技术领域
[0001] 本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种控制盒组件与一种空调器。
相关背景技术
[0002] 目前，中央空调的电控盒控制部分的布局主要有主电源部分、功率器件步部分、主控部分、滤波器部分组成，在现有的方案中为最大限度的利用空间，分为上层和下层两个部分，其中，上层主要为主控部分，电源部分；而下层则为功率驱动器件、电源滤波等部分组成，但是，这种方法在走线、EMC(电磁兼容性)抑制、小型化设计、低成本设计方面具有局限性，因此，如何提出一种小型化、紧凑型的电控盒成为亟待解决的技术问题。
具体实施方式
[0046] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0047] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0048] 下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例提供的电控盒组件。
[0049] 如图1至图3所示，根据本发明的第一方面实施例，本发明提供了一种控制盒组件，用于空调器，包括：盒体；第一基板12，设置在盒体内；第二基板14，设置在盒体内，位于第一基板12下方，与第一基板12相堆叠；主控板组件16、电源接线座组件18、电源滤波板组件20与通讯转接板组件22，设置在第一基板12背向第二基板14一侧；压缩机变频驱动控制板组件24、风机变频驱动控制板组件26与电抗器组件28，设置在第二基板14朝向第一基板12一侧；连接线，连接在主控板组件16、电源接线座组件18、电源滤波板组件20、通讯转接板组件22、压缩机变频驱动控制板组件24、机变频驱动控制板组件26与电抗器组件之间，用于实现电气连接。
[0050] 本发明提供的控制盒组件，在第一基板12的一面安装主控板组件16、电源接线座组件18、电源滤波板组件20与通讯转接板组件22，在第二基板14的一面安装压缩机变频驱动控制板组件24、风机变频驱动控制板组件26与电抗器组件28，再将第二基板14安装有压缩机变频驱动控制板组件24、风机变频驱动控制板组件26与电抗器组件28的一面朝向第一基板12未安装主控板组件16、电源接线座组件18、电源滤波板组件20与通讯转接板组件22的一面，安装在第一基板12下方，并采用连接线将各个电器元件相连接在一起，形成电气连接，实现控制盒组件对空调器的控制功能，之后再将第一基板12与第二基板14整体放入盒体内，完成控制盒组件的总装，其中，通过将电源滤波板组件20安装在第一基板12上，与电源接线座组件18同层设置，连接线由电源接线座组件18引出后，连接在电源滤波板组件20上，在由电源滤波板组件20引到第二基板14，与压缩机变频驱动控制板组件24和风机变频驱动控制板组件26相连接，进而使得控制盒组件的结构紧凑，最大程度地利用了结构空间，缩小了电控盒体积，并且，压缩机变频驱动控制板组件24和风机变频驱动控制板组件26设置在下层的第二基板14，方便连接线的走线，便于实现EMC(电磁兼容性)抑制。
[0051] 在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，电源接线座组件18、电源滤波板组件20、主控板组件16在第一基板12上由一端至另一端依次并列分布；通讯转接板组件22，设置在第一基板12，通讯转接板组件22与电源接线座组件18、电源滤波板组件20、主控板组件16三者中至少一个并排设置；其中，连接线与通讯转接板组件22相连接。
[0052] 在该实施例中，通过将电源接线座组件18、电源滤波板组件20、主控板组件16在第一基板12上由一端至另一端依次并列分布，并将通讯转换板组件与电源接线座组件18、电源滤波板组件20、主控板组件16三者中至少一个并排设置，使得电源接线座组件18、电源滤波板组件20、主控板组件16的排列整齐，进而实现第一基板12上连接线的走线形式整齐，并且，由于电源接线座组件18、电源滤波板组件20、主控板组件16、通讯转换板组件均呈矩形，因此，将电源接线座组件18、电源滤波板组件20与主控板组件16并列设置，将通讯转换板组件与电源接线座组件18、电源滤波板组件20、主控板组件16三者中至少一个并排设置，最大程度地利用了结构空间，保证了控制盒组件的结构紧凑，进而缩小了电控盒体积，并且，由通讯转换板组件实现对空调器的无线控制。
