[0001] 本申请涉及饮水设备技术领域，尤其涉及一种富氢水制备装置。

[0002] 随着人民生活水平日渐提高，人们对于绿色、健康、养生的生活方式也是越来越重视。经研究证明，富氢水中的氢气不仅可以迅速消除体内恶性氧化自由基，阻拦氧自由基损
坏体细胞，有利于推动基础代谢；还可以有效阻止不饱和脂肪与臭氧结合转化为过氧化物
脂类不饱和脂肪，对高血压病具有改善作用；除此之外，富氢水中的特异性氢的电子器件
(空气负离子)能够阻拦肿瘤细胞的无限制瓦解，让其恢复成一般体细胞一样长的使用寿
命，对癌症的治疗具有积极作用。

[0003] 现有技术中的富氢水饮水机大多采用电解制氢技术，此类富氢水饮水机的电解水槽结构复杂且能耗较大，对用于电解的反应水的水质和操作步骤的要求极为严苛，用户一
旦操作错误则可能导致电解槽损坏，导致采用电解制氢技术的富氢水饮水机成本较高且售
后维护风险也较高。而少部分富氢水饮水机采用水解产氢技术时，由于水解产氢材料通常
为铝基合金材料，与水反应后会在饮水机反应腔内残留如氢氧化铝等胶状沉淀物，不便于
用户在完成富氢水制备后实现副产物(如废水、废料和反应产物)的收集和处理。
实用新型内容

[0004] 本申请提供了一种富氢水制备装置，以解决通过水解产氢材料制备富氢水后，便捷实现废水、废料和反应产物的收集与处理。

[0005] 本申请提供了一种富氢水制备装置，包括：

[0006] 氢气制备组件，氢气制备组件包括存料组件、供水组件和反应仓组件，存料组件用于存放水解产氢材料，反应仓组件分别与存料组件和供水组件连接；

[0007] 副产物处理组件，副产物处理组件与反应仓组件连接；

[0008] 富氢水制备组件，富氢水制备组件与反应仓组件的氢气出口连接；

[0009] 控制组件，控制组件分别与氢气制备组件、富氢水制备组件和副产物处理组件连接。

[0010] 可选地，存料组件包括连通的存料仓和卸料阀，卸料阀与控制组件连接。

[0011] 可选地，存料组件还包括活动设置于存料仓上的存料仓盖。

[0012] 可选地，存料仓盖上设有第一密封件，用于与存料仓抵接。

[0013] 可选地，供水组件包括第一支路和第二支路，第一支路与反应仓组件连接，第二支路与富氢水制备组件连接。

[0014] 可选地，供水组件还包括流量检测件，流量检测件用于检测流过第一支路或第二支路的水量。

[0015] 可选地，供水组件还包括多个阀件，第一支路和第二支路上均设有阀件。

[0016] 可选地，反应仓组件包括反应仓体，反应仓体的顶部具有氢气出口和导流结构，导流结构倾斜向上延伸至氢气出口处。

[0017] 可选地，氢气出口处设有过滤元件。

[0018] 可选地，反应仓组件还包括托盘组件，托盘组件上设有重量检测件。

[0019] 可选地，托盘组件与反应仓体活动连接，沿托盘组件的周向设有第二密封件，第二密封件用于与反应仓体的内壁抵接。

[0020] 可选地，副产物处理组件包括废料仓，废料仓与反应仓体滑动连接，废料仓上设有第三密封件，第三密封件用于与反应仓体抵接。

[0021] 可选地，废料仓上设有滤网，反应仓体的底部具有废水管道。

[0022] 可选地，托盘组件与废料仓活动连接，沿托盘组件的周向设有第二密封件，第二密封件用于与废料仓的内壁抵接。

[0023] 可选地，托盘组件包括柔性膜、托盘单件和伸缩支架，多个托盘单件活动连接，伸缩支架分别与多个托盘单件连接，柔性膜覆盖于多个托盘单件表面，重量检测件设置于柔
性膜和托盘单件之间。

[0024] 可选地，富氢水制备组件包括溶氢组件和出水口，溶氢组件分别与供水组件和氢气出口连接，出水口与溶氢组件连接。

[0025] 可选地，溶氢组件包括纳米气泡发生器。

[0026] 本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

[0027] 本申请实施例提供的该富氢水制备装置，通过存料组件和供水组件向反应仓组件输送水解产氢材料和反应水，通过水解产氢反应生成氢气，再通过富氢水制备组件将氢气
和饮用水混合，即可形成可供用户饮用的富氢水；通过将副产物处理组件与反应仓组件连
接，当反应仓组件内部的氢气通过氢气出口输出后，反应仓组件内部残留的废水、不溶于水
的氢氧化铝胶状沉淀和未完成反应的废料均可进入副产物处理组件中进行收集和处理。整
个富氢水制备过程可通过控制组件进行控制，可自动实现富氢水的制备，操作简单，有利于
提升用户使用体验。

