[0001] 本实用新型涉及医疗器械零件技术领域，具体是一种医疗器械零件加工用模具组件。

[0002] 医疗器械零件是指用于医疗器械的组成部分或配件，根据《医疗器械监督管理条例》的定义，医疗器械包括直接或间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或相关的物品，包括所需要的计算机软件，医疗器械零件是医疗器械的组成部分，用于支持医疗器械的功能和性能，医疗器械零件在生产的过程中需要利用模具组件进行浇筑。

[0003] 经过检索，公开号为：CN216831803U的中国专利公开的一种医疗器械零件加工用模具组件，其技术要点在于：包括下模体，所述下模体的上表面设置有上模体，所述下模体的下表面中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有散热装置体，所述散热装置体的内部开设有散热通道，所述安装槽的两端位于所述下模体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有弹簧；通过在安装槽的内部设计散热装置体，和在散热装置体的内部设计散热通道，可以直接将散热装置体闭合安装在安装槽的内部并接触于下模体的内部底端时，将进口与外界吹气机管道相连接，通过吹气机吹气，由进口与管道向散热通道的内部吹气，并由出口排出，便于下模体加工成型后加快散热，易于快速冷却，提高加工效率。

[0004] 上述方案中虽然解决了模具组件在零件加工成型后不便于对快速冷却至成型，降低加工效率的问题，但是该模具组件不具备辅助脱模结构，在对模具组件快速冷却之后进行脱模的过程中脱模较为较慢，脱模效率较低。为此，我们提供了一种医疗器械零件加工用模具组件解决以上问题。实用新型内容

[0005] 一）解决的技术问题

[0006] 本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种医疗器械零件加工用模具组件。

[0007] 二）技术方案

[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗器械零件加工用模具组件，包括下模体、上模体和底座，所述底座的顶部开设有支撑槽，且支撑槽为凹面槽，所述底座的内部贯穿开设有安装槽，且安装槽与支撑槽内部贯通，所述底座的内部对称开设有两组卡位槽，且卡位槽与安装槽贯通，所述卡位槽的内部嵌合活动连接有卡位块，所述卡位块的正面连接有电机，所述电机的输出端连接有丝杠，且丝杠的外侧对称开设有正反丝纹，所述丝杠的外侧螺纹连接有滑环，所述滑环的顶端定点活动连接有撑杆，所述支撑槽的内部嵌合活动连接有顶板，且顶板的底端与撑杆可拆卸定点活动连接。

[0009] 进一步的，所述下模体的顶部开设有接合槽，且接合槽呈框架槽状。

[0010] 进一步的，所述上模体可拆卸连接安装在下模体的顶部，所述上模体的底端连接有接合框，且接合框与接合槽嵌合连接。

[0011] 进一步的，所述下模体的内部贯穿开设有空腔，所述下模体的正面贯穿连接有进水管，且进水管与空腔的内部贯通连接。

[0012] 进一步的，所述下模体的背面贯穿连接有出水管，且出水管与空腔的内部贯通连接。

[0013] 进一步的，所述底座连接安装在下模体的底端，所述下模体的正背面对称螺纹连接有螺纹杆。

[0014] 三）有益效果：

[0015] 与现有技术相比，该医疗器械零件加工用模具组件具备如下有益效果：

[0016] 一、本实用新型通过设置有顶板和撑杆等部件，通过将卡位块与卡位槽进行嵌合连接，通过螺纹杆对卡位槽内部的卡位块进行定位，通过电机正反运行，可以使滑环进行靠拢和分离直线运行，通过撑杆的支撑作用，通过滑环在丝杠的外侧进行靠近移动，可以变换撑杆的倾斜角度，通过撑杆的倾斜角度改变，可以使顶板与支撑槽进行脱离，使顶板在下模体的内部向上移动，对冷却之后的医疗器械零件进行顶出下模体一定的高度，从而实现通过辅助脱模结构便于对冷却之后的医疗器械零件进行脱模，有效提高脱模效率。

[0017] 二、本实用新型通过设置有空腔等部件，通过进水管与外部冷却水输送设备进行连接，可以将冷却水输送进入到下模体的内部，通过不间断对进水管进行注加冷却水，在空腔内部的冷却水注满之后，空腔内部的冷却水通过出水管进行排出，可以加快下模体的散热速度，有效缩短下模体的冷却时间。

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 如图1‑5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗器械零件加工用模具组件；

