技术领域 本发明涉及一种承载装置，且特别涉及一种具有较高的结构强度，并可 承载数量较多的平面显示面板的承载装置。 背景技术 多媒体社会的急速进步多半受惠于半导体组件或人机显示装置的飞跃 性进步。就显示装置而言，具有高质量画质、空间利用效率高、低功率消耗、 无辐射等优越特性的平面显示装置已逐渐成为市场的主流。而在各种平面显 示装置中，液晶显示器又为目前技术较为成熟的平面显示装置。液晶显示器 主要是由液晶显示面板以及背光模块所组成。 一般而言，在液晶显示器的制造过程中，半成品(例如：未进行背光模 块组立前的液晶显示面板)会以承载盘进行装载，并以包装箱进行装箱后， 再将其运送至定点进行组装、加工及测试等工作，因此包装箱中的承载盘存 放液晶显示面板的方式、缓冲效果对于制造过程的合格率有着极重要的影 响。并且，承载盘可承载半成品的数量也影响液晶显示面板的运送空间与时 间，进而使得制造成本无法降低。 图1A～图1E为已知的一种液晶显示面板的包装流程图。请先参照图 1A，液晶显示面板110装载于承载盘120内，其中承载盘120属于非刚性材 质。接着，请参照图1B，将多个承载盘120彼此堆栈后以束带130束紧。 之后，如图1C所示将其装入静电袋140内保存。接着，如图1D所示，将装 有多个彼此堆栈的承载盘120的静电袋140承放于具有缓冲材料150的纸箱 160中。随后，再将如图1E所示的纸箱160进行存放与运送工作。 然而，上述的已知的包装方式无可避免地至少具有下列缺点： 当多个液晶显示面板承载于一承载盘内时，由于承载盘本身属于非刚性 材质，结构强度不足，使得单一承载盘内的液晶显示面板的保存数目因此而 受限，因此需要耗费较多的承载盘包装。 包装所用的承载盘与纸箱都属于材质较软的非刚性材质，承载于其中的 液晶显示面板容易在搬送过程或包装过程中受外力影响而产生破片。 对于大尺寸的液晶显示面板，例如50时的液晶显示面板，此种承载装 置在搬运时会有变形的情况，因而会造成液晶显示面板的损伤。 每一个液晶显示面板所需使用的包装材料过多(例如：承载盘、束带、 静电袋、缓冲材以及纸箱)，不仅包装过程繁琐，增加工作人员的工时，且 每一个液晶显示面板所耗费的包装成本较高。还有，包装材料属于耗材，不 仅需要较多的包装材料存放空间，且由于无法回收再利用而造成资源上的浪 费。 因此，需要一种强度较高、可以承载较多的平面显示面板并可以提高缓 冲能力的承载装置。 发明内容 有鉴于已知技术中存在的上述问题，本发明提供一种承载装置，其具有 较高的结构强度，并可承载数量较多的平面显示面板，且可同时提高承载装 置的缓冲能力。 本发明提出一种承载装置，该承载装置包括底承载盘以及顶承载盘。底 承载盘具有底面以及环绕底面的底环状凸起部，其中底环状凸起部具有第一 顶表面以及连接第一顶表面的第一侧壁。顶承载盘具有承载面以及一环绕承 载面的顶环状凸起部，顶承载盘通过顶环状凸起部套设于底承载盘的底环状 凸起部上，且顶环状凸起部具有第二顶表面以及连接第二顶表面的第二侧 壁，第二侧壁的部分区域与第一侧壁相叠合，且第二顶表面与第一顶表面之 间具有缓冲空间。 在本发明的一实施例中，缓冲空间的高度实质上介于20厘米至200厘 米之间。 在本发明的一实施例中，承载面承靠于底面上。 在本发明的一实施例中，底承载盘具有多个第一缓冲结构，所述第一缓 冲结构分布于底面或底环状凸起部上。在一实施例中，顶承载盘具有多个第 二缓冲结构，且所述第二缓冲结构的形状、尺寸、数量、位置与第一缓冲结 构实质上相同，可以对应套合。 在本发明的一实施例中，承载装置还包括一配置于缓冲空间中的缓冲 件，且在一实施例中，缓冲件的形状例如为板状、网状或条状，而缓冲件的 材质例如为聚乙烯(polyethylene，PE)或发泡聚乙烯(Expanded Polystyrene， EPE)。 