技术领域
[0001] 本发明属于游乐设备制造领域，具体是一种游乐设备表面磷化处理方法。
相关背景技术
[0002] 磷化处理方法是使金属与磷酸或磷酸盐产生化学反应，从而在金属表面形成一层稳定磷化膜的处理方法。
[0003] 磷化膜对于游乐设备，尤其是户外游乐设备具有非常重量的作用，不仅可以提高设备整体的耐腐蚀性，还可以提高设备表漆的附着性。
[0004] 然而，在游乐设备制造领域，目前的磷化方法形成的磷化膜在设备冷挤压后，磷化膜容易产生条状脱落，并且耐食性差，设备表面容易生锈。
具体实施方式
[0012] 下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0013] 实施例1：一种游乐设备表面磷化处理方法，包括如下步骤：（1）将待安装的游乐设备工件浸入40% NaOH溶液中浸泡30秒，进行表面脱脂；
（2）表面脱脂后的工件进行水洗，并抛砂打磨除锈；
（3）将步骤（2）处理后的工件置入60℃的水中，进行超声波水洗20分钟；
（4）超声波处理后的工件在磷化液中浸泡5分钟，在工件表面形成4um的磷化膜，该磷化液包括：
磷酸二氢钠 1.5份；
硝酸锌 2.2份；
磷酸 1份；
氟硼酸纳 0.5份；
硝酸铁 0.1份
钼酸铵 0.1份，
各组分以重量份计；
（5）取出工件放入烘干机烘干。
[0014] 实施例2：一种游乐设备表面磷化处理方法，包括如下步骤：（1）将待安装的游乐设备工件浸入40% NaOH溶液中浸泡60秒，进行表面脱脂；
（2）表面脱脂后的工件进行水洗，并抛砂打磨除锈；
（3）将步骤（2）处理后的工件置入80℃的水中，进行超声波水洗30分钟；
（4）超声波处理后的工件在磷化液中浸泡10分钟，在工件表面形成6um的磷化膜，该磷化液包括：
磷酸二氢钠 2.5份；
硝酸锌 2.4份；
磷酸 1.5份；
氟硼酸纳 0.8份；
硝酸铁 0.3份
钼酸铵 0.3份，
各组分以重量份计；