[0046] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0047] 下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且
目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重
复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

[0048] 为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的相对位置关系或运动情况，这些相对关系术语例如为
“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”、“前”、“后”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例
如，如果在图中的装置发生了位置翻转或者姿态变化或者运动状态变化，那么这些方向性
的指示也相应的随着变化，例如：描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者
特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上
方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

[0049] 为了解决现有技术中通过水解产氢材料制备富氢水后，便捷实现饮水机内部废水、废料和反应产物等副产物的收集与处理的技术问题，本申请提供了一种富氢水制备装
置，在富氢水制备装置内部设有与氢气制备组件连接的副产物处理组件，能在水解产氢后
实现富氢水制备装置内部废水、废料和反应产物等副产物的收集及处理。

[0050] 请参阅图1至图9，本申请实施例第一方面提供了一种富氢水制备装置，包括氢气制备组件1、副产物处理组件2、富氢水制备组件3和控制组件4，氢气制备组件1包括存料组
件11、供水组件12和反应仓组件13，其中，存料组件11用于存放水解产氢材料，由于铝基合
金材料的抗氧化性较强，在存放时不易与空气反应，与水接触混合可通过水解产氢反应生
成氢气，因此存料组件11中存放的水解产氢材料可以为铝基合金材料。

[0051] 反应仓组件13分别与存料组件11和供水组件12连接，由于水解产氢时对水质无严格要求，供水组件12可以与普通的饮用水管道或纯净水管道连接，可用于向反应仓组件13
中输入反应水，存料组件11中存放的水解产氢材料和供水组件12中的反应水进入反应仓组
件13后，可在反应仓组件13内部发生水解产氢反应，实现氢气制备，如图1和图2所示。

[0052] 富氢水制备组件3分别与反应仓组件13的氢气出口1311和饮用水源连接，如图1所示，本申请实施例中优选通过供水组件12向富氢水制备组件3提供饮用水，饮用水与制备好
的氢气混合后形成富氢水，可以供用户饮用。

[0053] 副产物处理组件2与反应仓组件13连接，当反应仓组件13内部的氢气通过氢气出口1311输出后，反应仓组件13内部残留的废水、不溶于水的氢氧化铝胶状沉淀和未完成反
应的废料均可进入副产物处理组件2中进行收集和处理。

[0054] 控制组件4分别与氢气制备组件1、富氢水制备组件3和副产物处理组件2连接，用于实现富氢水的制备操作。具体的，控制组件4包括连接的控制面板和控制器，用户仅需在
控制面板上选取富氢水需求量，控制组件4的控制器便会向氢气制备组件1、富氢水制备组
件3和副产物处理组件2发送动作指令，自动实现富氢水的制备，操作简单，有利于提升用户
使用体验。

[0055] 需要说明的是，氢气制备组件1、副产物处理组件2、富氢水制备组件3和控制组件4之间可以通过管道或线路进行连接，也可以将上述组件进行集成设置，在本申请的一些优
选实施例中，为了使富氢水制备装置的结构紧凑，减少富氢水制备装置的空间占用率，将氢
气制备组件1、副产物处理组件2、富氢水制备组件3和控制组件4集成设置在装置箱体5上，
如图1所示。

[0056] 现有技术中的水解产氢饮水设备，为了实现对制氢量的控制，会为饮水设备配备多个料盒，料盒中存放有水解产氢材料，通过向料盒中注入反应水来实现氢气的制备，当用
户的富氢水需求量较小时，由于料盒中已经被注入反应水，水解产氢反应在用户取水后仍
会持续进行，会导致大量氢气和水解产氢材料被浪费，且用户每次制备富氢水之前都需要
更换料盒，导致用户的操作步骤增加，使用体验感较差。

[0057] 为了解决上述问题，在本申请的一些实施例中，请参阅图1，存料组件11包括连通的存料仓111和卸料阀112，大量水解产氢材料存放在存料仓111中，卸料阀112与控制组件4
连接，控制组件4可根据用户选择的富氢水需求量的大小实现对水解产氢材料的自动下料
控制，避免水解产氢材料的浪费，用户只需在存料仓111空仓时添加足量的水解产氢材料，
可大大减少用户的加料次数。