在本发明的一实施例中，承载装置还包括覆盖顶承载盘的顶盖，其中顶 盖具有套合于顶承载盘上的上盖环状凸起部，且顶盖与顶承载盘围出一容置 空间。在一实施例中，顶盖具有多个第三缓冲结构，所述第三缓冲结构分布 于上盖环状凸起部或位于容置空间上方的顶盖上。在一实施例中，顶盖与底 承载盘连接，且顶盖与底承载盘例如为一体成型。在一实施例中，承载装置 可以还包括配置于顶盖以及顶承载盘之间的底盖，其中底盖的外表面与顶盖 的内表面实质上吻合。 在本发明的一实施例中，承载装置适于承载多个半成品，且承载装置可 以还包括位于两相邻半成品之间的垫片。 在本发明的一实施例中，顶承载盘的材质与底承载盘的材质相同，而顶 承载盘的材质与底承载盘的材质例如是聚对苯二甲酸乙酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、聚丙烯(Polypropylene，PP)。 基于上述内容，本发明的承载装置通过表面实质上相吻合的底承载盘以 及顶承载盘，且二者相叠合，使得底承载盘以及顶承载盘组装后形成具有高 结构强度的叠合部以及具有缓冲能力的缓冲空间，一方面可以增强承载装置 在承载平面显示面板时的结构强度，使得单次的装载量提高，减少搬运时的 包装、耗材运输，降低成本。另一方面，本发明的承载装置可以减缓承载物 (例如：半成品)在搬运过程中受到外力的冲击，减少破片、碎片等报废率， 提高合格率。 为使本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较 佳实施例并配合附图作详细说明如下。 附图说明 图1A～图1E所示为已知的一种液晶显示面板的包装流程图。 图2A为本发明的第一实施例的承载装置的俯视示意图。 图2B为图2A沿A-A’线的剖面示意图。 图3A为本发明的第二实施例的承载装置的展开立体图。 图3B为组装后承载装置的剖面侧视图。 其中，附图标记说明如下： 110液晶显示面板 120承载盘 130束带 140静电袋 150缓冲材料 160纸箱 200承载装置 210平面显示面板 220底承载盘 222底面 224底环状凸起部 224S第一侧壁 224T第一顶表面 226第一缓冲结构 230顶承载盘 232承载面 234顶环状凸起部 234S第二侧壁 234T第二顶表面 236第二缓冲结构 240叠合部 250缓冲件 260垫片 300承载装置 310顶盖 314上盖环状凸起部 316第三缓冲结构 320底盖 A1连接轴线 B缓冲空间 S容置空间 具体实施方式 第一实施例 图2A为本发明的第一实施例的承载装置的俯视示意图，而图2B为图 2A沿A-A’线的剖面示意图，为清楚标明各构件的配置位置，在图2B中仅 显示部分承载于承载装置200中的平面显示面板210作为代表，并且平面显 示面板210采用透视的绘制方式呈现。请同时参照图2A与图2B，承载装置 200适用于保存多个半成品，其中半成品例如是液晶显示面板、有机发光二 极管面板、电润湿显示器面板、等离子显示器面板或其它类型的平面显示面 板210。本发明的承载装置200主要是由底承载盘220以及顶承载盘230所 构成，且在本实施例中，顶承载盘230的材质与底承载盘220的材质举例为 相同，其材质例如是聚对苯二甲酸乙酯、聚苯乙烯、或聚丙烯。 如图2A与图2B所示，底承载盘220具有底面222以及环绕底面222 的底环状凸起部224，且底环状凸起部224具有第一顶表面224T以及连接第 一顶表面224T的第一侧壁224S。此外，顶承载盘230具有对应于底面222 的承载面232以及一环绕承载面232的顶环状凸起部234，其中顶环状凸起 部234与底环状凸起部224相对应。值得一提的是，底承载盘220与顶承载 盘230的设计可以彼此套合组装，进而增强承载装置200整体的结构强度。 