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一种肉糜磷酸盐吸附过滤装置有效专利 实用

技术领域

[0001] 本实用新型涉及肉糜磷酸盐吸附技术领域,尤其涉及一种肉糜磷酸盐吸附过滤装置。

相关背景技术

[0002] 肉制品保藏过程中,保持水分含量是一个关键问题。普遍认为,无机磷酸盐(尤其是碱性磷酸盐)在肉类工业中用于完成多种重要功能。包括改善持水能力、增加肉类蛋白的排斥力和增加肉类系统中的离子强度,以及通过与氯化钠协同工作来增强稳定性,无机磷酸盐在肉类系统中执行的另一项功能是,它们能够在肌肉转化为肉类的过程中解离肌球蛋白复合体。
[0003] 在公告号为CN216328707U的中国实用新型专利中公开了一种用于肉类加工的旋转切割装置,涉及肉类加工技术领域。该用于肉类加工的旋转切割装置,包括处理箱体,处理箱体的上端铰接有箱盖,处理箱体的外部右端设置有切割电机支架。
[0004] 虽然通过设置第一切割辊、第二切割辊、第一切割轴、第二切割轴、第一齿轮、第二齿轮、第一带轮和第二带轮,便于将肉块切割成大小均匀的肉片,以便于对肉制品进行包装处理和售卖。但是上述实用新型的第一切割辊与第二切割辊的间距为固定间距,从实用新型使用的适用范围角度出发,若两个切割辊之间的间距不方便调节,造成两个切割辊之间的间距调节受到限制,无法更好地实现对肉类产品的加工。实用新型内容
[0005] 本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
[0006] 鉴于上述背景技术中提出的问题,提出了本实用新型。
[0007] 因此,本实用新型目的是提供一种肉糜磷酸盐吸附过滤装置。
[0008] 为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:包括壳体和连接辊,所述壳体外侧面设置有驱动连接辊转动的驱动组件,其特征在于:所述连接辊外侧面套设有凝胶膜,凝胶膜表面均匀分布有若干凝胶球,凝胶膜与凝胶球是利用海藻酸钠作为原材料,加入聚丙烯酸树脂Ⅱ配置成前驱体溶液与不同金属阳离子形成的,所述壳体顶部设置有调节连接辊间距的调节组件,所述凝胶球在凝胶膜表面呈矩阵分布;
[0009] 其中,凝胶膜与凝胶球接触肉糜吸附磷酸盐后变色,凝胶膜与凝胶球的组合形态最大化增加水凝胶与肉糜的接触面;
[0010] 所述驱动组件包括驱动电机、轴承和转杆,若干驱动电机输出端与转杆连接,转杆两端外侧面与轴承内环连接,驱动电机输出端直径小于连接座内壁直径,不会造成摩擦。
[0011] 作为本实用新型所述一种肉糜磷酸盐吸附过滤装置的一种优选方案,其中:所述调节组件包括安装槽、电磁滑杆和电磁滑块,所述电磁滑块与电磁滑杆电磁配合,电磁滑块侧面与安装槽滑动配合,所述轴承外侧面与电磁滑块内侧壁连接,电磁滑杆驱动电磁滑块产生等间距位移,均匀调节各个电磁滑块之间的距离。
[0012] 作为本实用新型所述一种肉糜磷酸盐吸附过滤装置的一种优选方案,其中,所述连接辊外侧面开设有若干插孔,所述凝胶膜一侧面连接有若干固定针,固定针与插孔卡装配合,插孔可产生略微弹性形变,便于固定针与插孔紧密固定。
[0013] 作为本实用新型所述一种肉糜磷酸盐吸附过滤装置的一种优选方案,其中,所述壳体侧面开设有若干限位滑槽,所述驱动电机侧面安装有与限位滑槽滑动配合的限位滑块,所述壳体侧面设置有连接座,所述连接座内侧壁与驱动电机输出端位置相适应,通过电磁滑杆与电磁滑块调节不同连接辊之间的间距时,限位滑块在限位滑槽的位移保证驱动电机带动连接辊的正常转动。
[0014] 作为本实用新型所述一种肉糜磷酸盐吸附过滤装置的一种优选方案,其中,所述壳体侧面连接有散热箱,散热箱一侧壁连接有排风扇,排风扇与散热箱中心连接,排风扇扇叶与通风孔位置相适应。
