设置底部支撑板，倾斜支撑板和部分底座形成底壁。台架的一部分架空至于泵体的上方，倾斜支撑板倾斜伸入冷却风道的下部，设置在台架上的倾斜支撑板可以增加泵体的安装检修空间。倾斜支撑板和部分底座形成底壁，与风机面板、顶壁形成风道壁，风道壁和换热器之间围成冷却风道。上述结构的结构简单，且容易装配。

[0067] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

[0068] 在本申请中，由换热器及风道壁围成冷却风道，该冷却风道独立于室外机中的其他部分，冷却风道无需再通过外观件形成。当维修人员对室外机中冷却结构以外的部分进行检修时，不会破坏冷却风道，不需要将该冷却结构进行停机操作，因此不会影响冷却结构的正常工作，也使得维修人员对冷却结构的检修工作更加方便。

[0069] 在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

[0070] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

[0071] 此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0072] 以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。