技术领域
[0001] 本实用新型涉及喷淋塔领域，尤其涉及一种用于处理酚醛树脂尾气的气固一体化处置喷淋塔。
相关背景技术
[0002] 目前，在酚醛树脂生产阶段中会产生大量的废气，这些废气中多含有苯酚、甲醛等挥发性有毒气体以及水蒸汽、固体颗粒杂质等，若直接将废气排出会严重污染周围的工作环境，影响工作人员的身体健康。因此需要相应的废气处理装置对酚醛树脂生产产生的废气进行收集处理，现有常见的废气处理方法主要是通过水洗法和活性炭吸附，一般水洗法就是直接用喷淋塔吸收，但是水洗法对废气的净化效率低、效果差；而活性炭吸附法的吸附净化效果虽好，但活性炭容易失效，产生的废弃物量很大，效果还不好，给社会造成了负担，和目前提倡的清洁生产相违背。
[0003] 因此急需设计一种用于处理酚醛树脂尾气的气固一体化处置喷淋塔，来解决酚醛树脂的生产过程中的废气处理问题，吸收废气中的有害有机物，使废气可以达标排放。实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够二次处理，提高净化效率且处理液体可转移使用，避免浪费的用于处理酚醛树脂尾气的气固一体化处置喷淋塔。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于处理酚醛树脂尾气的气固一体化处置喷淋塔，包括第一喷淋塔、第二喷淋塔、喷淋系统和控制柜，所述控制柜与喷淋系统电连接，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔均设有进气口，所述第一喷淋塔的上端与第二喷淋塔的进气口连通，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔内均有碱性液体；所述喷淋系统包括第一电机、第二电机、第一喷淋管道和第二喷淋管道，所述第一电机具有三个连接端，一端与第一喷淋塔底部连通，另两端分别与第一喷淋管道和外界连通，所述第一喷淋管道上设有第一喷淋头；所述第二电机具有三个连接端，一端与第二喷淋塔底部连接，另两端分别与第二喷淋管道和第一喷淋塔连通，所述第二喷淋管道上设有第二喷淋头。
[0006] 进一步地，还包括内盘管，所述内盘管设于第一喷淋塔底部，所述内盘管内通入热介质。
[0007] 进一步地，还包括温度传感器，所述温度传感器设于第一喷淋塔内，所述内盘管的进口端和出口端均设有第一切断阀和第二切断阀，所述温度传感器、第一切断阀和第二切断阀均与控制柜电连接。
[0008] 进一步地，还包括第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器和第二液位传感器分别设于第一喷淋塔和第二喷淋塔内；所述第一电机与外界连通的一端上设有第三切断阀；所述第二电机与第一喷淋塔连通的一端上设有第四切断阀；所述第一液位传感器、第二液位传感器、第三切断阀和第四切断阀均与控制柜电连接。
[0009] 进一步地，还包括加药系统，所述加药系统包括计量泵、物料桶和pH探头，所述物料桶内灌装有碱性液体，所述计量泵分别与物料桶、第一喷淋塔连通；所述pH探头设于第一喷淋塔内；所述计量泵和pH探头均与控制柜电连接。
[0010] 进一步地，所述第一喷淋管道和第二喷淋管道均包括多个分支管道；所述分支管道沿其所在的喷淋塔的高度方向间隔布置；第一喷淋头和第二喷淋头均设有多个并沿其所在的喷淋塔的分支管道的长度方向间隔布置。
[0011] 本实用新型的有益效果在于：在废气通入第一喷淋塔后，由第一电机将第一喷淋塔内的碱性液体抽取至第一喷淋管道，使得第一喷淋管道能够将其均匀喷洒与废气反应；之后废气从第一喷淋塔上端通入第二喷淋塔，由第二喷淋塔内的第二电机及第二喷淋管道配合对废气进行二次处理；同时由于第一喷淋塔作为主反应塔，碱性液体消耗大，当第一喷淋塔内的碱性液体过少时，可以通过第二电机将第二喷淋塔内的碱性液体或未反应完全的液体回收补充至第一喷淋塔内，来满足废气处理需求。
具体实施方式
[0015] 为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0016] 请参照图1，一种用于处理酚醛树脂尾气的气固一体化处置喷淋塔，包括第一喷淋塔1、第二喷淋塔2、喷淋系统和控制柜20，所述控制柜20与喷淋系统电连接，所述第一喷淋塔1和第二喷淋塔2均设有进气口，所述第一喷淋塔1的上端与第二喷淋塔2的进气口连通，所述第一喷淋塔1和第二喷淋塔2内均有碱性液体；所述喷淋系统包括第一电机7、第二电机18、第一喷淋管道5和第二喷淋管道15，所述第一电机7具有三个连接端，一端与第一喷淋塔
