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电磁触控屏结构无效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及触控技术,且特别涉及一种电磁触控屏结构。

相关背景技术

[0002] 随着显示器技术和触控技术的发展,目前市面上出现了各种具有触控功能的显示器,使得显示器不仅是显示文字或影像,同时也具备了触控功能,使得用户可以在显示器上进行输入操作,如进行文字输入、书写或绘图等,使得显示面板的功能更加多元化。
[0003] 支持手指触控的触控屏由于具备易操控性而广泛使用,为了使其也具备高精度和高分辨率,通常需要外加一片电磁感应板。由此可以让触控屏能同时具有精确的手写功能以及易操控性。
[0004] 参见图1所示为传统的触控屏的结构示意图,其制造方式为分别制造电磁感应板2、触控板3、显示面板4,再将三者进行组合,如将电磁感应板2与显示面板4组合后再与触控板3合并,或者将触控板3与显示面板4组合后再与电磁感应板2合并,最后在电磁感应板2外部贴合一片挠性印刷电路板5(Flexible Printed Circuit board,FPC)以支撑电磁感应板2。再加装盖板1(Cover Lens)后,形成了一个整体的触控显示板。
[0005] 该触控显示板虽然兼具易操控性以及电磁屏的高分辨率的特点,但由于其采用了外贴合独立的电磁感应板及FPC,使其厚度和重量均有增加,故该技术方案难以满足手机日益要求轻薄化的需求。

具体实施方式

[0034] 体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的范围,且其中的说明及所附附图在本质上是当作说明之用,而非用以限制本发明。
[0035] 本发明的目的在于提供一种电磁触控屏结构及其制造方法,在实现显示屏、触控屏和电磁感应板有效结合的基础上,进一步实现其轻薄化的需求。
[0036] 参见图2a所示为本发明一实施例的电磁触控屏结构的示意图,如图所示,该电磁触控屏的制作方法是将电磁感应板2、触控板3和显示面板4叠置在一起,叠置即使用Array(阵列)的方式一层一层堆叠。即将电磁感应板2、触控板3与显示面板4以array的方式层层堆叠,触控板3位于显示面板4上,电磁感应板2位于触控板3上。其中,电磁感应板2、触控板3和显示面板4两两之间使用一隔离层以进行绝缘。然后采用层压(Lamination,图中简称L)的方式在电磁感应板2上贴合盖板1(Cover lens),层压(Lamination)”是指以光学胶OCA或OCR进行贴合。由此就制成了电磁触控屏,其可应用于各种触控显示设备。
[0037] 其中,可以使用光学胶(Optically Clear Adhesive,OCA)或光学树脂(Optical Clear Resin,OCR)贴合电磁感应板2和盖板1,该显示面板4是由有源矩阵有机发光二极管面板(Active Matrix/Organic LightEmitting Diode,AMOLED)和玻璃板(Cover Glass)组成。
[0038] 上述的电磁触控屏结构,各层板的叠置或层压顺序可根据实际需要而灵活改变,如图2a所示,可以先将电磁感应板2、触控板3和显示面板4一起进行叠置,之后再在电磁感应板2以层压(Lamination)的方式贴合盖板1;或者如图2b所示,将电磁感应板2与电磁感应板2进行贴合形成第一部分,将触控板3与显示面板4进行叠置第二部分,然后采用层压的方式将第一部分与第二部分进行组合;或者如图2c所示,将盖板1、电磁感应板2和触控板3一起进行叠置形成第一部分,其中,盖板1与电磁感应板2之间使用OCA或OCR贴合,后采用层压的方式将该第一部分与该显示面板4进行组合,形成该电磁触控板3结构。采用何种制作方式可以根据触控板3、电磁感应板2和显示面板4的具体器件特性而进行选择。
[0039] 参见图3a所示为本发明的另一种电磁触控屏结构的示意图,该电磁结构是将盖板1、触控板3和电磁感应板2进行叠置,触控板3位于盖板1之下,电磁感应板2位于触控板3之下,触控板3与盖板1之间使用OCA或者OCR粘合,然后采用层压的方式将其与显示面板4进行组合,就制成了该电磁触控屏结构。其中,触控板3、电磁感应板2和显示面板4两两之间使用一隔离层以进行绝缘。
[0040] 同样的,该电磁触控屏结构的各层板的叠置或层压顺序也可以灵活改变,如图3a所示,可以先将盖板1、触控板3和电磁感应板2进行叠置,形成第一部分,然后以层压的方式将该第一部分与显示面板4进行结合;或者如图3b所示,将触控板3、电磁感应板2和显示面板4进行叠置,然后在触控板3上以层压的方式贴合盖板1;如图3c所示,将触控板3贴合于盖板1之下,形成第一部分,将电磁感应板2贴合于显示面板4上,形成第二部分,后采用层压的方式将该第一部分与该第二部分进行组合,形成该电磁触控板3结构。采用何种制作方式可以根据触控板3、电磁感应板2和显示面板4的具体器件特性而进行选择。
[0041] 本发明的上述的电磁触控屏的结构,与现有技术相比具有如下优点:
[0042] 1、本发明的电磁触控屏,只需进行一次层压的操作,而现有技术的电磁触控屏在外贴合FPC时,需要额外增加一次层压操作。
[0043] 2、相比现有技术,本发明增加了一层隔离层,而减少了一FPC,及与FPC结合处的ORC或ORA,通常隔离层的厚度小于10um,而FPC板的厚度约为120mm,OCA或OCR的厚度约175um,由此可知,本案电磁触控屏结构,减少了较多的厚度。而由于隔离层的重量相比FPC的重量相当小,故本案的电磁触控板3还减轻了较大的重量。
[0044] 因此,本案的电磁触控屏,通过采用合理的结构和制作工艺,将电磁感应板与触控板、盖板或显示板一起进行叠置,相比现有技术的制作方式,能够减少一次层压操作,且能够很大程度降低电磁触控屏结构的厚度和重量,使其能够满足手机等触控显示设备的轻薄化需求。
[0045] 另外,本案为了减少电磁感应信号与触控信号之间的相互干扰,本案的电磁触控屏的信号处理方式采用轮换处理的方式,即依时序,轮流处理触控板3的电容信号和电磁感应板2的电磁信号,即形成如下循环的操作:处理电容信号-->处理电磁信号-->处理电容信号-->处理电磁信号…,对于信号处理的先后顺序以及处理时长并无限定,可根据具体的需要进行相应调整。
[0046] 本领域技术人员应当意识到在不脱离本发明所附的权利要求所揭示的本发明的范围和精神的情况下所作的更动与润饰,均属本发明的权利要求的保护范围之内。

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