[0053] 在本发明的一个实施例中，优选地，连接线包括：功率电路连接线以及控制电路连接线；其中，功率电路连接线与控制电路连接线无交叉。
[0054] 在该实施例中，功率电路连接线通强电，例如：220伏或380伏等电源；控制电路连接线通弱电，例如：5伏、12伏或24伏等，而通过强电与弱电分开走线，保证了连接线具有良好的走线工艺，提升了控制盒组件整体的EMC(电磁兼容性)。
[0055] 在本发明的一个实施例中，优选地，如图2所示，还包括：第一走线孔，设置在第一基板12上，位于第一基板12上安装电源滤波板组件20位置的周侧，用于穿设连接线，实现电源滤波板组件20与第二基板14上的各个电器组件之间的连接；其中，穿过第一走线孔的连接线与其他连接线无交叉；第一走线孔124，设置在第一基板12上，位于第一基板12上安装主控板组件16位置的周侧，用于穿设连接线，实现主控板组件16与第二基板14上的各个电器组件之间的连接；其中，穿过第一走线孔124的连接线与其他连接线无交叉。
[0056] 在该实施例中，功率电路连接线由第一走线孔穿过，连接电源滤波板组件20与第二基板14上的各个电器元件，例如：压缩机变频驱动控制板组件24与风机变频驱动控制板组件26、风机变频驱动控制板组件、电抗器组件分别连接，进而为第二基板14上的各个电器元件提供电能，进而使得连接线的走线形式更整齐；控制电路连接线由第一走线孔124穿过，连接主控板组件16与第二基板14上的各个电器元件，例如：压缩机变频驱动控制板组件24与风机变频驱动控制板组件26，进而实现对第二基板14上的各个电器元件的检测与控制，进而使得连接线的走线形式更整齐。
[0057] 在本发明的一个实施例中，优选地，如图2所示，还包括：第二走线孔，设置在第一基板12上，位于第一基板12上安装主控板组件16位置的周侧，用于穿设连接线，实现主控板组件16与第二基板14上的各个电器组件之间的连接；其中，穿过第二走线孔的连接线与其他连接线无交叉。
[0058] 在该实施例中，将连接线由第二走线孔穿过，连接主控板组件16与第二基板14上的各个电器元件，例如：主控板组件16与压缩机变频驱动控制板组件24、风机变频驱动控制板组件26分别连接，进而实现对第二基板14上的各个电器元件的检测与控制，进而使得连接线的走线形式更整齐。
[0059] 在具体实施例中，第一走线孔与第二走线孔的形状可以根据连接线的实际情况设置。
[0060] 在本发明的一个实施例中，优选地，如图3所示，压缩机变频驱动控制板组件24设置在第二基板14的一端，风机变频驱动控制板组件26设置在第二基板14的另一端。
[0061] 在该实施例中，通过将压缩机变频驱动控制板组件24与风机变频驱动控制板组件26并列设置，使得第二基板14上的电器元件的排列更整齐，使得控制盒组件的结构更紧凑，并且，与第一基板12上的主控板组件16、电源接线座组件18与电源滤波板组件20等呼应，进而方便连接线的设置，使得连接线的排列更整齐。
[0062] 在本发明的一个实施例中，优选地，如图3所示，电抗器组件28与风机变频驱动控制板组件26并排设置；其中，电抗器组件28引出端与压缩机变频驱动控制板组件24引入端位于同一侧。
[0063] 在该实施例中，由于电抗器组件28与风机变频驱动控制板组件26相对较小，进而通过将电抗器组件28与风机变频驱动控制板组件26并排设置在压缩机变频驱动控制板组件24的一侧，实现了对第二基板14闲置空间的充分利用，保证了控制盒组件的结构紧凑，并通过电抗器组件28整合电流，保证了电路运行的稳定性。
[0064] 在本发明的一个实施例中，优选地，如图3所示，压缩机变频驱动控制板组件24、风机变频驱动控制板组件26、电抗器组件28均设置有两个；其中，两个压缩机变频驱动控制板组件24并列设置；两个风机变频驱动控制板组件26并列设置；两个电抗器组件28并排设置。
