轻木基材料 本发明涉及一种平均密度为200-600kg/mS的轻含木材料，其在每种情 况下基于所述含木材料包含： A) 30-95重量％的木材颗粒， B) 1-25重量％堆密度为10-150kg/m"的选自可发泡塑料颗粒和已发泡塑料 颗粒的填料， C) 0.1-50重量％的粘合剂，以及合适的话 D) ^力口剂， 其中木材颗粒A)与填料颗粒B)根据Rosin-Rammler画Sperling-Bennet的d， 值符合如下关系： 颗粒A)的d， < 2.5x颗粒B)的d，。 本发明还涉及一种包含本发明含木材料的多层木基材料， 一种生产轻 含木材料的方法， 一种生产多层木基材料的方法，本发明轻含木材料的用 途及本发明多层木基材料的用途。 木基材料，尤其是多层木基材料为经济且保护资源的实木替代物并且 在家具制造、层压地板中及作为建筑材料已尤为重要。所用原料为不同厚 度的木材颗粒如来自各种木料的木屑或木纤维。通常将这类木材颗粒与天 然和/或合成粘合剂以及合适的话在其他添加剂加入下压制而得到板状或 条状的木基材料。 生产密度为约650kg/ii^或更大的木基材料以实现其优异的机械性能。 这种密度的木基材料或相应部件如家具对使用者，尤其是个人消费者来说 通常太重。 园此，近年来对轻木基材料的工业需求尤其因便携(take-away)家具大 受欢迎而稳步增加。此外，油价上涨例如导致运输费用一直增长，这使轻 木基材料受到更大关注。 概括地说，轻木基材料因为下列原因而非常重要：轻木基材料使最终消费者对产品的操作性如在家具包装、运输、拆包或组 装上更简单。 轻木基材料使运输和包装成本更低；此外，可降低轻木基材料生产中的材 料成本。 轻木基材料例如在用于运输工具中时可使能耗更低。此外，例如可利用轻 木基材料以更合适的成本提供当前流行的材料消耗性装饰部件如厨房中的 较厚操作台和侧板。 在这个背景下，希望提供具有和从前一样的优异性能特征和加工性能 的轻木基材料。 现有技术包括许多降低木基材料密度的方案。 例如，作为可通过设计手段获得的轻木基材料，可提及空心碎料板和 蜂窝板。空心碎料板因其特殊性能而在门的生产中主要用作内层。 蜂窝板的缺点例如为握钉力不够，紧固配件及磨边困难。 此外，现有技术包括通过加入胶或木材颗粒来降低木基材料密度的方案。 CH 370229描述了由木屑或纤维、粘合剂和用作填料的多孔塑料组成 的轻且同时抗压的压模材料。将木屑或纤维与粘合剂和可发泡或可部分发 泡的塑料混合并在升高温度下压制所获得的混合物来生产压模材料。可使 用的粘合剂为适合于胶合木材的所有常规粘合剂如脲甲醛树脂。合适的填 料为可发泡或已发泡塑料颗粒，优选可发性热塑性塑料如苯乙烯聚合物。 实施例中描述的板在18-21mm厚度下具有220-430kg/m3的密度和 3.6-17.7N/mm2的平均弯曲强度。没有描述横向拉伸强度。CH 370229没有 对木材颗粒尺寸与填料颗粒尺寸的关系给出说明。 WO 02/38676描述了 一种其中将5-40重量％粒度小于lmm的可发泡 或已发泡聚苯乙烯、60-95重量％含木素纤维素材料及粘合剂混合并在升高 温度和超计大气压下压制而得到成品来生产轻产品的方法。提及了常用粘 合剂。WO 02/38676没有对木材颗粒尺寸与填料颗粒尺寸的关系给出说明。 JP 06031708描述了用于三层碎料板中间层的轻木基材料-100重量份 木材颗粒与5-30重量份合成树脂泡沫颗粒的混合物，其中这些树脂颗粒具有不大于0,3g/cm3的比重和至少30kg/cn^的压缩强度。此外，说明了木材 颗粒的比重不应超过0.5g/cii^的值。根据JP 06031708，粘合剂不受任何 限制。JP 06031708没有对木材颗粒尺寸与填料颗粒尺寸的关系给出说明。 概括地说，现有技术的缺点为所述轻(木基)材料在家具生产中机械强 度不够，例如握钉力不够。 机械强度不够例如可导致组分断裂或撕裂。