1底部连通，另两端分别与第一喷淋管道5和外界连通，所述第一喷淋管道5上设有第一喷淋头6；所述第二电机18具有三个连接端，一端与第二喷淋塔2底部连接，另两端分别与第二喷淋管道15和第一喷淋塔1连通，所述第二喷淋管道15上设有第二喷淋头16。
[0017] 从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在废气通入第一喷淋塔1后，由第一电机7将第一喷淋塔1内的碱性液体抽取至第一喷淋管道5，使得第一喷淋管道5能够将其均匀喷洒并与废气反应；之后废气从第一喷淋塔1上端通入第二喷淋塔2，由第二喷淋塔2内的第二电机18及第二喷淋管道15配合对废气进行二次处理；同时由于第一喷淋塔1作为主反应塔，碱性液体消耗大，当第一喷淋塔1内的碱性液体过少时，可以通过第二电机18将第二喷淋塔2内的碱性液体补充至第一喷淋塔1内，来满足废气处理需求。
[0018] 进一步地，还包括内盘管12，所述内盘管12设于第一喷淋塔1底部，所述内盘管12内通入热介质。
[0019] 由上述描述可知，通过内盘管12的设置，能够对碱性液体进行加热，使得在喷淋过程中能够实现废水的同步预缩合处理。
[0020] 进一步地，还包括温度传感器14，所述温度传感器14设于第一喷淋塔1内，所述内盘管12的进口端和出口端均设有第一切断阀11和第二切断阀9，所述温度传感器14、第一切断阀11和第二切断阀9均与控制柜20电连接。
[0021] 由上述描述可知，通过温度传感器14及第一切断阀11和第二切断阀9的配合来对内盘管12提供的温度进行控制，以满足使用需求。
[0022] 进一步地，还包括第一液位传感器10和第二液位传感器19，所述第一液位传感器10和第二液位传感器19分别设于第一喷淋塔1和第二喷淋塔2内；所述第一电机7与外界连通的一端上设有第三切断阀8；所述第二电机18与第一喷淋塔1连通的一端上设有第四切断阀17；所述第一液位传感器10、第二液位传感器19、第三切断阀8和第四切断阀17均与控制柜20电连接。
[0023] 由上述描述可知，通过第一液位传感器10、第二液位传感器19、第三切断阀8和第四切断阀17的设置，能准确对第一喷淋塔1和第二喷淋塔2内的碱性液体液位进行监测和控制。
[0024] 进一步地，还包括加药系统，所述加药系统包括计量泵3、物料桶4和pH探头13，所述物料桶4内灌装有碱性液体，所述计量泵3分别与物料桶4、第一喷淋塔1连通；所述pH探头13设于第一喷淋塔1内；所述计量泵3和pH探头13均与控制柜20电连接。
[0025] 由上述描述可知，通过加药系统及pH探头13的设置来对第一喷淋塔1内的pH值进行监控并补充碱性液体确保反应正常进行。
[0026] 进一步地，所述第一喷淋管道5和第二喷淋管道15均包括多个分支管道；所述分支管道沿其所在的喷淋塔的高度方向间隔布置；第一喷淋头6和第二喷淋头16均设有多个并沿其所在的喷淋塔的分支管道的长度方向间隔布置。
[0027] 由上述描述可知，通过多个分支管道、第一喷淋头6和第二喷淋头16的设置，使得由第一电机7和第二电机18抽取的碱性液体能够均匀喷洒于喷淋塔内与废气充分反应。
[0028] 参照图1，本实用新型的实施例一为：
[0029] 本实用新型的应用场景：在传统的酚醛树脂废气处理中，多采用水洗法和活性炭吸附法，一般水洗法就是直接用喷淋塔吸收，但是水洗法对废气的净化效率低、效果差；而活性炭吸附法的吸附净化效果虽好，但活性炭容易失效，产生的废弃物量很大，效果还不好。
[0030] 本实施例的用于处理酚醛树脂尾气的气固一体化处置喷淋塔，包括第一喷淋塔1、第二喷淋塔2、喷淋系统、控制柜20、内盘管12、温度传感器14、第一液位传感器10、第二液位传感器19和加药系统。