[0015] 作为本实用新型所述一种肉糜磷酸盐吸附过滤装置的一种优选方案,其中,所述壳体与散热箱侧面开设有通风孔,通风孔与所述安装槽位置相适应。
[0016] 作为本实用新型所述一种肉糜磷酸盐吸附过滤装置的一种优选方案,其中,所述壳体侧面设置有若干固定座,固定座与所述散热箱侧面通过紧固螺栓连接。
[0017] 作为本实用新型所述一种肉糜磷酸盐吸附过滤装置的一种优选方案,其中,所述壳体侧面设置有控电箱,所述控电箱侧面设置有警示牌,警示牌表面设置有警示标志,警示牌内置LED灯,在晚上可以发光。
[0018] 作为本实用新型所述一种肉糜磷酸盐吸附过滤装置的一种优选方案,其中,,所述壳体侧面滑动配合有收料盒,收料盒与所述连接辊位置相适应,壳体内部与收料盒相适应的位置设置有抹平肉糜的抹平装置,在肉糜落在收料盒内时通过抹平装置在对收料盒内的肉糜进行抹平。
[0019] 作为本实用新型所述一种肉糜磷酸盐吸附过滤装置的一种优选方案,其中,所述壳体侧面设置有滚轮,滚轮与所述收料盒上表面滑动配合,所述壳体与收料盒侧面设置有磁性相反的磁块,滚轮减小收料盒与壳体之间的摩擦力,磁块在相互接触时保证收料盒的稳定。
[0020] 本实用新型的有益效果:本实用新型通过在连接辊外侧面设置凝胶膜与凝胶球,增加凝胶膜、凝胶球使其与肉糜的接触面积增大,通过均匀调节不同连接辊之间的间距,改变连接辊与肉糜的接触时间,同时降低肉糜的厚度,调节凝胶球与凝胶膜接触肉糜的时间,最优化实现凝胶球与凝胶膜对肉糜中磷酸盐的吸附效果。

具体实施方式

[0032] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
[0033] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034] 其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0035] 再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0036] 实施例1
[0037] 参照图1~5,为本实用新型第一个实施例,提供了一种肉糜磷酸盐吸附过滤装置,包括壳体1和连接辊20,所述壳体1外侧面设置有驱动连接辊20转动的驱动组件,所述连接辊20外侧面套设有凝胶膜9,凝胶膜9的硬度通过质构仪测量显示结果为1486g,凝胶膜9表面均匀分布有若干凝胶球10,凝胶膜9与凝胶球10是利用海藻酸钠作为原材料,加入聚丙烯酸树脂Ⅱ配置成前驱体溶液与不同金属阳离子形成的,所述壳体1顶部设置有调节连接辊20间距的调节组件,所述凝胶球10在凝胶膜9表面呈矩阵分布;
[0038] 其中,凝胶膜9与凝胶球10接触肉糜吸附磷酸盐后变色,凝胶膜9与凝胶球10的组合形态最大化增加水凝胶与肉糜的接触面;
[0039] 所述驱动组件包括驱动电机6、轴承17和转杆16,若干驱动电机6输出端与转杆16连接,转杆16两端外侧面与轴承17内环连接,驱动电机6输出端直径小于连接座19内壁直径,不会造成摩擦。
[0040] 具体的,在使用时,通过控电箱5控制驱动电机6开关,驱动电机6带动转杆16转动,转杆16带动连接辊20转动,将肉糜从壳体1上方缓慢倒入,通过连接辊20的转动驱动肉糜缓慢向下移动,当凝胶膜9与凝胶球10和肉糜接触时,肉糜中的磷酸盐被吸附在凝胶球10与凝胶膜9内,磷酸盐被吸附后的肉糜接着落在收料盒2中,通过在连接辊20外侧面设置凝胶膜9与凝胶球10,增加凝胶膜9、凝胶球10使其与肉糜的接触面积增大,通过均匀调节不同连接辊20之间的间距,改变连接辊20与肉糜的接触时间,同时降低肉糜的厚度,调节凝胶球10与凝胶膜9接触肉糜的时间,最优化实现凝胶球10与凝胶膜9对肉糜中磷酸盐的吸附效果。
[0041] 实施例2