此外，这些组分在钻孔或 锯时倾向于额外从其他木材上剥落。在这些材料的情况下，难以紧固配件。 就优异横向拉伸强度与优异弯曲强度的结合而言，在现有技术木基材 料情况下也仍有改进的空间。 本发明目的为提供密度比市购木基材料低并具有优异机械强度和优异 加工性能的轻含木材料及轻木基材料。 才几械强度例如可通过才艮据DIN EN 319测量横向拉伸强度或才艮据 DIN EN 310测量弯曲强度来测定。 此外，这些轻木基材料应优选能够利用欧洲本土的木料生产。 此外，降低密度不应对轻木基材料的溶胀值有不利影响。 该目的通过一种平均密度为200-600kg/m3的轻含木材料实现，其在每 种情况下基于所述含木材料包含： A) 30-95重量％的木材颗粒， B) 1-25重量％堆密度为10-150kg/m3的选自可发泡塑料颗粒和已发泡塑料 颗粒的填料， C) 0.1-50重量％的粘合剂，以及合适的话 D) 添力口齐'J， 其中木材颗粒A)与填料颗粒B)根据Rosin-Rammler-Sperling-Bennet的d， 值符合如下关系： 颗粒A)的d， < 2.5x颗粒B)的d，。 组分A)-D)的总和为100重量％并且基于所述含木材料的固体。 含木材料可包含常规少量水(在常规小范围变化内）；这样的水不被计 入本申请的重量数据中。 木材颗粒的重量数据以本领域熟练技术人员已知的 一般方式基于干木材颗粒。 粘合剂c)的重量数据就粘合剂中氨基塑料组分而言基于相应组分的 固体含量(例如根据Giinter Z印penfeld, Dirk Grunwald， Klebstoffe在der Holz- imd M6belindustrie，第2版，DRW-Verlag，第268页中通过在120。C 下在2小时过程中蒸发水而测定)。 粘合剂C)的重量数据就具有至少两个异氰酸酯基团的有机异氰酸酯 而言基于这种物质本身，即例如不计入溶剂。 本发明轻含木材料具有200-600kg/m3，优选200-575kg/m3，特别优选 250-550kg/m3，尤其是300-500kg/m3的平均密度。 本发明轻含木材料或优选本发明多层木基材料的横向拉伸强度为 0.1-1.0N/mm2，优选0.3-0.8N/mm2，特别优选0.30-0.6N/mm2。 横向拉伸强度根据DIN EN 319测定。 本发明轻含木材料或优选本发明多层木基材料的弯曲强度为 3画30N/mm2,优选5-25N/mm2,特别优选9-20N/mm2。 弯曲强度根据DIN EN 310测定。 合适的多层木基材料为所有由平均密度优选为0.4-0.85g/cm3的木材单 板生产的材料如夹板或胶合板或单板层积材(LVL)。 特别合适的多层木基材料为所有由平均密度优选为0.4-0.85g/cm3的木 屑生产的材料如碎料板或OSB板及由木纤维生产的材料如LDF、 MDF和 HDF板。优选碎料板和纤维板，尤其是碎料板。 组分A)木材颗粒的平均密度通常为0.4-0.85g/cm3，优选0.4-0.75g/cm3, 尤其是0.4-0.6g/cm3。 任何所需类型的木材都适合于生产木材颗粒A):例如云杉、山毛榉、 松木、落叶松、椴木、杨木、槐木、栗木或冷杉木是合适的；优选云杉木 和/或山毛榉木，尤其是云杉木。 根据现有知识，木材颗粒A)的尺寸本身不关键并且通常取决于待生产 的木基材料，例如上述木基材料如碎料板或OSB。 然而，如本文所述，使木材颗粒A)尺寸适合于填料颗粒B)尺寸对本发 明来说是必需的。就本发明而言合适木材颗粒A)才艮据Rosin-Rammler-Sperling-Bennet 的d，值(d，值的定义和界限如下文所述)为0.1-5.0，优选0.3-3.0，特别优选 0.5-2.75。 仍然密实且可发泡或已发泡塑料颗粒，优选热塑性塑料颗粒适合作为 填料B)。然而，还可以使用呈任何所需发泡中间阶段的塑料颗粒。 