[0065] 在该实施例中，通过将两个压缩机变频驱动控制板组件24并列设置；两个风机变频驱动控制板组件26并列设置；两个电抗器组件28并排设置，进而使得第二基板14上电器元件的排列紧凑，且满足了电路正常运行的需要。
[0066] 在本发明的一个实施例中，优选地，如图3所示，还包括：走线通道142，设置在第二基板14上，连接线穿过走线通道142将压缩机变频驱动控制板组件24与电抗器组件28连接在一起。
[0067] 在该实施例中，通过走线通道142布置由压缩机变频驱动控制板组件24与电抗器组件28之间的连接线，保证了连接线的走线形式的整齐性。
[0068] 在本发明的一个实施例中，优选地，如图3所示，压缩机变频驱动控制板组件24的边缘设置有引出端。
[0069] 在该实施例中，通过设置在压缩机变频驱动控制板组件24边缘的引出端引出连接线，对压缩机进行控制，而由于压缩机变频驱动控制板组件24边缘的引出端引出，进而方便了连接线的布置。
[0070] 在本发明的一个实施例中，优选地，连接线的转弯为直角转弯。
[0071] 在该实施例中，通过将连接线的转弯为直角转弯，使得连接线的走形形式整齐，提升连接线的走线工艺。
[0072] 在本发明的一个实施例中，优选地，第一基板12与第二基板14通过螺钉相固定。
[0073] 在该实施例中，通过螺钉固定第一基板12与第二基板14，进而方便第一基板12与第二基板14的安装，提升了生产效率。
[0074] 其中，优选地，在第一基板12与第二基板14的边侧设置有螺孔。
[0075] 在本发明的另一个实施例中，优选地，第一基板12与第二基板14通过卡扣相固定。
[0076] 在该实施例中，通过卡扣固定第一基板12与第二基板14，进而方便第一基板12与第二基板14的安装，提升了生产效率。
[0077] 在本发明的一个实施例中，优选地，主控板组件16、电源接线座组件18、电源滤波板组件20中至少一个通过螺钉安装在第一基板12上；压缩机变频驱动控制板组件24和/或风机变频驱动控制板组件26通过螺钉安装在第二基板14上。
[0078] 在该实施例中，通过螺钉将主控板组件16、电源接线座组件18、电源滤波板组件20安装在第一基板12上；通过螺钉将压缩机变频驱动控制板组件24和/或风机变频驱动控制板组件26安装在第二基板14上，进而方便第一基板12的组装与第二基板14的组装，提升了生产效率。
[0079] 在本发明的另一个实施例中，优选地，主控板组件16、电源接线座组件18、电源滤波板组件20中至少一个通过焊接工艺安装在第一基板12上；压缩机变频驱动控制板组件24和/或风机变频驱动控制板组件26通过焊接工艺安装在第二基板14上。
[0080] 在该实施例中，通过焊接工艺将主控板组件16、电源接线座组件18、电源滤波板组件20安装在第一基板12上；通过焊接工艺将压缩机变频驱动控制板组件24和/或风机变频驱动控制板组件26安装在第二基板14上，进而方便第一基板12的组装与第二基板14的组装，提升了生产效率。
[0081] 在本发明的另一个实施例中，优选地，主控板组件16、电源接线座组件18、电源滤波板组件20中至少一个通过卡扣安装在第一基板12上；压缩机变频驱动控制板组件24和/或风机变频驱动控制板组件26通过卡扣安装在第二基板14上。
[0082] 在该实施例中，通过卡扣将主控板组件16、电源接线座组件18、电源滤波板组件20安装在第一基板12上；通过卡扣将压缩机变频驱动控制板组件24和/或风机变频驱动控制板组件26安装在第二基板14上，进而方便第一基板12的组装与第二基板14的组装，提升了生产效率。
[0083] 在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，主控板组件16上包括：阀体162，用于控制各个电器元件的工作状态以及空调器中各项电器设备的工作状态；传感器164，用于检测空调器中的各项参数。