详言之，如图2B所示，顶承载盘230通过顶环状凸起部234套设于底 承载盘220的底环状凸起部224上，且顶环状凸起部234具有第二顶表面 234T以及连接第二顶表面234T的第二侧壁234S，在底承载盘220与顶承载 盘230组装后，第二侧壁234S的部分区域与第一侧壁224S相叠合，且底面 222与承载面232相叠合，从而构成一表面形状大体上吻合的叠合部240， 使得顶承载盘230与底承载盘220在叠合部240可视为一种高强度的结构。 换言之，如图2B所示，位于叠合部240的顶承载盘230与底承载盘220的 接触面会实质上吻合，例如第二侧壁234S的内表面会与第一侧壁224S的外 表面实质上吻合。当然，上述内外表面实质上吻合是排除了顶承载盘230与 底承载盘220之间的组装公差，以及排除顶承载盘230或底承载盘220在结 构上用以补强的特定结构设计之外，构成叠合部240的顶承载盘230以及底 承载盘220大部分的表面形状彼此相符。 如此一来，底承载盘220的底环状凸起部224可以有效增强顶承载盘230 第一侧壁224S的结构强度，使得装载于承载装置200中的平面显示面板210 得以安然地对应外力的冲击，不会发生破片的现象。并且，如图2B所示， 组装后的承载面232承靠于底面222上，使得底面222可以有效增强承载面 232的结构强度，因此不同于已知的承载装置，本发明的承载装置200可以 容纳较多的平面显示面板210，可以进一步降低每一平面显示面板210所使 用的包装材料，不仅环保且可以降低成本。 请继续参照图2A与图2B，为了进一步增强承载装置200的缓冲效果， 在本实施例中，还可在底承载盘220的底面222、底环状凸起部224、上述 两者或者其它适当位置上设计一些第一缓冲结构226，并可在顶承载盘230 上对应地设计一些第二缓冲结构236，其中第二缓冲结构236的形状、尺寸、 数量、位置等例如与第一缓冲结构226实质上相同，使其两者可以对应地套 合。据此，承载装置200可以进一步减缓外力对平面显示面板210的冲击， 以同时兼顾结构强度与缓冲的效果，其中第一缓冲结构226或第二缓冲结构 236可以是具有吸震效果的中空设计、弹性机构、凸起肋或其它种类的缓冲 结构。 值得注意的是，本发明的承载装置200在顶承载盘230与底承载盘220 组装后，在顶承载盘230的第二顶表面234T以及底承载盘220第一顶表面 224T之间构成缓冲空间B，如图2B所示，顶环状凸起部234的高度大于底 环状凸起部224的高度，使得位于两者之间的缓冲空间B的高度实质上例如 介于20厘米至200厘米之间或是20厘米至150厘米之间。此缓冲空间B位 于承载装置200的四周，并且具有类似避震效果的缓冲作用，使得本发明的 承载装置200可以提供较多的缓冲空间B，以避免装载其中的平面显示面板 210因运送过程中的震动导致损伤。 此外，当本发明的承载装置200用以装载较大尺寸的平面显示面板210 时，还可在此缓冲空间B中进一步加入一些缓冲件250，以进一步增强承载 装置200的结构强度，使得本发明的承载装置200可以应用于装载大尺寸的 半成品而不会有下垂变形之虞，从而防止破片，提高合格率。当然缓冲件250 也可以是设置于底环状凸起部224的第一顶表面224T以及第一侧壁224S所 构成的凹处，如图2B所示，其中缓冲件250可以是缓冲材料或刚性材料， 其材质例如是聚乙烯或发泡聚乙烯或聚氨酯(Polyurethane，PU)等发泡材 料，举例而言，该发泡材料的发泡倍率约为10倍至40倍。此外，缓冲件250 的形状可以是板状、网状或条状，但本发明并非用以限定缓冲件250的材质、 形状以及配置位置。 