[0042] 参照图1~6,为本实用新型的第二个实施例,该实施例不同于第一个实施例的是:所述壳体1外侧面设置有驱动连接辊20转动的驱动组件,其特征在于:所述连接辊20外侧面套设有凝胶膜9,凝胶膜9的硬度通过质构仪测量显示结果为1032g,凝胶膜9表面均匀分布有若干凝胶球10,凝胶膜9与凝胶球10是利用海藻酸钠作为原材料,加入聚丙烯酸树脂Ⅱ配置成前驱体溶液与不同金属阳离子形成的,所述壳体1顶部设置有调节连接辊20间距的调节组件,所述凝胶球10在凝胶膜9表面呈矩阵分布;其中,凝胶膜9与凝胶球10接触肉糜吸附磷酸盐后变色;
[0043] 所述驱动组件包括驱动电机6、轴承17和转杆16,若干驱动电机6输出端与转杆16连接,转杆16两端外侧面与轴承17内环连接,驱动电机6输出端直径小于连接座19内壁直径,不会造成驱动电机6输出轴与连接座19内壁的摩擦,通过驱动电机6带动转杆16转动,实现不同连接辊20的同时转动,提升连接辊20与肉糜均匀碾压的效果。
[0044] 所述调节组件包括安装槽3、电磁滑杆4和电磁滑块13,所述电磁滑块13与电磁滑杆4电磁配合,电磁滑块13侧面与安装槽3滑动配合,所述轴承17外侧面与电磁滑块13内侧壁连接,电磁滑杆4驱动电磁滑块13产生等间距位移,均匀调节各个电磁滑块13之间的距离,通过电磁滑块13与电磁滑杆4的配合,极大地提升了连接辊20间距调节的便捷性,增加磷酸盐吸附装置的吸附效果。
[0045] 所述连接辊20外侧面开设有若干插孔22,所述凝胶膜9一侧面连接有若干固定针21,固定针21与插孔22卡装配合,插孔22可产生略微弹性形变,便于固定针21与插孔22紧密固定,通过插孔22与固定针21的卡装配合,增加凝胶膜9的稳定性。
[0046] 所述壳体1侧面开设有若干限位滑槽15,所述驱动电机6侧面安装有与限位滑槽15滑动配合的限位滑块14,所述壳体1侧面设置有连接座19,所述连接座19内侧壁与驱动电机6输出端位置相适应,通过电磁滑杆4与电磁滑块13调节不同连接辊20之间的间距时,限位滑块14在限位滑槽15的位移保证驱动电机6带动连接辊20的正常转动,提升了吸附过滤装置调节时的联动效果。
[0047] 所述壳体1侧面连接有散热箱7,散热箱7一侧壁连接有排风扇8,排风扇8与散热箱7中心连接,排风扇8扇叶与通风孔11位置相适应,通过排风扇8与通风孔11配合,防止因温度上升导致肉糜粘度升高,不便于连接辊20对肉糜的碾压,极大地提升凝胶膜9吸附磷酸盐的效果。
[0048] 具体的:安装凝胶膜9时将固定针21对准插孔22,固定针21插紧插孔22后凝胶膜9贴合在连接辊20表面,通过控电箱5控制驱动电机6开关,驱动电机6带动转杆16转动,转杆16带动连接辊20转动,将肉糜从壳体1上方缓慢倒入,通过连接辊20的转动驱动肉糜缓慢向下移动,当凝胶膜9与凝胶球10和肉糜接触时,肉糜中的磷酸盐被吸附在凝胶球10与凝胶膜
9内,磷酸盐被吸附后的肉糜接着落在收料盒2中,需要改变连接辊20之间的间距时,通过电磁滑杆4带动电磁滑块13移动,电磁滑块13带动转杆16均匀移动,转杆16带动连接辊20移动,电磁滑块13移动时,驱动电机6带动限位滑块14在限位滑槽15侧面滑动,保证驱动电机6做相同位移,当若干驱动电机6工作时间较长后会在安装槽3内极聚热量,通过排风扇8将安装槽3内的热量排出。
[0049] 其余结构与实施例1的结构相同。
[0050] 实施例3
[0051] 参照图1~9,为本实用新型的第三个实施例,该实施例不同于第二个实施例的是:所述壳体1外侧面设置有驱动连接辊20转动的驱动组件,其特征在于:所述连接辊20外侧面套设有凝胶膜9,凝胶膜9的硬度通过质构仪测量显示结果为324g,凝胶膜9表面均匀分布有若干凝胶球10,所述壳体1顶部设置有调节连接辊20间距的调节组件,所述凝胶球10在凝胶膜9表面呈矩阵分布;
[0052] 其中,凝胶膜9与凝胶球10接触肉糜吸附磷酸盐后变色;