填料B)还可在每种情况下包含基于组分B)为1-100重量％,优选15-85 重量％，特别优选25-75重量％，非常特别优选40-60重量％的可由才莫制 品如聚氨酯泡沫才莫制品、聚乙烯泡沫才莫制品、聚丙烯泡沫模制品或优选聚 苯乙烯泡沫模制品通过粉碎，优选磨碎而获得的塑料泡沫颗粒。 除非另有说明，所有这些可发泡或发泡或预发泡塑料颗粒或通过粉碎 获得的颗粒在下文称为本发明塑料颗粒。 术语发泡塑料或尤其是泡沫例如解释于DIN 7726: 1982-05中。 本发明塑料颗粒所基于的合适聚合物为所有可发泡聚合物，优选可发 泡热塑性聚合物。它们对本领域熟练技术人员是已知的。 这类合适的聚合物例如为PVC(硬质和软质)、聚碳酸酯、聚异氰脲酸 酯、聚碳化二亚胺、聚丙烯酰亚胺和聚甲基丙烯酰亚胺、聚酰胺、聚氨酯、 氨基塑料树脂和酚醛树脂、苯乙烯均聚物、苯乙烯共聚物、CVdo烯烃均 聚物、C2-d。烯烃共聚物及聚酯。优选将l-链烯如乙烯、丙烯、l-丁烯、 1-己烯或1-辛烯用于制备所述烯烃聚合物。 本发明组分B)塑料颗粒的堆密度为10-150kg/m3，优选15-80kg/m3， 特别优选20-70kg/m3，尤其是30-60kg/m3。堆密度通常通过称量装有疏松 材料的限定体积测定。 本发明预发泡塑料颗粒通常以平均直径有利地为0.25-10mm，优选 0.5-5mm，尤其是0.75-3mm的球或珠粒形式使用。 本发明预发泡塑料颗粒球例如以球形或椭圆形颗粒的形式而有利地具 有小的比表面积。 本发明预发泡塑料颗粒球有利地具有闭孔。根据DIN-ISO4590的开 孔比例通常小于30%。 可由模制品如聚氨酯泡沫模制品、聚乙烯泡沫模制品、聚丙烯泡沫模制品或优选聚苯乙烯泡沫模制品通过粉碎，优选磨碎而获得的塑料泡沫颗 粒通常具有无规形状，但也可为球形的。 如果填料B)由不同聚合物类型，即基于不同单体的聚合物类型(例如聚 苯乙烯与聚乙烯或聚苯乙烯与均聚丙烯或聚乙烯与均聚丙烯)组成，则它们 可以不同重量比存在，然而重量比根据现有知识并不关键。 此外，可将添加剂，成核剂，增塑剂，耐火剂，可溶性及不溶性无机 和/或有机染料及颜料，例如IR吸收剂如碳黑、石墨或铝粉一起或作为添 加剂空间分开加入本发明热塑性塑料中。 优选将在每种情况下包括通过磨碎模制品而获得的聚苯乙烯和/或苯 乙烯共聚物在内的聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物用作本发明填料B)的唯一 塑料颗粒组分。 填料聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物可通过本领域熟练技术人员已知的 所有聚合工艺制备[例如参见Ullmann，s Encyclopedia(Ullmann百科全书）， 第6版，2000电子版]。制备例如通过悬浮聚合或借助挤出工艺以本身已知 的方式进行。 在悬浮聚合中，使苯乙烯(合适的话，加入其他共聚单体)借助形成自 由基的催化剂在常规悬浮稳定剂存在下在含水悬浮液中聚合。也可将发泡 剂以及合适的话其他添加剂在开始一起供入聚合中或在聚合过程中或在聚 合结束之后加入批料中。在聚合结束之后从水相中分离出所得珠粒状苯乙 烯聚合物(合适的话为可发性的)，洗涤，干燥并过筛。 在挤出工艺中，将发泡剂混入聚合物中(例如经由挤出机)，输送通过 模板并粉碎而得到颗粒或挤出物。 可使用的发泡剂为本领域熟练技术人员已知的所有发泡剂，例如C3-C6 烃如丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷、新戊烷和/或己烷，醇，酮， 醚或卣代烃。优选使用市购戊烷异构体混合物。 此外，可将添加剂，成核剂，增塑剂，耐火剂，可溶性及不溶性无机 和/或有机染料及颜料，例如IR吸收剂如碳黑、石墨或铝粉作为添加剂一 起或空间分开加入苯乙烯聚合物中。 