技术领域
[0001] 本发明涉及一种食品制备方法，尤其涉及一种饮品制备方法。
[0002] 背景技术现有技术中，从包含待提取物质的料包中制备饮料的方法包括使用刺针刺破料包的一个面引入液体进行冲泡的过程以及使用另外一个刺针刺破料包的另外一个面引出饮料的过程，以得到冲好的饮料。
[0003] 然而，该方法需要使用两根不同的刺针以分别刺破料包的两个面，如此，每个刺针都需要单独的安装，导致使用该方法的整机结构较为复杂，且增加了整机的成本。
[0004] 除此以为，使用该方法时，通常刺针刺破料包的另外一个面引出饮料的过程，是刺针从料包外部刺破料包，如此，导致该刺针刺破料包时，形成向料包内的翻边，该翻边导致料包内始终有液体残留，而造成浪费。并且，由于刺针从料包外部刺入时，容易导致料包受力形变，而不宜刺破，为解决料包刺破形变的问题，通常采用强度较高的材料来制作料包， 导致料包的成本较高。
具体实施方式
[0029] 下面结合实施方式对本发明作进一步的详述： 实施方式一：请参阅图1所示的本发明所述饮品制备的方法的第一较佳实施方式。该饮品制备的方法将供液机构12中的液体通过刺针14引入承载于保持器15中料包10内来制作饮料，该保持器15具有出液口 153。刺针14的一端与供液机构16连通，另一端对准料包10。
[0030] 所述料包10包括膜片11及容器12，该容器12包括底壁121及由底壁121向上延伸的侧壁122。
[0031] 所述供液机构13包括液泵131及水箱132。该液泵131 —端与水箱132连接，另一端与刺针14连通。
[0032] 所述刺针14在本实施方式中为一中空针状件，该针状件具有在第一端通过注射头141向外的通道142，该通道142的另一端与供液机构16的液泵161连通。所述刺针14 的注射头141确定了一个注射点，液流由该注射点引出，注射点随着刺针14的运动而运动。
[0033] 所述保持器15包括保持体151及保持盖152。该保持体151具有一容置料包10 的容腔154。该出液口 153与该容腔IM连通。该保持盖152启闭容腔154的开口，并将该容腔巧4封闭。
[0034] 在本实施方式中，该饮品制备的方法还包括驱动机构（图未示)，该驱动机构通过传动机构16驱动刺针14沿其轴线实现往复运动。该传动机构16为齿轮齿条机构，齿轮 162设置在保持盖152上，齿条161设置在刺针14上。
[0035] 使用料包10制作饮料时，至少包括以下步骤：(1)料包的刺破过程；
(2)冲泡过程。
[0036] 在步骤（1)中驱动机构（图未示）通过传动机构16带动刺针14刺破料包10的膜片11以及从料包10内部刺破料包底壁121，从而使料包底壁121的刺破边翻向料包10外， 避免由于翻边弓I起料包内饮料残留，造成浪费。
[0037] 在步骤（2)中驱动机构（图未示）通过传动机构15带动刺针14的往复运动，使得随刺针14注入的液体在料包10内的不同位置稀释料包10内物料，从而提高了液体在料包 10内喷洒稀释的面积，使得料包10内物料的稀释混合更为彻底。同时还能使得料包10内的浓浆混合稀释路径变得多样性，避免了液流的“惯性冲刷”，解决了料包10冲泡时“冲泡死角”问题，提高了喷洒稀释的面积，使得料包内浓缩液的稀释混合更为彻底。
[0038] 可以理解所述刺针在料包内往复运动的子过程与向料包注入液体的子过程也可以是交替进行的，如此使得随刺针注入的液体实现有针对的对料包内固定位置的稀释，避免料包内物料的残留。
[0039] 可以理解传动机构还可以通过移动副组成的曲柄滑块机构实现，使传动性更稳定。
[0040] 可以理解其驱动机构（图未示）所述驱动机构可以为电机，该电机可以是正反转电机，如此驱动电机可以通过传动机构带动注射头绕着注射头的轴线方向来回摆动，从而实现反复冲刷料包内的饮料原料，更利于饮料原料的稀释溶解，摆动角度以从注射头射的液流能够覆盖整个料包的范围为佳。
[0041] 实施方式二：请参阅图2所示的本发明所述饮品制备的方法的第二较佳实施方式，该实施方式与实施方式一的不同点在于：所述传动机构26为凸轮机构，注射头241的注射方向朝向容器22 的侧壁222，还包括复位弹簧M3。
[0042] 所述传动机构沈包括凸轮支架沈2以及凸轮沈1，复位弹簧243可以设置在刺针 24上，也可以与刺针M分别设置。
[0043] 使用料包20制作饮料时，至少包括以下步骤：(1)料包的刺破过程；
(2)冲泡过程。
[0044] 本饮品制备的方法该驱动机构（图未示）驱动凸轮261转动，同时压缩复位弹簧 M3，进而使刺针M往复直线运动，使得注射头Ml的方向朝向容器22的侧壁222，以使所注入的液体在料包20内产生湍流运动，增强液流的搅拌作用，从而使所述液体与所述饮料原料物质相混合，进一步地也提高了液体在料包内喷洒稀释的面积，使得料包内浓缩液的稀释混合更为彻底。
[0045] 本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。
[0046] 实施方式三：请参阅图3所示的本发明所述饮品制备的方法的第三较佳实施方式，该实施方式与实施方式一的不同点在于：所述传动机构36为螺纹结构。
[0047] 所述传动机构36包括设置在刺针34上的内螺纹362及外螺纹361实现，该外螺纹361设置在导块37上，导块37设置在保持盖332上。
[0048] 使用料包30制作饮料时，至少包括以下步骤：(1)料包的刺破过程；
(2)冲泡过程。
[0049] 本饮品制备的方法该驱动机构（图未示)驱动导块37转动，利用螺纹结构驱动刺针 34，此外，在往复运动的同时，刺针34还实现了旋转运动，使刺针刺破料包30的过程改变为旋转刺破的过程，减小料包30在刺破时承受刺针的应力，避免由于应力导致料包破裂，造成浪费，同时改善了该应力导致的料包形变的问题。
[0050] 可以理解，螺纹传动可以通过螺母转动螺杆移动的方式实现，也可以通过螺母不动螺杆移动并转动的方式实现。
[0051] 本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。
