[0001] 本发明是一种包装外箱结构，特别是一种具有免黏胶缓冲的包装外箱结构。

[0002] 为了包装与保护产品，一般厂商皆会使用箱盒装置产品。此外，由于工业包的包装设计大多应用于大尺寸面板包装，以及一次性的出货，因此为适应此重型包装的操作、运送及落下测试(drop test)的强度规格需求，目前发泡缓冲材与纸箱的结合大都为使用黏胶黏合的方式，而使得发泡缓冲材达到定位固定。以黏胶黏合的方式除可避免入料、产线包装作业、落下测试时发泡缓冲材与纸箱脱离位移，更可避免运送途中发泡缓冲材脱离而无法保护面板预防损坏的功能。

[0003] 然而，此种以黏胶黏合的方式虽可固定发泡缓冲材，但将黏胶黏着于纸箱后，其包装结构即无法再拆解回收重新出货，因此提高包材新品的购置成本。再者，由于黏胶的关系使得使用者不方便拆解及分离，发泡缓冲材难以拔除，也因此造成使用者回收意愿降低，而不符合环保效益。

[0004] 因此，如何改良包装外箱结构，使其发泡缓冲材能用于免黏胶固定亦可使产品保护强度不减弱，并且可方便回收再利用，符合环保效益，为本领域亟欲改善的课题。

[0073] 请参阅图1A、图1B、图2A及图2B所示，图1A为本发明的第一实施例的组装示意图，图1B为本发明的第一实施例的分解示意图，图2A为本发明的第一实施例的缓冲组件的示意图，图2B为图1A沿a-a’的剖面示意图。本发明所揭露的包装外箱结构包含有外箱本体10及缓冲组件20，其中，外箱本体10优选地可为瓦楞纸所制成的纸盒箱体；缓冲组件20具有缓冲件21与强化件25，缓冲件21优选地可为发泡聚乙烯(EPE，Extruded Polyethylene)，然而，前面所述的外箱本体10及缓冲件21的材料组成仅为举例，本发明并非以此为限。

[0074] 外箱本体10，主要可由底板11、两个第一侧板12及两个第二侧板13所组成，其中，底板11可为矩形状，其相对应的两个侧边分别连接两个第一侧板12，另外相对应的两个侧边则分别连接两个第二侧板13。整体观之，外箱本体10为大体呈立方体的结构，借由相对应的两个第一侧板12及相对应的两个第二侧板13而围成一容置空间14。特别要注意的是，为便于清楚表达本发明，在附图中将会省略外箱本体10的部分侧板结构。

[0075] 缓冲组件20位于容置空间14内并抵靠外箱本体10的壁面，在本实施例中，缓冲组件20抵靠于底板11与其中一个第一侧板12。请参阅图1与图2所示，缓冲组件20具有缓冲件21与强化件25，其中，缓冲件21例如为发泡聚乙烯(Extruded Polyethylene，EPE)材质所制成，亦或是由其他具缓冲功效的弹性材料所制成；强化件25可例如为纸板或其他可弯折的材料所制成。

[0076] 请参阅图2A与图2B所示，缓冲件21具有缓冲本体211与多个定位部212，其中，缓冲本体211具有一第一面211a、多个第二面211b与一第三面211c，其中，第一面211a平行于第三面211c并与其相对，而多个第二面211b连接第一面211a与第三面211c，并与第一面211a、第三面211c相互垂直，整体观之，缓冲本体211大体呈一矩形立方体。多个定位部212位于缓冲本体211的第三面211c上，并且在多个定位部212之间形成多个定位槽213，其中，多个定位槽213位于第二面211b上。在此，多个定位部212为由缓冲本体211直接延伸形成，然而本发明并非以此为限。

[0077] 请继续参阅图2A与图2B所示，强化件25具有强化本体251、连接部252及多个嵌入部253，其中，强化本体251为对应第一面211a设置的矩形片体，连接部252的一侧边连接于强化本体251，另一侧边则连接有多个嵌入部253。于组装时，强化件25的强化本体251贴附于缓冲本体211的第一面211a，接着弯折连接部252而贴附于缓冲本体22的第二面211b，再弯折嵌入部253而使嵌入部253嵌入定位槽213内，使得强化件25可包覆部分缓冲件21。因此，在强化件25的各个弯折处具有边缘转折硬度，而形成非封闭却具有类似纸管侧边硬度及强度的支撑结构，达到加强缓冲件21的强度的目的。