合适的话，也可以使用苯乙烯共聚物；这些苯乙烯共聚物有利地包含 9至少50重量％，优选至少80重量。/。以聚合单元形式掺入的苯乙烯。合适 的共聚单体例如为a-甲基苯乙烯、核上卣代的苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸或 甲基丙烯酸与具有1-8个碳原子的醇的酯、N-乙烯基吵唑、马来酸(酐)、（曱 基)丙烯酰胺和/或乙酸乙烯酯。 聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物可有利地包含少量以聚合单元形式掺入 的链支化剂，即具有一个以上，优选两个双键的化合物如二乙烯基苯、丁 二烯和/或丁二醇二丙烯酸酯。支化剂的常用量基于苯乙烯为0.005-0.05摩 尔％。 有利地使用具有EP-B 106 129和DE-A 39 21 148中所述分子量和分子 量分布的苯乙烯(共)聚合物。优选使用分子量为190 000-400 OOOg/mol的苯 乙烯(共)聚合物。 还可以使用不同苯乙烯(共)聚合物的混合物。 优选使用的苯乙烯聚合物为高透明聚苯乙烯(GPPS)、高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)、阴离子聚合的聚苯乙烯或耐冲击聚苯乙烯(A-IPS)、苯乙烯/a-甲基 苯乙烯共聚物、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)、苯乙烯/丙烯腈共聚物 (SAN)、丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物(ASA)、丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯 共聚物(MBS)、甲基丙烯酸曱酯/丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(MABS)及其 混合物或与聚苯醚(PPE)的混合物。 特别优选将购于BASF Aktiengesellschaft的Styropor®、 Neopor⑧和/ 或Peripor⑧用作聚苯乙烯。 有利地使用已经预发泡的聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物。 预发泡聚苯乙烯通常可通过本领域熟练技术人员已知的所有方法(例 如DE 845 264)制备。为了制备预发泡聚苯乙烯和/或预发泡苯乙烯共聚物， 例如通过用热空气或优选蒸汽将可发性苯乙烯聚合物加热到超过其软化点 的温度而使其以已知方式膨胀。 組分B)的预发泡聚苯乙烯或预发泡苯乙烯共聚物以及合适的话通过 磨碎相应聚苯乙烯或苯乙烯共聚物模制品获得的本发明组分B)塑料颗粒 有利地具有10-150kg/m3,优选15-80kg/m3,特别优选20-70kg/m3,尤其 是30-60kg/m3的堆密度。预发泡聚苯乙烯或预发泡苯乙烯共聚物有利地以平均直径有利地为 0.25-10mm，优选0.5-5mm,尤其是0.75-3mm的球或珠粒形式使用。 预发泡聚苯乙烯球或预发泡苯乙烯共聚物球例如以球形或椭圆形颗粒 的形式而有利地具有小的比表面积。 预发泡聚苯乙烯球或预发泡苯乙烯共聚物球有利地具有闭孔。根据 DIN-ISO 4590的开孔比例通常小于30%。 发泡苯乙烯聚合物或苯乙烯共聚物的成型制品可用作发泡聚苯乙烯或 发泡苯乙烯共聚物的原料。可通过常规粉碎方法将它们粉碎到单个苯乙烯 聚合物颗粒或苯乙烯共聚物颗粒的等级，优选球形颗粒。合适及优选的粉 碎方法为磨碎。 发泡苯乙烯聚合物或苯乙烯共聚物的成型制品可通过已知方式生产并 且例如用作包装材料或隔绝材料。 欲废弃的发泡苯乙烯聚合物或苯乙烯共聚物成型制品如苯乙烯聚合物 或苯乙烯共聚物包装材料废料或苯乙烯聚合物或苯乙烯共聚物隔绝材料废 料可用作发泡聚苯乙烯或发泡苯乙烯共聚物的原料。 