技术领域
[0001] 本发明涉及支撑装置技术，尤其涉及一种调整支撑装置。
相关背景技术
[0002] 调整支撑装置时铁道交通不可缺少的装置，其用于调整工件，以使工件调整到合适范围。
[0003] 但是，现有的调整支撑装置压功能单一。如图1所示，为现有的固定式调整支撑装置。该固定式调整支撑装置包括垫块101和底座102，垫块101用于放置工件。该固定式调整支撑装置的高度不可调整，因此，可调整高度固定，对于采用不同的固定式调整支撑装置对不同高度的工件支撑，生产成本高。
具体实施方式
[0022] 本实施例提供一种调整支撑装置，该调整支撑装置用于调整工件。如图1所示，为根据本实施例的调整支撑装置的结构示意图，如图2所示，为根据本实施例的调整支撑装置的爆炸图。该调整支撑装置包括：底座101、短支撑部102和长支撑部103。
[0023] 其中，底座101上设置有连接部104，短支撑部102包括第一支撑块1021和与第一支撑块1021连接的第一调整杆1022，第一调整杆1022设置在连接部104上；长支撑部103包括第二支撑块1031和与第二支撑块1031连接的第二调整杆1032，第二调整杆1032设置在连接部104上；第一调整杆1022与第二调整杆1032垂直。
[0024] 本实施例中，底座101上的连接部104呈“L”型，连接部104的一端连接有第一支撑杆1022，另一端连接有第二支撑杆1032，即第一支撑杆1022和第二支撑杆1032的夹角为90度。短支撑部102和长支撑部103之间可以相互转换，从短支撑部102转换到长支撑部103只需要旋转90度，即只需要旋转连接部104就可以实现第一支撑部1022和第二支撑部1032的转换。本实施例中的短支撑部102和长支撑部103的转换表示原来使用的是短支撑部102，即短支撑部102垂直于底座101，现在需使用长支撑部103，就需要将长支撑部103的方向调整为垂直于底座101。
[0025] 可选地，本实施例中，第一调整杆1022的长度为330mm-525mm，第二支撑杆1032的长度为520mm-1125mm，第一调整杆1022与第二调整杆1032的长度不同，进而短支撑部102与长支撑部103的调整范围不同。这样，只需要转换第一调整杆1022与第二调整杆1032，就能够实现不同范围的调节。第一支撑块1011和第二支撑块1021均用于与被支撑的工件(图中未示出)接触，第一支撑块1011和第二支撑块1021与被支撑的工件接触的一面可以为平面。
[0026] 底座101上可以设置有第一插拔销105，该第一插拔销105用于将连接部104固定在底座101上。具体地，如图1所示，第一插拔销105从底座101的一侧伸入底座101的内部，横穿连接部104并从底座101的另一侧伸出，该第一插拔销105卸下之后，连接部104可以旋转，相应地，短支撑部102和长支撑部103之间可以转换。例如，需从短支撑部102转换为长支撑部103时，先将长支撑部103调整到所需高度，再拔出第一插拔销105，将连接部104旋转90度，就可以实现快速转换，节省生产中的调整时间。
[0027] 可选地，底座101上还设置有轴销120，该轴销用于进一步将连接部104固定在底座101上。
[0028] 本实施例中，通过设置具有两个不同调整范围的短支撑部102和长支撑部103，就能够实现对不同高度的工件支撑，且调整方便快捷，易于操作。
[0029] 可选地，还可以在上述实施例的调整支撑装置上设置一备用底座(图中未示出)，其中，短支撑部102垂直于底座101，长支撑部103垂直于备用底座，这样就不需要卸下第一插拔销105，只需要旋转整个调整支撑装置的方向即可实现短支撑部102与长支撑部103的转换。
[0030] 本发明另一实施例具体对上述实施例的调整支撑装置做进一步补充说明。
[0031] 如图1和图2所示，第一调整杆1022上设置有键槽(图中未示出)，连接部104的内壁沿第一调整杆1022的轴线方向上设置有第一滑动键槽1024，键槽与第一滑动键槽1024相配合。第一滑动键槽1024和键槽之间具体可以通过滑块实现配合。第一调整杆1022通过键槽和第一滑动键槽1024的配合可以在垂直方向上移动，进而避免第一支撑块1021在第一调整杆1022调整时转动，影响被支撑的工件。短支撑部102上可以设置有套设在第一调整杆1022的第一调整母1025，第一调整母1025用于调整第一调整杆1022的高度。