[0058] 需要说明的是，卸料阀112的驱动方式可以为电动、气动等方式，由于水解产氢材料为粉末状物质，卸料阀112优选为粉体卸料阀，可以通过控制组件4实现粉体卸料阀的开
闭，从而实现对存料仓111中水解产氢材料的下料量的精确控制。

[0059] 为了便于用于向存料仓111内部添加水解产氢材料，请参阅图1，在本申请的一些实施例中，存料组件11还包括活动设置于存料仓111上的存料仓盖113，可以通过存料仓盖
113相对存料仓111滑动或转动来实现存料仓111的开闭。

[0060] 为了实现水解产氢材料的密封保存，避免空气中的水蒸气与水解产氢材料接触，在本申请的一些实施例中，存料仓盖113上设有第一密封件，用于与存料仓111抵接，从而实
现存料仓盖113和存料仓111之间的密封。

[0061] 为了分别实现向反应仓组件13和富氢水制备组件3供水，在本申请的一些实施例中，请参阅图1，供水组件12包括第一支路121和第二支路122，第一支路121与反应仓组件13
连接，可以向反应仓组件13内部输入反应水，用于实现氢气的制备，第二支路122与富氢水
制备组件3连接，用于在富氢水制备组件3内部与氢气混合，形成富氢水。

[0062] 为了实现对水解产氢过程中反应水量和制备富氢水过程中饮用水量的精确控制，在本申请的一些实施例中，供水组件12还包括流量检测件123，流量检测件123用于检测流
过第一支路121或第二支路122的水量，从而分别实现反应水量和饮用水量的监测。具体的，
流量检测件123可以包括流量计和流量表。

[0063] 需要说明的是，流量检测件123的数量和位置可根据需要进行设置，第一支路121和第二支路122上均可设置对应的流量检测件123，也可在与第一支路121和第二支路122连
接的主管路上设置流量检测件123来实现检测，但此种设置方式下，若第一支路121和第二
支路122同时处于打开状态，会导致计量出现偏差。

[0064] 为了避免上述问题，在本申请的一些实施例中，供水组件12还包括多个阀件124，第一支路121和第二支路122上均设有阀件124，分别用于实现第一支路121和第二支路122
的通断控制，如图2所示，在制备氢气时，第一支路121上的阀件124打开，第二支路122上的
阀件124关闭，流量检测件123可以实现反应水量的监测；在制备富氢水时，第一支路121上
的阀件124关闭，第二支路122上的阀件124打开，流量检测件123可以实现饮用水量的监测。

[0065] 现有技术的水解产氢饮水设备中，通常是通过管道将制备好的氢气输送至富氢水制备区域中，如果反应仓组件13内部气压不足时，会导致氢气无法进入富氢水制备区域中。

[0066] 为了避免上述问题，在本申请的一些实施例中，反应仓组件13包括反应仓体131，反应仓体131的顶部具有氢气出口1311和导流结构1312，导流结构1312倾斜向上延伸至氢
气出口1311处，由于氢气的密度较小，反应仓体131内部生成的氢气会顺着导流结构1312汇
集至氢气出口1311处，而氢气出口1311直接与富氢水制备组件3连接，可以避免氢气在传输
过程中出现气压不足的情况。

[0067] 需要说明的是，请参阅图1，为了使氢气更加顺利地进入富氢水制备组件3中，富氢水制备组件3在装置箱体5中的设置位置高于反应仓体131，便于氢气在浮力作用下从反应
仓体131向上移动至富氢水制备组件3中。

[0068] 为了提升富氢水的品质，避免氢气携带粉末杂质进入富氢水制备组件3中，在本申请的一些实施例中，请参阅图2，氢气出口1311处设有过滤元件1313，用于过滤氢气中的杂
质，使进入富氢水制备组件3中的氢气为洁净状态。

[0069] 为了使洁净的氢气与饮用水实现充分混合，在本申请的一些实施例中，富氢水制备组件3包括溶氢组件31和出水口32，溶氢组件31分别与供水组件12和氢气出口1311连接，
使氢气能充分溶解在饮用水中，从而形成富氢水，出水口32与溶氢组件31连接，能使富氢水
从溶氢组件31流出后，通过出水口32进入用户的水杯中。