[0084] 在该实施例中，通过阀体162控制各个电器元件的工作状态以及空调器中各项电器设备的工作状态，从而实现对空调器的智能化控制，并通过传感器164检测空调器中的各项参数，实现对空调器运行情况的监控。
[0085] 在本发明的一个实施例中，优选地，连接线还包括：接地线，通过电源接线座组件18连接至外部接地端。
[0086] 如图1至图3所示，在具体实施例中，主电源由电源接线座组件18接入；再由连接线连接至电源滤波板组件的输入端204；一组连接线由电源滤波板组件的输出端202穿过第一走线孔一1222接入一个压缩机变频驱动控制板组件24的压缩机变频驱动输入接口242；另一组连接线由电源滤波板组件的输出端202穿过第一走线孔四1228接入另一个压缩机变频驱动控制板组件24的压缩机变频驱动输入接口242；另一组连接线由电源滤波板组件的输出端202穿过第一走线孔二1224接入一个或两个风机变频驱动控制板组件26；另外多组连接线分别穿过第二走线孔一1242、第二走线孔二1244、第二走线孔三1246由主控板组件16的元件连接端口164连接至压缩机变频驱动控制板组件24的压缩机变频驱动控制板组件与主控板组件连接的连接端248；另多组连接线分别穿过第二走线孔一1242、第二走线孔四1248由主控板组件16的元件连接端口164连接至风机变频驱动控制板组件26的风机变频驱动控制板组件与主控板组件连接的连接端262，实现主控板组件16对压缩机变频驱动控制板组件24、风机变频驱动控制板组件26的检测与控制；另一组连接线由电抗器28经过142连接至压缩变变频驱动板24的压缩机变频驱动控制板组件与电抗器连接的连接端246，压缩机变频驱动端口244与空调器的压缩机连接。
[0087] 在具体实施例中，元件连接端口164包括与传感器连接的连接端口、与通讯转接板组件22连接的连接端口，以及与压缩机变频驱动控制板组件24和压缩机变频驱动控制板组件26相连接的连接端口。
[0088] 根据本发明的第二方便实施例，本发明提供了一种空调器，包括：如上述任一实施例提供的控制盒组件。
[0089] 本发明提供的空调器，因包括如上述任一实施例提供的控制盒组件，因此，具有如上述任一实施例提供的控制盒组件的全部的有益效果，在此不再一一陈述。
[0090] 综上所述，本发明提供的控制盒组件与空调器，在第一基板12的一面安装主控板组件16、电源接线座组件18、电源滤波板组件20与通讯转接板组件22，在第二基板14的一面安装压缩机变频驱动控制板组件24、风机变频驱动控制板组件26与电抗器组件28，再将第二基板14安装有压缩机变频驱动控制板组件24、风机变频驱动控制板组件26与电抗器组件28的一面朝向第一基板12未安装主控板组件16、电源接线座组件18、电源滤波板组件20与通讯转接板组件22的一面，安装在第一基板12下方，并采用连接线将各个电器元件相连接在一起，形成电气连接，实现控制盒组件对空调器的控制功能，之后再将第一基板12与第二基板14整体放入盒体内，完成控制盒组件的总装，其中，通过将电源滤波板组件20安装在第一基板12上，与电源接线座组件18同层设置，连接线由电源接线座组件18引出后，连接在电源滤波板组件20上，在由电源滤波板组件20引到第二基板14，与压缩机变频驱动控制板组件24和风机变频驱动控制板组件26相连接，进而使得控制盒组件的结构紧凑，最大程度地利用了结构空间，缩小了电控盒体积，并且，压缩机变频驱动控制板组件24和风机变频驱动控制板组件26设置在下层的第二基板14，方便连接线的走线，便于实现EMC(电磁兼容性)抑制。
[0091] 在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“相连”、“连接”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0092] 在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0093] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