聚苯乙烯或苯乙烯共聚物或预发泡聚苯乙烯或预发泡苯乙烯共聚物特 别优选具有抗静电涂层。 可将工业上普通的常用物质用作抗静电剂。实例为N,N-二(2-羟乙 基)-C『ds烷基胺、脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸的氯化胆碱酯、C『C2Q烷 基磺酸盐及铵盐。 合适的铵盐在氮上除了烷基外还包含1-3个含羟基的有机基团。 合适的季铵盐例如为包含与氮阳离子连接的1-3个，优选2个相同或 不同的具有1-12个，优选1-10个碳原子的烷基和1-3个，优选2个相同或 不同的羟烷基或羟烷基聚氧化烯基团并具有任何所需阴离子如氯离子、溴 离子、醋酸根、甲基硫酸根或对曱M酸根的那些。 羟烷基和羟烷基聚氧化烯基团为通过氮连接的氢原子烷氧基化形成并 由l-10个氧化烯基团，尤其是氧化乙烯和氧化丙烯基团产生的那些。 特别优选使用的抗静电剂为季铵盐或d2-C20链烷磺酸碱金属盐，尤其 是钠盐如购于Bayer AG的乳化剂K30或其混合物。通常可将抗静电剂作为纯物质和以水溶液形式加入。 在聚苯乙烯或苯乙烯共聚物制备方法过程中，可将抗静电剂类似于常 规添加剂加入或在聚苯乙烯颗粒生产之后作为涂层施加。 抗静电剂的用量基于聚苯乙烯或苯乙烯共聚物有利地为0.05-6重量 %，优选0.1-4重量％。 甚至在压制而得到轻木基材料，优选多层木基材料之后，填料颗粒B) 有利地以其初始形状在其中仍可辨的状态存在。合适的话，在轻含木材料 或优选多层木基材料表面存在的填料颗粒可发生熔融。 使填料颗粒B)尺寸适合于木材颗粒A)尺寸或反之已证明对本发明来 说是必需的。这样的适合在下文通过木材颗粒A)与填料颗粒B)的d，值(来 自Rosin-Rammler画Sperling-Bennet函数)的关系i兑明。 Rossin-Rammler-Sperling國Beimet函数例如描述于DIN 66145中。 为了测定d，值，类似于DIN 66165第1部分和第2部分及如实施例中 更详细描述，首先进行筛析以测定填料颗粒B)与木材颗粒A)的粒度分布。 然后将筛析值用于Rosin-Rammler-Sperling-Bennet函数中并且计算 d，值。 Rosin-Rammler-Sperling-Bennet函数为： R = 100*exp(-(d/d，)n)) 具有下列参数含义： R留在各筛底上的残留物(重量％)， d粒度， d， 36.8重量％残留物的粒度， n粒度分布宽度。 如果木材颗丰立A)与填料颗粒B)根据Rosin-Rammler-Sperling-Bennet 的d，值符合如下关系，则获得合适的轻含木材料或多层木基材料： 颗粒A)的d，《2.5x颗粒B)的d，，优选 颗粒A)的d，《2.0x颗粒B)的d，，特别优选 颗粒A)的d、1.5x颗粒B)的d，，非常特别优选 颗氺立A)的d，《颗丰立B)的d，。填料B)的总量基于所述轻含木材料为1-25重量％,优选2-15重量％，特别优选3-12重量％。 具有在每种情况下包括通过粉碎模制品而获得的聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物在内的聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物作为唯一塑料颗粒组分的填料B)的总量基于所述轻含木材料为1-25重量％，优选2-15重量％，特别优选3-12重量％。 可使用的粘合剂C)为本领域熟练技术人员已知的用于生产木基材料的所有粘合剂，例如氨基塑料树脂和/或有机异氰酸酯如PMDI。 粘合剂C)在每种情况下通常包含常规少量，例如基于粘合剂C)中氨基塑料树脂总量为0.1重量％-3重量％的通常用于氨基塑料树脂并通常指定为固化剂的本领域熟练技术人员已知的物质，例如硫酸铵或硝酸铵，或无机或有机酸如硫酸或甲酸，或产酸物质如氯化铝或硫酸铝。 