[0070] 需要说明的是，溶氢组件31可以采用具有亲水性的三醋酸纤维素CTA中空纤维膜组来提升氢气和饮用水的气液混合的效率；也可以采用射流装置和气泡盘来提升氢气和饮
用水的气液混合效率。

[0071] 由于纳米气泡具有比表面积大、上升速度慢、气泡表面电荷富集、稳定性好、长寿命等特点，当氢气成为多个氢纳米气泡时，可以大大提升氢气在饮用水中的混合效率，因
此，在本申请的一些优选实施例中，溶氢组件31包括纳米气泡发生器，可以将氢气打散成氢
纳米气泡，便于将氢纳米气泡溶解在饮用水中形成富氢水供用户饮用。

[0072] 在上述实施例中，虽然通过现有技术中卸料阀112可以实现对水解产氢材料的下料控制和计量，但由于粉体下料时，相邻粉体颗粒之间存在间隙，仅通过卸料阀112进行计
量会存在一定的计量偏差。

[0073] 为了解决上述问题，在本申请的一些实施例中，请参阅图1、图4、图5和图7，反应仓组件13还包括托盘组件132，可以用于承接从存料仓111中落下的水解产氢材料，托盘组件
132上设有重量检测件1321，用以实现水解产氢材料的重量检测，从而实现对水解产氢材料
的下料量的精确控制。具体的，重量检测件1321可以为称重传感器或者压力传感器。

[0074] 当反应仓组件13与副产物处理组件2通过管道连接时，托盘组件132优选设置于反应仓体131的底部，可以避免当托盘组件132与反应仓体131的底部存在高度差时，反应水从
托盘组件132流下后聚集在反应仓体131的底部，此时托盘组件132可能仍残留有未被反应
水冲刷下来的水解产氢材料，会导致氢气制备总量无法满足富氢水制备需求，而当托盘组
件132设置于反应仓体131的底部时，反应水聚集在托盘组件132上方，可以与水解产氢材料
充分接触，从而完成氢气目标总量的制备。

[0075] 若为了使富氢水制备装置结构紧凑，将副产物处理组件2设置在反应仓体131内部时，为了便于实现废水、废料和反应产物的收集，副产物处理组件2通常设置在托盘组件132
的下方，此时托盘组件132上的水解产氢材料容易被反应水冲洗至副产物处理组件2中，不
便于进行水解产氢反应。

[0076] 为了解决上述问题，在本申请的一些实施例中，托盘组件132与反应仓体131活动连接，沿托盘组件132的周向设有第二密封件1322，第二密封件1322用于与反应仓体131的
内壁抵接。当制备氢气时，托盘组件132的周向与反应仓体131密封连接，此时水解产氢材料
和反应水都处于托盘组件132上表面和反应仓体131内壁合围形成的空间中，水解产氢反应
完成后，通过托盘组件132相对反应仓体131运动，使托盘组件132和反应仓体131内壁之间
出现间隙，便于实现托盘组件132上废水、废料和反应产物流至副产物处理组件2中。

[0077] 需要说明的是，托盘组件132与反应仓体131之间可以为滑动连接，反应仓体131顶部设有与托盘组件132连接的升降组件，使托盘组件132可以沿反应仓体131内部滑动，反应
仓体131内部的内径沿高度方向可设置为上小下大的结构，如图3所示，当托盘组件132向上
滑动时，托盘组件132边缘与反应仓体131之间的间隙消除，托盘组件132与反应仓体131之
间实现密封连接，当托盘组件132向下滑动时，托盘组件132边缘与反应仓体131之间的间隙
扩大，此时废水、废料和反应产物可以通过边缘间隙流至副产物处理组件2中。

[0078] 托盘组件132与反应仓体131之间的连接也可以是铰接，托盘组件132通过水平设置的转轴铰接在反应仓体131上，转轴可通过小型旋转驱动件驱动，当托盘组件132处于水
平状态时，托盘组件132边缘通过第二密封件1322与反应仓体131的内壁实现密封连接，当
托盘组件132转动至倾斜或竖直状态时，托盘组件132上的废水、废料和反应产物可以被倾
倒至副产物处理组件2中。

[0079] 由于需定期对副产物处理组件2中的废水、废料和反应产物进行处理，当副产物处理组件2设置在反应仓体131内部时，副产物处理组件2与反应仓体131之间通常为活动连
接，为了避免氢气从副产物处理组件2与反应仓体131的滑动间隙中溢出，在本申请的一些
实施例中，副产物处理组件2包括废料仓21，用于存放水解产氢反应后的副产物，废料仓21
与反应仓体131滑动连接，可以通过把手22将废料仓21从反应仓体131中抽出，废料仓21上
设有第三密封件，第三密封件用于与反应仓体131抵接，从而实现废料仓21与反应仓体131
之间的密封，避免氢气溢出。