[0032] 可选地，短支撑部102上设置有套设在第一调整杆1022上的短支撑压盖1026，该短支撑压盖1026上开设有若干个螺孔1027，相应地，连接部1024上开设有与螺孔1027相对应的若干个螺孔1028，短支撑压盖1026通过螺丝(图中未示出)固定在连接部104上。
[0033] 安装时，第一调整母1025与第一调整杆1022先组对安装，通过键槽和第一滑动键槽1024的配合装入连接部104，然后短支撑压盖1026通过螺钉与连接部104上的螺孔1028锁紧固定第一调整母1025。固定后短支撑压盖1026只限制第一调整母1025沿第一调整杆1022轴向的运动，不限制其沿第一调整杆1022轴的转动。这样，转动第一调整母1025，即可调整第一调整杆1022上下移动。
[0034] 可选地，短支撑部102上还设置有套设在第一调整杆1022上的短支撑锁紧母1029，该短支撑锁紧母1029设置在短支撑压盖1026的上方，与短支撑压盖1026共同夹紧第一调整母1025。短支撑锁紧母1029在高度调节合适后锁紧，可以防止在使用过程中第一调整杆1022松动。
[0035] 本实施例中，短支撑部102通过第一滑动键槽1024与第一调整杆1022上的键槽的配合，使得第一调整杆1022仅在垂直的方向移动，进而避免第一调整块1021在第一调整杆1022移动时发生旋转，进而避免影响被支撑的工件。
[0036] 本发明又一实施例对上述实施例的调整支撑装置做进一步补充说明。
[0037] 如图1和图2所示，本实施例中，第二调整杆1032包括伸缩杆1033和筒体1034，筒体1034套设在伸缩杆1033上，筒体1034设置在连接部104上，第二支撑块1031设置在伸缩杆1033远离连接部104的一侧，筒体1034上设置有多对的第一孔1036，每对第一孔1036以伸缩杆1033的轴线为对称轴对称。
[0038] 筒体1034为中空的，伸缩杆1033可沿着筒体1034的轴线移动。每对对称的第一孔与相邻的第一孔之间的距离均可以相等，也可以不等，具体可以根据实际需要进行设定。
[0039] 可选地，长支撑部103还插设有第二插拔销1037。具体地，通过成对的第二插拔销1037插入不同对的第一孔来调整伸缩杆1033的伸出筒体1034长度。相应地连接部104上也可以设置有至少一对以伸缩杆1033的轴线对对称轴的第二孔1038，第二插拔销1037通过第一孔1036和连接部上的第二孔1038固定筒体1034。此外，通过第二插拔销1037插入不同对的第一孔，可以实现对长支撑部103的快速调整。
[0040] 本实施例中，伸缩杆1033和筒体1034同轴，或者两者轴线相互平行。
[0041] 可选地，伸缩杆1033上设置有与伸缩杆的轴线平行的第二滑动键槽106，筒体1034上设置有与所述第二滑动键槽106平行的第三滑动键槽107以及垂直于轴线的第一滑动键112，连接部104上设置有垂直于筒体1034的轴线的第二滑动键108,第二滑动键108与所述第三滑动键槽107相配合，以使筒体1034沿着筒体1034的轴线的方向上移动。具体地，如图1和图2所示，同时第二滑动键槽106和第一滑动键112同时作用伸缩杆1033，使得在调整筒体1034的长度时，只会沿着伸缩杆1033的轴线的方向移动，进而避免第二调整块1031转动，影响工件。
[0042] 可选地，伸缩杆1033上还设置有第二调整母109，该第二调整母109套设在伸缩杆1033上，用于在伸缩杆1033需调整伸出筒体1034的长度时，协助伸缩杆1033拉出筒体1034或推入筒体1034。第二调整母109可实现长支撑部103的微调操作。
[0043] 可选地，伸缩杆1033上还设置有长支撑压盖110和长支撑锁紧母111，该长支撑锁紧母111与短支撑压盖110共同夹紧第二调整母109。其中，长支撑压盖110上开设有若干个螺孔，通过螺丝将长支撑压盖110固定在筒体1034上。
[0044] 根据本实施例的调整支撑装置，通过第一孔来调整伸缩杆1033伸出筒体1034的长度，进而实现快速调节长支撑部103的调整范围，简单快捷，易于操作。
[0045] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