在这里，氨基塑料树脂应理解为指具有至少一个被有机基团任选部分取代的脲基的化合物(脲基也称为酰胺基)与醛，优选曱醛的缩聚物。 可将本领域熟练技术人员已知的所有氨基塑料树脂，优选已知用于生产木基材料的那些用作合适的氨基塑料树脂。这类树脂及其制备例如描述于Ullmanns EnzyklopMie der technischen Chemie，第4版，修订版，VerlagChemie， 1973，第403-424页，"^J^塑料"和Ullmann，s Encyclopedia ofIndustrial Chemistry,第A2巻，VCH Verlagsgesellschaft， 1985,第115-141页，"^^树脂，，及M. Dunky， P. Niemz， Holzwerkstoffe和Leime， Springer2002,第251-259页(UF树脂)和第303-313页(具有少量蜜胺的MUF和UF)中。 优选的氨基塑料树脂为具有至少 一个净皮有机基团也部分取代的脲基的化合物与甲醛的缩聚物。 特别优选的JL基塑料树脂为脲甲醛树脂(UF树脂)、蜜胺-甲醛树脂(MF树月旨)或含蜜胺的脲甲醛树脂(MUF树脂)。 非常特别优选的氨基塑料树脂为脲甲醛树脂如购于BASFAktiengesellschaft的Kaurit⑧胶类型。 其他非常优选的氨基塑料树脂为具有至少一个被有机基团也部分取代的氨基的化合物与醛的缩聚物，其中醛与被有机基团任选部分取代的M 的摩尔比为0.3-1.0，优选0.3-0.60，特别优选0.3-0.45，非常特别优选0.30-0.40。 其他非常优选的氨基塑料树脂为具有至少一个氨基-NH2的化合物与甲醛的缩聚物，其中曱醛:-NH2的摩尔比为0.3-1.0，优选0.3-0.60，特别优选0.3-0.45，非常特别优选0.30-0.40。 其他非常优选的氩基塑料树脂为脲曱醛树脂(UF树脂)、蜜胺-曱醛树脂(MF树月旨)或含蜜胺的脲甲醛树脂(MUF树脂)，其中曱醛:-NH2的摩尔比为0.3-1.0，优选0.3-0.60，特别优选0.3-0.45，非常特别优选0.30-0.40。 其他非常优选的氨基塑料树脂为脲甲醛树脂(UF树脂），其中曱醛:-NH2的摩尔比为0.3-1.0，优选0.3-0.60，特别优选0.3-0.45，非常特别优选0.30-0.40。 所述氨基塑料树脂通常以液体形式，通常悬浮或溶解于液体悬浮介质，优选含水悬浮液或水溶液中使用，但它也可以固体使用。 氨基塑料树脂悬浮液，优选含水悬浮液的固体含量通常为25-90重量%，优选50-70重量％。 含水悬浮液中氨基塑料树脂的固体含量可根据Gtinter Zeppenfdd,Dirk Grunwald, Klebstoffe， der Holz- und M6belindustrie， 第2版，DRW-Verlag，第268页测定。为了测定氨基塑料胶的固体含量，将lg氨基塑料胶准确称入称量皿中，精细分布于底部并在干燥箱中在120°C下干燥2小时。在室温下在干燥器中恒温之后，称量残留物并计算为所取重量的百分数。 氨基塑料树脂通过使含脲基的化合物，优选脲和/或蜜胺与醛，优选甲醛以脲基与醛的所需摩尔比，优选在作为溶剂的水中反应而通过已知方法(参见上述Ullmann文献"氨基塑料"和"M树脂"及上述Dunky等的文献)制备。 醛，优选曱醛与被有机基团任选部分取代的氨基的所需摩尔比也可通过将带-NH2基团的单体加入富含甲醛的成品，优选市购氨基塑料树脂中而得到。带-NH2基团的单体优选为脲、蜜胺，特别优选脲。粘合剂C)的总量基于所述轻含木材料为0.1-50重量％，优选0.5-15重量％，特别优选0.5-10重量％。 在这里，粘合剂C)中氨基塑料树脂(总是基于固体)，优选脲甲醛树脂和/或蜜胺-脲-甲醛树脂和/或蜜胺-曱醛树脂，特别优选脲甲醛树脂的总量基于所述轻含木材料为1-45重量％，优选4-14重量％，特别优选6-9重量％。 