[0080] 需要说明的是，由于富氢水制备装置的底部通常放置在地面或者桌台上，不便于从反应仓体131底部抽取废料仓21，优选将废料仓21和反应仓体131沿水平方向滑动连接。

[0081] 在通过废料仓21收集水解产氢反应的副产物时，废水所占的体积远远多于废料和沉淀物的体积，若废水留存在废料仓21中，在几次富氢水制备后就会达到满仓状态，会导致
用户清理废料仓21的频率增加，且废料仓21满仓后，废水重量也较大，不便于用户进行抽取
清理。

[0082] 为了解决上述问题，在本申请的一些实施例中，请参阅图4和图5，废料仓21上设有滤网211，可以用于对副产物进行过滤，使废料和反应产物(如胶状沉淀)留在废料仓21中，
使废水流至反应仓体131底部，反应仓体131的底部具有废水管道133，可以直接与下水管道
连接，将废水直接排出。

[0083] 需要说明的是，通过废料仓21上的滤网211，可以实现对固体废料和胶状沉淀物的过滤，避免废料和反应产物对废水管道133产生堵塞，优选滤网211设置于废料仓21的底部，
使废水、废料和反应产物在重力作用下实现过滤分离。由于废料仓21中的废水体积大大减
少，废料仓21的清理频率降低，可提升用户的使用体验。废水管道133上可以根据需要设置
阀件124，用于实现废水管道133的通断控制。

[0084] 由于托盘组件132需在反应仓体131内部滑动或转动来实现废水、废料和反应产物的倾倒，反应仓体131内部需为托盘组件132预留一定的活动空间，而废料仓21滑动设置与
反应仓体131中，反应仓体131内部也需要为废料仓21预留一定的安装空间，这样会导致反
应仓体131的空间尺寸较大，从而导致富氢水制备装置的空间占用率较大。

[0085] 为了解决上述问题，在本申请的一些优选实施例中，可以将托盘组件132设置在废料仓21中，如图1、图4和图5所示，具体是，托盘组件132与废料仓21活动连接，沿托盘组件
132的周向设有第二密封件1322，此时第二密封件1322用于与废料仓21的内壁抵接，从而可
以在制备氢气时实现托盘组件132与废料仓21之间的密封连接，避免反应过程中水解产氢
材料和反应水泄漏至废料仓21中。托盘组件132与废料仓21之间的活动连接方式可以参照
前文中托盘组件132与反应仓体131的活动连接方式进行设置，此处不再进行赘述，不同点
在于，当托盘组件132与废料仓21之间为滑动连接时，用于实现托盘组件132升降的升降组
件连接在托盘组件132的底部。

[0086] 在上述实施例中，相较于通过托盘组件132滑动扩大其与反应仓体131或废料仓21的间隙进行废水、废料和反应产物的倾倒，通过托盘组件132旋转的倾倒方式更加便捷，且
能够更大程度地减少托盘组件132上的物质残留。而当托盘组件132为整体式板状结构时，
在倾倒废料时部分托盘组件132位于废料仓21上方，若此时用户误将废料仓21抽出，会导致
托盘组件132与废料仓出口干涉，可能导致托盘组件132损坏，因此在倾倒副产物的同时，需
要确保托盘组件132整体处于废料仓21内部。

[0087] 为了实现上述效果，在本申请的一些实施例中，请参阅图1、图4、图5、图6、图7和图8，将托盘组件132设计为可折叠结构，倾倒副产物时可以将托盘组件132整体折叠收缩在废
料仓21中，具体是，托盘组件132包括柔性膜1323、托盘单件1324和伸缩支架1325，多个托盘
单件1324活动连接，使多个托盘单件1324之间能够进行折叠，伸缩支架1325分别与多个托
盘单件1324连接，用于驱动托盘单件1324伸展或者折叠，柔性膜1323覆盖于多个托盘单件
1324表面，避免水解产氢材料和反应水从托盘单件1324之间的连接间隙中漏出，同时柔性
膜1323可随托盘组件132的折叠和伸展发生形变，避免托盘组件132的折叠对柔性膜1323造
成损坏，重量检测件1321设置于柔性膜1323和托盘单件1324之间，可用于对掉落在柔性膜
1323上的水解产氢材料进行称重。