[0026] 包括下模体1、上模体3和底座8，底座8的顶部开设有支撑槽9，且支撑槽9为凹面槽，底座8的内部贯穿开设有安装槽10，且安装槽10与支撑槽9内部贯通，底座8的内部对称开设有两组卡位槽11，且卡位槽11与安装槽10贯通，卡位槽11的内部嵌合活动连接有卡位块13，卡位块13的正面连接有电机14，电机14的输出端连接有丝杠15，且丝杠15的外侧对称开设有正反丝纹，丝杠15的外侧螺纹连接有滑环16，滑环16的顶端定点活动连接有撑杆17，支撑槽9的内部嵌合活动连接有顶板18，且顶板18的底端与撑杆17可拆卸定点活动连接，底座8连接安装在下模体1的底端，下模体1的正背面对称螺纹连接有螺纹杆12。

[0027] 底座8用于为下模体1提供支撑，使空腔5处于封闭状态，支撑槽9用于为顶板18提供支撑，使顶板18活动位于下模体1的内部，在卡位块13与卡位槽11进行嵌合活动连接后，通过螺纹杆12可以将卡位块13定位连接安装在卡位槽11的内部，可以使电机14位于安装槽10的内部，安装槽10为滑环16和撑杆17提供活动空间，通过滑环16与丝杠15进行螺纹连接，进而通过丝杠15的外侧对称开设有正反丝纹，在电机14通电运行时，可以使丝杠15在安装槽10的内部进行旋转转动，通过电机14正反运行，可以使滑环16进行靠拢和分离直线运行，通过撑杆17与滑环16进行定点活动连接，进而通过撑杆17的另一端与顶板18的底端进行可拆卸定点活动连接，撑杆17起到支撑的作用，通过滑环16在丝杠15的外侧进行靠近移动，可以变换撑杆17的倾斜角度，通过撑杆17的倾斜角度改变，可以使顶板18与支撑槽9进行脱离，使顶板18在下模体1的内部向上移动，对冷却之后的医疗器械零件进行顶出下模体1一定的高度，从而实现通过辅助脱模结构便于对冷却之后的医疗器械零件进行脱模，有效提高脱模效率。

[0028] 如图1‑5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗器械零件加工用模具组件；

[0029] 下模体1的顶部开设有接合槽2，且接合槽2呈框架槽状，上模体3可拆卸连接安装在下模体1的顶部，上模体3的底端连接有接合框4，且接合框4与接合槽2嵌合连接。

[0030] 下模体1和上模体3为配套组合模具，通过下模体1和上模体3进行组合，组合之后的下模体1和上模体3内部的空间为医疗器械零件浇筑处，通过接合框4与接合槽2进行嵌合连接，可以使下模体1与上模体3进行组合连接，通过接合框4和接合槽2凹槽式组合，可以有效避免浇筑液体流出。

[0031] 如图1‑5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗器械零件加工用模具组件；

[0032] 下模体1的内部贯穿开设有空腔5，下模体1的正面贯穿连接有进水管6，且进水管6与空腔5的内部贯通连接，下模体1的背面贯穿连接有出水管7，且出水管7与空腔5的内部贯通连接。

[0033] 空腔5通过贯穿开设在下模体1的内部，空腔5为矩形腔体状，可以储存一定的冷却水，通过进水管6与外部冷却水输送设备进行连接，可以将冷却水输送进入到下模体1的内部，通过冷却水注满空腔5的内部，可以对下模体1内部浇筑之后的医疗器械零件进行快速冷却，通过出水管7可以将空腔5内部的冷却水进行排出，通过不间断对进水管6进行注加冷却水，在空腔5内部的冷却水注满之后，空腔5内部的冷却水通过出水管7进行排出，可以加快下模体1的散热速度，有效缩短下模体1的冷却时间。

[0034] 工作原理：在模具组件使用之前，通过将卡位块13与卡位槽11进行嵌合连接，通过螺纹杆12对卡位槽11内部的卡位块13进行定位，通过电机14正反运行，可以使滑环16进行靠拢和分离直线运行，通过撑杆17的支撑作用，通过滑环16在丝杠15的外侧进行靠近移动，可以变换撑杆17的倾斜角度，通过撑杆17的倾斜角度改变，可以使顶板18与支撑槽9进行脱离，使顶板18在下模体1的内部向上移动，对冷却之后的医疗器械零件进行顶出下模体1一定的高度，从而实现通过辅助脱模结构便于对冷却之后的医疗器械零件进行脱模，有效提高脱模效率，通过进水管6与外部冷却水输送设备进行连接，可以将冷却水输送进入到下模体1的内部，通过不间断对进水管6进行注加冷却水，在空腔5内部的冷却水注满之后，空腔5内部的冷却水通过出水管7进行排出，可以加快下模体1的散热速度，有效缩短下模体1的冷却时间。

[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。