[0078] 为了更进一步增加缓冲件21的强度的效果，可于位于缓冲本体211的最外侧的两个定位部212上设置定位孔214，强化件25可于强化本体251的侧边延伸设置强化侧板254，经由弯折强化侧板254而包覆部分位于缓冲本体211的最外侧的两个定位部212后，嵌入定位孔214而结合缓冲件21与强化件25。请参阅图2A所示，位于缓冲本体211的最外侧的两个定位部212具有第一定位面212a与第二定位面212b，其中，第一定位面212a位于第一面211a的两端并垂直相交于第一面211a与第二面211b，第二定位面212b垂直连接于第一定位面212a，并且，定位孔214位于第二定位面212b上。强化侧板254具有侧连接部2541与侧嵌合部2542，侧连接部2541连接强化本体251与侧嵌合部2542。于组装时，侧连接部2541贴附于第一定位面212a，侧嵌合部2542经由弯折，一部分贴附于第二定位面
212b，另一部分嵌入定位孔214，使得强化侧板254可包覆部分定位部212。因此，在强化侧板254的各个弯折处具有边缘转折硬度，而形成非封闭却具有类似纸管侧边硬度及强度的支撑结构，达到进一步增加缓冲件21的强度的目的。

[0079] 请参阅图3所示，图3为缓冲本体设置另一种态样的定位槽的示意图。在此，缓冲本体211可不在多个定位部212之间形成多个定位槽213，而是在第二面211b上直接开设长条形的定位槽213。强化件25的嵌入部253可对应设置为长条形结构，经由弯折而嵌入定位槽213内，使得强化件25可包覆部分缓冲件21。其弯折方式如前所述，在此不再累述。

[0080] 请参阅图4与图5所示，图4为本发明的第二实施例的外观示意图，图5为本发明的第二实施例的缓冲组件的示意图。本实施例与第一实施例的差别在于缓冲件21还具有延伸部216的结构；在本实施例中，缓冲件21于缓冲本体211靠近底板11的一端延伸形成延伸部216，并于延伸部216上设有卡合孔217，延伸部216相交于多个定位部212，并具有第一延伸面216a，第一延伸面216a连接于靠近底板11的第二面211b。整体观之，缓冲件21大体呈L字体形。强化件25可于强化本体251的侧边延伸设置强化底板256，经由弯折强化底板256而包覆部分延伸部216后，嵌入卡合孔217而结合缓冲件21与强化件25。请参阅图5所示，强化底板256具有底连接部2561与底嵌合部2562，底连接部2561连接强化本体251与底嵌合部2562。于组装时，底连接部2561贴附于第一延伸面216a，底嵌合部
2562经由弯折而嵌入卡合孔217，使得强化底板256可包覆部分延伸部216。因此，在强化底板256的各个弯折处具有边缘转折硬度，而形成非封闭却具有类似纸管侧边硬度及强度的支撑结构，达到进一步增加缓冲件21的强度的目的。

[0081] 为提升缓冲组件20于容置空间14内的定位效果，请参阅图6所示，第二侧板13上可设有侧定位件131。在此，第二侧板13可破开形成舌片，并使舌片朝容置空间14内弯折形成侧定位件131。于缓冲组件20置于容置空间14内，以侧定位件131抵持缓冲组件20而使得缓冲组件20位于侧定位件131与第一侧板12之间。

[0082] 请参阅图7所示，图7为本发明的第三实施例的示意图。本发明的第三实施例所揭露的包装外箱结构，包含外箱本体10、多个定位件80及缓冲区块70。外箱本体10如前述说明，在此不再累述；其中，底板11可破开形成舌片，并使舌片朝容置空间14内弯折形成定位件80。

[0083] 缓冲区块70具有缓冲基部71与多个夹持部72，其中，缓冲基部71为矩形的长条体，并朝一预定方向延伸形成多个夹持部72，并且，缓冲基部71在朝与前述预定方向相反的方向的底面上设有多个嵌合部711，而多个嵌合部711设置的间距对应于前述多个定位件80设置的间距。在此，缓冲区块70优选地可为发泡聚乙烯(EPE，Extruded Polyethylene)，然而前述关于缓冲区块70的材料组成仅为举例，本发明并非以此为限。

[0084] 在本实施例中，缓冲区块70还可于缓冲基部71延伸设有覆盖部73，当多个定位件80分别嵌入多个嵌合部711而结合外箱本体10与缓冲区块70时，以覆盖部73嵌入填塞底板11破开形成舌片的开孔，用以定位缓冲区块70于容置空间14内，并可防止外物进入容置空间14。

[0085] 请参阅图8所示，定位件80可在其与底板11相连接处设有卡槽81，缓冲基部71于嵌合部711的周缘处可延伸设有卡扣部712。于组装时，定位件80嵌入嵌合部711，卡扣部712嵌入卡槽81而定位缓冲区块70于底板11上。