[0088] 需要说明的是，多个托盘单件1324可以沿托盘组件132的周向布置，托盘组件132中心具有用于与多个托盘单价铰接的连接部，在倾倒废水、废料和反应产物时，伸缩支架
1325收缩，使多个托盘单件1324向下翻折，使废水、废料和反应产物流入废料仓21中。为了
简化托盘组件132的结构，在本申请的一些优选实施例中，托盘单件1324的数量为两个，两
个托盘组件132之间呈合页式铰接，如图6至图8所示，实现废水、废料和反应产物倾倒的同
时可简化伸缩支架1325的结构。

[0089] 请参阅图9，在本申请的一些实施例中，通过本申请实施例提供的富氢水制备装置来制备富氢水的方法，包括以下步骤：

[0090] 步骤一：用户在控制组件4的控制面板上选择富氢水需求量；具体的，控制面板上可根据使用场景设置多个饮水档位，如100ml、200ml和300ml等，用户可根据需要进行自主
选择；

[0091] 步骤二：根据富氢水需求量确定反应物的用量，具体是，用户通过控制面板选择富氢水需求量后，通过控制组件4中的控制器计算水解产氢材料和反应水的用量目标值；

[0092] 向反应仓组件13内部输送水解产氢材料和反应水之前，先对反应仓组件13内部残留的副产物进行称重，获取反应物计量基数，具体是，在下料前获取托盘组件132中重量检
测件1321的初始监测数值，避免托盘组件132上残留的物质对水解产氢材料的称重产生影
响，从而避免对水解产氢材料的下料控制精度产生影响。

[0093] 步骤三：控制存料组件11和供水组件12向反应仓组件13输送水解产氢材料和反应水；

[0094] 具体是，先打开卸料阀112，使存料仓111中的水解产氢材料在重力作用下掉落至托盘组件132上，通过托盘组件132上的重量检测件1321监测托盘组件132上水解产氢材料
的重量，并通过控制器判断水解产氢材料是否达到本次目标值，当水解产氢材料达到本次
目标值时，通过控制器关闭卸料阀112，停止存料仓111下料；接着打开第一支路121上的阀
件124，通过供水组件12中的流量检测件123检测反应水的流量，并通过控制器判断反应水
流量是否达到本次目标值，当反应水流量达到本次目标值时，关闭第一支路121上的阀件
124，停止向反应仓体131内注水，水解产氢材料与反应水接触，通过水解产氢反应生成氢气
和其他反应产物(即水解产氢材料水解析氢)，氢气在空气浮力的作用下向上移动，并沿着
导流结构1312汇集到氢气出口1311处；

[0095] 步骤四：富氢水制备组件3分别从反应仓组件13的氢气出口1311获取氢气，将第二支路122上的阀件124打开，从供水组件12获取饮用水，供水过程中通过流量检测件123监测
流入第二支路122的饮用水的流量，当流量达到用户选择的需求量(即目标量)时，关闭第二
支路122上的阀件124；供水过程中通过氢纳米气泡发生器将氢气和饮用水混合形成富氢
水，并从出水口32输出与用户选择的需求量对应的富氢水(即输出目标量的富氢水)；

[0096] 步骤五：将反应仓组件13中的副产物转移至副产物处理组件2中。具体是，控制器控制托盘组件132动作，使其滑动、旋转或折叠，将反应后的副产物转移至废料仓21中；废水
通过滤网211流入反应仓体131底部的废水管道133中，并从废水管道133中被排出。

[0097] 步骤六：富氢水制备装置进入待机状态，等待客户操作。

[0098] 需要说明的是，在本申请实施例提供的富氢水制备方法中，步骤四和步骤五没有严格的顺序要求，两个步骤也可同步进行。通过上述制备方法，用户仅需在控制面板上选择
富氢水的需求量，富氢水制备装置即可按照既定的程序供给相应量的富氢水，操作简便；制
备富氢水时，通过控制器、卸料阀112、阀件124、重量检测件1321和流量检测件123可精确控
制水解产氢材料的投入量以及反应水量，从而准确产出满足生成目标容量富氢水所需的氢
气，避免在制备富氢水时产生资源浪费，可以有效提高反应材料的利用率。

[0099] 应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多
个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应
当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

[0100] 尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指
出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或
者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的
情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

[0101] 以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的
一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请
将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一
致的最宽的范围。