[0031] 所述控制柜20与喷淋系统电连接，所述第一喷淋塔1和第二喷淋塔2均设有进气口，所述第一喷淋塔1的上端与第二喷淋塔2的进气口连通，所述第一喷淋塔1和第二喷淋塔2内均有碱性液体；所述喷淋系统包括第一电机7、第二电机18、第一喷淋管道5和第二喷淋管道15，所述第一电机7具有三个连接端，一端与第一喷淋塔1底部连通，另两端分别与第一喷淋管道5和外界连通；所述第二电机18具有三个连接端，一端与第二喷淋塔2底部连接，另两端分别与第二喷淋管道15和第一喷淋塔1连通；所述第一喷淋管道5和第二喷淋管道15均包括多个分支管道；所述分支管道沿其所在的喷淋塔的高度方向间隔布置；第一喷淋头6和第二喷淋头16均设有多个并沿其所在的喷淋塔的分支管道的长度方向间隔布置。
[0032] 所述内盘管12设于第一喷淋塔1底部，所述内盘管12内通入热介质。
[0033] 所述温度传感器14设于第一喷淋塔1内，所述内盘管12的进口端和出口端均设有第一切断阀11和第二切断阀9，所述温度传感器14、第一切断阀11和第二切断阀9均与控制柜20电连接。
[0034] 所述第一液位传感器10和第二液位传感器19分别设于第一喷淋塔1和第二喷淋塔2内；所述第一电机7与外界连通的一端上设有第三切断阀8；所述第二电机18与第一喷淋塔
1连通的一端上设有第四切断阀17；所述第一液位传感器10、第二液位传感器19、第三切断阀8和第四切断阀17均与控制柜20电连接。
[0035] 所述加药系统包括计量泵3、物料桶4和pH探头13，所述物料桶4内灌装有碱性液体，所述计量泵3分别与物料桶4、第一喷淋塔1连通；所述pH探头13设于第一喷淋塔1内；所述计量泵3和pH探头13均与控制柜20电连接。
[0036] 本实用新型的工作原理：首先在控制柜20中设置好第一喷淋塔1中pH探头13、温度传感器14、第一液位传感器10和第二喷淋塔2中第二液位传感器19的参数；之后打开计量泵3，将物料桶4中的碱性液体通过计量泵3出口管道加入第一喷淋塔1中，第一喷淋塔1中的pH探头13可以实时监测碱性液体pH值，以维持塔内的pH值。塔内安装的第一液位传感器10可以实时监控塔内液位，并通过第三切断阀8和第四切断阀17的开与关进行液位的调节。
[0037] 其次打开第一切断阀11，使热介质通过第一切断阀11进入内盘管12，加热第一喷淋塔1中的碱性液体，并从第二切断阀9流出，第一喷淋塔1中的温度传感器14可以实时监测碱性液体温度，通过控制柜20将信号反馈给第一切断阀11和第二切断阀9，当第一喷淋塔1中的碱性液体温度达到设定值时，第一切断阀11关闭，停止加热。
[0038] 进一步地，在第一喷淋塔1和第二喷淋塔2内均充入碱性液体后，打开第一电机7和第二电机18，关闭第三切断阀8和第四切断阀17，在第一喷淋塔1中碱性液体会通过第一喷淋塔1底部与第一电机7相连的管道被第一电机7引入第一喷淋管道5，经过第一喷淋管道5上的第一喷淋头6均匀向下喷出；在第二喷淋塔2中液体会通过第二喷淋塔2底部与第二电机18相连的管道被第二电机18引入第二喷淋管道15，经过第二喷淋管道15上的第二喷淋头16均匀向下喷出；第二喷淋塔2中的第二液位传感器19可以实时监测液体液位，通过控制柜
20将信号反馈给第四切断阀17进行调节；当第二喷淋塔2中的碱性液体液位超过设定值时，第四切断阀17开启，将液体通过第四切断阀17出口与第一喷淋塔1相连的管道排入第一喷淋塔1中，循环使用，减少液体消耗量，降低废气处理成本。
[0039] 废气从进气口进入第一喷淋塔1进行第一次喷淋处理，废气中有害物质与喷淋头释放的碱性液体发生反应性吸收，有效除去废气中的有害物质；部分没有反应吸收的废气通过第一喷淋塔1顶部管道进入第二喷淋塔2进行二次喷淋处理，废气继续与液体密切接触进行吸收，进一步降低废气中的有害成分，最后通过第二喷淋塔2出气口进入下一环节。
[0040] 综上所述，本实用新型提供的一种用于处理酚醛树脂尾气的气固一体化处置喷淋塔，在废气通入第一喷淋塔后，由第一电机将第一喷淋塔内的碱性液体抽取至第一喷淋管道，使得第一喷淋管道能够将其均匀喷洒与废气反应；之后废气从第一喷淋塔上端通入第二喷淋塔，由第二喷淋塔内的第二电机及第二喷淋管道配合对废气进行二次处理；同时由于第一喷淋塔作为主反应塔，碱性液体消耗大，当第一喷淋塔内的碱性液体过少时，可以通过第二电机将第二喷淋塔内的碱性液体或未反应完全的液体回收补充至第一喷淋塔内，来满足废气处理需求。
[0041] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