[0086] 请参阅图9所示，图9为本发明的第四实施例的示意图。本实施例与前一实施例的差别在于嵌合部711与定位件80的结构；在本实施例中，嵌合部711具有相连接的基部7111与第一嵌置部7112，整体观之，基部7111与第一嵌置部7112为大体呈L状的结构。对应基部7111与第一嵌置部7112的L状，定位件80也具有相连接的定位件本体82与第一插片83，定位件本体82嵌入基部7111，第一插片83嵌入第一嵌置部7112后，结合定位件
80与嵌合部711而固定缓冲区块70。

[0087] 当定位件80为多个用以固定同一缓冲区块70时，定位件80的弯折方向可呈反方向。以本实施例而言，至少一个定位件80的凹折方向与其他定位件80呈反方向，换言之，至少有一个定位件80的第一插片83的凹折方向(如第一方向94所示)与其他定位件80的第一插片83呈反方向(如第二方向95所示)。当第一插片83分别朝向不同方向时，本发明的包装外箱结构如朝第一方向94掉落时，缓冲区块70受到面板重力往第一方向94拉扯，此时，因第一插片83的倒钩结构反向作用力而使得其他呈反方向的定位件80产生第二方向95的拉力，而能紧勾住缓冲区块70使之不往第一方向94偏移，借由其第一插片83分别朝向不同方向，使得其往第一方向94落下时而能产生第二方向95的拉力，使缓冲区块70更加稳固地定位于外箱本1本10内。

[0088] 请参阅图10所示，图10为本发明的第五实施例的示意图。本实施例与前一实施例的差别在于嵌合部711与定位件80的结构；在本实施例中，嵌合部711具有连接于基部7111的第一嵌置部7112及第二嵌置部7113。定位件80的一侧经由切割而形成两部分，弯折其中一部分形成第一插片83，并且弯折另一部分而形成第二插片84，其中，第一插片83的弯折方向与第二插片84呈反方向，使得定位件80为大体呈T型状。于组装时，第一插片
83嵌入第一嵌置部7112，第二插片84嵌入第二嵌置部7113，使定位件80嵌入嵌合部711内而固定缓冲区块70。

[0089] 请参阅图11所示，图11为本发明的第六实施例的示意图。本实施例与第四实施例的差别在于嵌合部711与定位件80的结构；在本实施例中，嵌合部711具有连接于基部7111的第一嵌置部7112及第二嵌置部7113。定位件80于定位件本体82破孔而形成第二插片84后，第二插片84与第一插片83分别朝不同方向弯折，使得定位件80的第一插片83弯折方向与第二插片84呈反方向，并且大体呈T型状。于组装时，第一插片83嵌入第一嵌置部7112，第二插片84嵌入第二嵌置部7113，使定位件80嵌入嵌合部711内而固定缓冲区块70。

[0090] 请参阅图12所示，图12为本发明的第七实施例的示意图。本实施例与第四实施例的差别在于外箱本体10、嵌合部711与定位件80的结构；在本实施例中，外箱本体10于第二侧板13设有开孔132，其优选地位于邻近定位件80处。缓冲区块70的嵌合部711为贯穿缓冲基部71与夹持部72的结构。于组装时，定位件80嵌入嵌合部711，并且穿过缓冲区块70，再嵌入第二侧板13的开孔132，而定位缓冲区块70于底板11上。

[0091] 请参阅图13所示，为本发明的第八实施例的示意图。在此实施例中同时具有缓冲组件20与缓冲区块70，其中，缓冲组件20与缓冲区块70的结构与前述实施例相同，在此不再累述。以本实施例而言，其缓冲组件20与缓冲区块70的设置数量优选地各为两个，但本发明并非以此为限，其设置数量当视使用者的需要而设。

[0092] 本发明借由强化件的各个弯折处具有边缘转折硬度，而形成非封闭却具有类似纸管侧边硬度及强度的支撑结构，达到增加缓冲件强度的目的。此外，本发明以定位件与侧定位件稳固地定位缓冲组件与缓冲区块，达到不需要黏胶即可固定缓冲组件及缓冲区块，使得其可免黏胶固定亦可使产品保护强度不减弱，并且可方便回收再利用，符合环保效益。

[0093] 虽然本发明的技术内容已经以优选实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，本领域技术人员，在不脱离本发明的精神而所作出的许多更动与变更，皆应涵盖于本发明的范畴内，因此本发明的保护范围当视随附的权利要求书界定的范围为准。