如果有机异氰酸酯为粘合剂C)的唯一或额外成分，则粘合剂C)中有机异氰酸酯，优选具有2-10个，优选2-8个单体单元并且每个单体单元平均具有至少一个异氰酸酯基团的低聚异氰酸酯，特别优选PMDI的总量基于所述轻含木材料为0.1-5重量％，优选0.25-3.5重量％，特别优选0.5-1.5重量％。 轻含木材料的优选实施方案基于所述轻含木材料包含：（i) 55-92.5重量%，优选60-90重量％,尤其是70-88重量。/。的木材颗粒A),其中木材颗粒A)具有0.4-0.85g/cm3，优选0.4-0.75g/cm3，尤其是0.4-0.6g/cm3的平均密度；（ii)l-25重量0/。，优选2-15重量％，尤其是3-12重量％的聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物填料B)，其中填料B)具有10-150kg/m3，优选20-80kg/m3,尤其是30-60kg/m3的堆密度；及(iii) 0.1-50重量％，优选0.5-15重量％，尤其是0.5-10重量％的粘合剂C)，其中粘合剂C)中氨基塑料树脂，优选脲曱醛树脂和/或蜜胺-脲-曱醛树脂和/或蜜胺-曱醛树脂，特别优选脲甲醛树脂的总量基于所述轻含木材料为1-45重量％，优选4-14重量％，特别优选6-9重量％，轻含木材料的平均密度为200-600kg/m3，优选300-575kg/m3 并且木材颗粒 A)与填料颗粒 B)根据Rosin-Rammler-Sperling-Bennet的d，值符合如下关系：颗粒A)的d， < 2.5x颗粒B)的d，，优选颗粒A)的d， < 2.0x颗粒B)的d，，特别优选颗粒A)的d，《1.5x颗粒B)的d，，非常特别优选颗粒A)的d，《颗粒B)的d，。 合适的话，本领域熟练技术人员已知的其他市购添加剂可作为本发明轻含木材料中组分D)存在，实例为抗水剂如石蜡乳液、防霉剂和耐火剂。 本发明还涉及一种包含至少三层木基材料层的多层木基材料，其中至少中间层包含具有下列特征的轻含木材料：平均密度为200-600kg/m3并且在每种情况下基于所述轻含木材料包含：A) 30-95重量％的木材颗粒， B) 1-25重量％堆密度为10-150kg/n^的选自可发泡塑料颗粒和已发泡塑料 颗粒的填料， C) 0.1-50重量％的粘合剂，以及合适的话 D) 添加剂， 其中木材颗粒A)与填料颗粒B)根据Rosin-Rammler-Sperling-Bennet的d， 值符合如下关系： 颗粒A)的d， < 2.5x颗粒B)的d，。 本发明多层，优选三层木基材料的平均密度为300-600kg/m3，优选 350-600kg/m3，特别优选400-500kg/m3。 关于轻含木材料的平均密度及组分A)、 B)、 C)和D)以及特征组合的 优选参数范围及优选实施方案对应于上述说明。 就本发明而言，中间层为所有非外层的层。 外层(通常称为"覆盖层"）优选不含填料。 本发明多层木基材料优选包含三层木基层，其中外覆盖层一共占本发 明多层木基材料总厚度的1-25%，优选3-20%,尤其是5-15%。 用于外层的粘合剂通常为氨基塑料树脂如脲甲醛树脂(UF树脂)、蜜胺 -甲醛树脂(MF树脂)、蜜胺-脲-曱醛树脂(MUF树脂)或本发明粘合剂C)。 用于外层的粘合剂优选为氨基塑料树脂，特别优选脲甲醛树脂，非常特别 优选其中曱醛与-NH2摩尔比为0.3-1.0的氨基塑料。 本发明多层木基材料的厚度随使用领域而变并且通常为0.5-100mm， 优选10-40mm，尤其是15-20mm。 本发明还涉及一种生产上述本发明多层木基材料的方法，其中将各层 组分相互叠加并在升高温度及超计大气压下压制。 生产多层木基材料的方法原则上已知并且例如描述于M. Dunky， P. Niemz， Holzwerkstoffe and Leime, Springer 2002， 第91-150页中。 