[0053] 所述驱动组件包括驱动电机6、轴承17和转杆16,若干驱动电机6输出端与转杆16连接,转杆16两端外侧面与轴承17内环连接,通过在连接辊外侧面设置凝胶膜与凝胶球,增加凝胶膜、凝胶球使其与肉糜的接触面积增大,通过均匀调节不同连接辊之间的间距,改变连接辊与肉糜的接触时间,同时降低肉糜的厚度,调节凝胶球与凝胶膜接触肉糜的时间,最优化实现凝胶球与凝胶膜对肉糜中磷酸盐的吸附效果。
[0054] 所述调节组件包括安装槽3、电磁滑杆4和电磁滑块13,所述电磁滑块13与电磁滑杆4电磁配合,电磁滑块13侧面与安装槽3滑动配合,所述轴承17外侧面与电磁滑块13内侧壁连接,调节组件的存在可以方便地调节连接辊之间的间距,以适应不同的操作需求。
[0055] 收料盒的滑动配合和与连接辊的位置适应,方便了物料的收集和装置的操作。磁块和滚轮的设计可以使收料盒在壳体侧面滑动时保持稳定,提高了装置的使用便利性。
[0056] 所述连接辊20外侧面开设有若干插孔22,所述凝胶膜9一侧面连接有若干固定针21,固定针21与插孔22卡装配合,插孔22和固定针21的设计使得凝胶膜可以牢固地固定在连接辊20上,提高了装置的稳定性。
[0057] 所述壳体1侧面开设有若干限位滑槽15,所述驱动电机6侧面安装有与限位滑槽15滑动配合的限位滑块14,所述壳体1侧面设置有连接座19,所述连接座19内侧壁与驱动电机6输出端位置相适应,限位滑槽15和限位滑块14的设计可以控制驱动电机6的行程,确保装置的正常运行。
[0058] 所述壳体1侧面连接有散热箱7,散热箱7一侧壁连接有排风扇8,散热箱7和排风扇8的设置可以有效地散热,防止装置过热。
[0059] 所述壳体1与散热箱7侧面开设有通风孔11,通风孔11与所述安装槽3位置相适应,通风孔11的存在可以增加通风效果,提高装置的工作效率。
[0060] 所述壳体1侧面设置有若干固定座18,固定座18与所述散热箱7侧面通过紧固螺栓连接。
[0061] 所述壳体1侧面设置有控电箱5,所述控电箱5侧面设置有警示牌12,警示牌12表面设置有警示标志,警示牌12内置LED灯,在晚上可以发光。
[0062] 所述壳体1侧面滑动配合有收料盒2,收料盒2与所述连接辊20位置相适应,壳体1内部与收料盒2相适应的位置设置有抹平肉糜的抹平装置,在肉糜落在收料盒2内时通过抹平装置在对收料盒2内的肉糜进行抹平。
[0063] 所述壳体1侧面设置有滚轮24,滚轮24与所述收料盒2上表面滑动配合,所述壳体1与收料盒2侧面设置有磁性相反的磁块23,滚轮24减小收料盒2与壳体1之间的摩擦力,磁块23在相互接触时保证收料盒2的稳定。
[0064] 具体的:安装凝胶膜9时将固定针21对准插孔22,固定针21插紧插孔22后凝胶膜9贴合在连接辊20表面,通过控电箱5控制驱动电机6开关,驱动电机6带动转杆16转动,转杆16带动连接辊20转动,将肉糜从壳体1上方缓慢倒入,通过连接辊20的转动驱动肉糜缓慢向下移动,当凝胶膜9与凝胶球10和肉糜接触时,肉糜中的磷酸盐被吸附在凝胶球10与凝胶膜
9内,磷酸盐被吸附后的肉糜接着落在收料盒2中,抹平装置对肉糜抹平后将收料盒2拉开,取走吸附过滤后的肉糜,清理完成后关上收料盒2,磁块23相互吸引将收料盒2稳定在壳体1侧面,需要改变连接辊20之间的间距时,通过电磁滑杆4带动电磁滑块13移动,电磁滑块13带动转杆16均匀移动,转杆16带动连接辊20移动,电磁滑块13移动时,驱动电机6带动限位滑块14在限位滑槽15侧面滑动,保证驱动电机6做相同位移,当若干驱动电机6工作时间较长后会在安装槽3内极聚热量,通过排风扇8将安装槽3内的热量排出,使用完成后将电源关闭,在夜晚时警示牌12自动发光。
[0065] 其余结构与实施例2的结构相同。
[0066] 应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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