请继续参照图2B，承载装置200还可在承载的两相邻平面显示面板210 之间或者平面显示面板210与承载面232之间配置一些垫片260，此垫片260 用以增加两相邻平面显示面板210之间或者平面显示面板210与承载面232 之间的缓冲能力，防止两相邻平面显示面板210之间或者平面显示面板210 与承载装置200之间因相互碰撞而破裂，其中垫片260的材质例如为聚丙烯 (Polypropylene，PP)。 第二实施例 图3A为本发明的第二实施例的承载装置的展开立体图，而图3B为组装 后承载装置的剖面侧视图。请同时参照图3A与图3B，为清楚标明各构件的 配置位置，在图3B中仅绘示部分承载其中的平面显示面板210以及垫片260 作为代表，并且平面显示面板210以及缓冲材料垫片260采用透视的绘制方 式呈现。请同时参照图3A与图3B，承载装置300除了上述的底承载盘220 以及顶承载盘230之外，可以进一步包括覆盖在顶承载盘230上的顶盖310， 且顶盖310与顶承载盘230围出一容置空间S，用以容纳平面显示面板210。 这里要说明的是，顶盖310与顶承载盘230之间例如可通过多种不同结构设 计相互嵌合，使得顶盖310可以定位并紧密地盖在顶承载盘230上，如图3A 与图3B中所示，顶盖310与顶承载盘230分别具有上盖环状凸起部314与 顶环状凸起部234，且上盖环状凸起部314与顶环状凸起部234的形状、尺 寸、数量、位置相互对应，以便顶盖310盖在顶承载盘230上时可以对应定 位并嵌合，达到稳固接合的状态。 此外，为了进一步增强承载装置300的缓冲效果，在本实施例中，同样 可在顶盖310的上盖环状凸起部314、位于容置空间S上方的顶盖310、上 述两者或者其它适当部位上设计一些第三缓冲结构316，其中第三缓冲结构 316在上盖环状凸起部314上的形状、尺寸、数量、位置等例如与顶承载盘 230的第二缓冲结构236实质上相同，使其两者可以对应地接合，以进一步 减缓外力对平面显示面板210的冲击，同时可以兼顾结构强度与缓冲的效果， 其中第三缓冲结构316可以是具有吸震效果的中空设计、弹性机构、凸起肋 或其它种类的缓冲结构。 值得一提的是，顶盖310的制作可与底承载盘220的制作同时完成，换 言之，顶盖310与底承载盘220例如为一体成型，且如图3A所示，顶盖310 通过底承载盘220的一侧而相互连接，组装时，将顶承载盘230套设于底承 载盘220上，并且将顶盖310沿着如图3A的连接轴线A1往顶承载盘230 方向作盖合，因此本发明的承载装置300具有容易组装的优点。 此外，如图3B所示，在本实施例中，承载装置300还可在顶盖310以 及顶承载盘230之间设置适当的底盖320，以增加承载装置300的顶盖310 的承受力以及耐冲击力，其中底盖320远离容置空间S的外表面320S会与 顶盖310靠近容置空间S的内表面310S实质上吻合。实际上，承载装置300 在运送过程中，可将多个承载装置300堆栈在一起进行搬运作业，在此应用 中，底盖320可以进一步增强顶盖310的结构强度，节省运送空间以及时程。 综上所述，本发明的承载装置至少具有下列优点： 承载装置可以增加容置于其中的平面显示面板的承载密度，有效地减少 每一平面显示面板的包装材料，因此本发明可以有效地节省平面显示面板的 存放空间，增加运输装载量，进而降低包装与运送成本。 通过底承载盘以及顶承载盘的结构设计，可以使得底承载盘以及顶承载 盘组装后形成兼具高结构强度以及缓冲能力的承载结构。 在部分实施例中，承载装置的顶盖与底盖的设计可以减少搬运空间以及 运送时程。 在部分实施例中，承载装置可以减缓承载物(例如：平面显示面板)在 搬运过程中受到的外力冲击，减少破片、碎片等报废率，提高合格率。 虽然本发明已以优选实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，本领 域技术人员在不脱离本发明的构思和范围内，可作一些改变与变化，因此本 发明的保护范围当以所附的权利要求书界定的范围为准。