生产本发明多层木基材料的方法的一个实例如下所述。 在将木材转化成木片之后，干燥木片。然后合适的话除去粗级分和细 级分。通过在空气流中过筛或分级而将剩下的木片分类。将粗料用于中间层，而将细料用于覆盖层。将中间层和覆盖层木片用胶处理或在每种情况 下与组分B)(仅中间层)、C)(中间层)以及合适的话D)(中间层和/或覆盖层） 及氨基塑料树脂(覆盖层)相互分开混合，然后喷淋。首先将覆盖层材料喷 淋到成型带上，然后喷淋包含组分B)、 C)以及合适的话D)的中间材料， 最后再次喷淋覆盖层材料。将由此产生的三层木片饼在常温(通常室温)下 预压缩，然后在升温下压制。压制可通过本领域熟练技术人员已知的所有 方法进4于。通常将木材颗粒饼在150-230。C的压制温度下压成所需厚度。 压制时间通常为3-15秒/mm板厚度。得到三层碎料板。 关于轻含木材料和多层木基材料的平均密度及组分A)、 B)、 C)以及合 适的话D)以及特征组合的优选参数范围及优选实施方案对应于上述说明。 在另 一优选实施方案中，在将预发泡或非预发泡聚苯乙烯和/或苯乙烯 共聚物与粘合剂和/或木材颗粒混合之前使其具有抗静电涂层。上述说明适 用于抗静电剂。 此外，本发明涉及本发明轻含木材料和多层木基材料在所有类型制品 如家具、家具部件或包装材料生产以及建筑领域中的用途。除了家具、家 具部件和包装材料外，所有类型制品的实例为墙和天花板单元、门和地板。 家具或家具部件的实例为厨房家具、橱根、椅子、桌子、如用于厨房 家具的操作台及桌面。 包装材料的实例为板条箱和箱。 建筑领域的实例为房屋建筑、土木工程、室内装#^、隧道建筑，其中 可将本发明轻含木材料或多层木基材料用作模板或支撑物。 本发明优点为本发明轻含木材料或多层木基材料的密度低并保持了优 异的机械稳定性。本发明轻含木材料或多层木基材料尤其具有优异的横向 拉伸强度值以及优异的弯曲强度值。此外，本发明轻含木材料和多层木基 材料可容易地生产；无需变换用于生产本发明多层木基材料的现有设备。 本发明轻含木材料或尤其是多层木基材料的磨边性能出奇地好。边缘 粘着特别好并且没有不平或波紋，尤其是多层木基材料的窄面没有暴露于 边缘，边缘对压力稳定并且可使用板生产及磨边的常用机器进行磨边。 本发明多层木基材料的溶胀值比不含填料的密度相同的类似板的溶胀值有利地小10%，优选小20%，尤其是小30%。 实施例 实施例1 通过预膨胀而制备预发泡聚苯乙烯 在连续预膨胀机中用蒸汽处理ePS(可发性聚苯乙烯，以Neopor®、 Styropor⑧或Peripor市购于BASF Aktiengesellschaft)。通过改变蒸汽压和 蒸汽施用时间来调节预发泡聚苯乙烯球的堆密度。 实施例2 筛析 篩析的原理和程序描述于标准DIN 66165第1部分和第2部分中。其 按如下类似使用。 木屑A)或组分B)粒度分布的表征通过筛分按如下进行： 将供入的样品借助分样器分成多个约20-30g量(对于木材样品)和6-8g 量(对于预发泡聚苯乙烯)的段。将由此产生的样品小心地加入所用筛组中。 筛组才艮据标准DIN ISO 3310第1部分而由R20/3主要系列的筛子0^称篩 目尺寸(pm): 5600-4000國2800-2000-1400隱1000-710画500-355-250-180画125)组 成。如果需要太多筛子，则将筛组分开并且使筛分在两步中进行。此时， 粗筛目筛组的筛底料形成细筛目筛组的进料。 所用筛组描述于对应实施例中。 筛分使用振动筛进行并且筛分时间固定为5分钟。筛子的称量使用精 度合适的天平进行。在预发泡聚苯乙烯情况下，由于分布窄，也引入其他 筛子以通过筛目尺寸的更窄等级获得分辨更好的粒度分布。 实施例3 较粗木屑，l号样品的分析 将商用云杉木片（l号样品)通过上述方法过筛并称量级分。 获得下列粒度分布：