[0001] 本实用新型属于饮料瓶加工装置领域，尤其涉及一种饮料一瓶一码追溯系统装置。

[0002] 随着时代发展、进步，对食品饮料品质要求很高，很多食品如饮料类，从出厂、运输到最后的周转仓，需要有记录；把这些信息记录装在公司储存器里，通过联网读取二维码，把记录在储存器里的饮料的信息读取出来，通过读取的信息能辨别饮料的真假、品质标准、
生产日期及运输过程信息等等，让消费者喝得放心。因此，各企业家纷纷开始对饮料瓶表面
进行激光加工，以对饮料瓶的生产过程的信息进行采集。但目前大多数企业为节省成本通
常采用普通的激光打码机对饮料瓶进行激光赋码，激光打码的过程需要人工进行上下料，
且激光打码后需要人工手持读码枪对产品上的二维码、条形码进行扫码检测，以分辨出合
格品和不良品，浪费人力物力；另外，现有的定位夹具无法对产品进行精准定位，打码过程
中容易打偏位置，导致NG产品较多，生产效率低下。而且当前绝大部分的饮料瓶的生产过程
无法管控质量，无法实现追溯产品的功能，只能依靠人力跟踪，更无法实现数字化的品质追
溯。
实用新型内容

[0003] 为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种饮料一瓶一码追溯系统装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种饮料一瓶一码追溯系统装置，包括机架、设置于所述机架上的控制器，所述机架上设置有：

[0005] 输送机构，所述输送机构用于输送饮料瓶，所述输送机构沿所述机架的长度方向设置，所述输送机构包括一组侧板、转动辊、传送带以及驱动电机，所述侧板设置于所述机
架的顶部并左右两侧对称设置，所述转动辊通过前后两端对称固接的转轴转动连接在所述
侧板之间，所述转动辊通过所述传送带传动连接，所述驱动电机设置在所述侧板的外侧壁
上并带动所述转动辊转动；

[0006] 定位机构，所述定位机构沿所述输送机构的传输方向设置，所述定位机构用于固定饮料瓶，所述定位机构包括与所述侧板相连接的安装板，所述安装板上设置有伺服伸缩
气缸和固定板，所述伺服伸缩气缸通过伸缩轴和所述固定板固定连接；

[0007] 打码机构，所述打码机构设置于所述输送机构一侧并位于所述输送机构上方，所述打码机构包括设置于所述机架上的升降组件，所述升降组件上方安装有打码组件，所述
打码组件一侧设置有摄像机读取组件，所述摄像机读取组件与所述打码组件通讯连接。

[0008] 可选地，所述升降组件包括设置于所述机架顶部的调节柱，所述调节柱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴承延伸至调节柱的内腔并固定连接有丝
杠，所述丝杠的表面螺纹连接有滑套，所述滑套的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左
侧延伸至调节柱的外部并与所述打码组件固定连接。

[0009] 可选地，述打码组件包括与所述连接块相连接的横板，所述横板底面设置有与所述控制器电性连接的喷码器。

[0010] 可选地，所述喷码器一侧设置有红外传感器，所述红外传感器与所述控制器电性连接，所述红外传感器用于检测饮料瓶到位，产生来瓶信号控制所述喷码器对瓶身进行喷
码。

[0011] 可选地，所述摄像机读取组件包括设置于所述机架上的支撑架，所述支撑架底面设置有用于识别打印信息的摄像头，所述摄像头与所述控制器电性连接。

[0012] 可选地，述支撑架上还固定有视觉光源，所述视觉光源用于为所述摄像头补充光源。

[0013] 可选地，所述摄像头内设置有信息传输模块，所述摄像头识别信息后会进行信息上传至所述控制器。

[0014] 可选地,所述侧板上设置有与所述固定板配合使用的限位板，所述限位板及所述固定板的相对面均粘贴有防滑垫。

[0015] 本实用新型实施例提供的饮料一瓶一码追溯系统装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

[0016] 本实施例的饮料一瓶一码追溯系统装置，通过所述输送机构、所述定位机构以及所述打码机构之间的配合，通过所述输送机构能够将饮料瓶输送至所述打码机构下，在输
送的过程中所述定位机构能够避免饮料瓶偏移出所述输送机构表面的现象发生，并且能够
对饮料瓶的摆放状态进行调正，使饮料瓶正对所述打码机构，从而提升打码的效果；所述打
码机构的所述打码组件进行实时打印二维码，使每张二维码上的信息都不一样，实现一物
一码，达到产品防伪防串货的目的，并且所述摄像机读取组件读取饮料瓶盖上的信息并进
行信息比对，后续将饮料瓶盖上的二维码和装箱码进行联通，并在每个货物流通环节都进
行扫码识别，实现产品的追踪溯源。

[0027] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本
实用新型的限制。

[0028] 在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本实用新型的限制。

[0029] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0030] 在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

[0031] 在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种饮料一瓶一码追溯系统装置，包括机架10、设置于所述机架10上的控制器20，所述机架10上设置有输送机构30、定位
机构40以及打码机构50，所述输送机构30用于输送饮料瓶，所述输送机构30沿所述机架10
的长度方向设置，所述定位机构40沿所述输送机构30的传输方向设置，所述定位机构40用
于固定饮料瓶，所述打码机构50设置于所述输送机构30一侧并位于所述输送机构30上方，
所述打码机构50包括设置于所述机架10上的升降组件51，所述升降组件51上方安装有打码
组件52，所述打码组件52一侧设置有摄像机读取组件53，所述摄像机读取组件53与所述打
码组件52通讯连接。本实施例的饮料一瓶一码追溯系统装置，通过所述输送机构30、所述定
位机构40以及所述打码机构50之间的配合，通过所述输送机构30能够将饮料瓶输送至所述
打码机构50下，在输送的过程中所述定位机构40能够避免饮料瓶偏移出所述输送机构30表
面的现象发生，并且能够对饮料瓶的摆放状态进行调正，使饮料瓶正对所述打码机构50，从
而提升打码的效果；所述打码机构50的所述打码组件52进行实时打印二维码，使每张二维
码上的信息都不一样，实现一物一码，达到产品防伪防串货的目的，并且所述摄像机读取组
件53读取饮料瓶盖上的信息并进行信息比对，后续将饮料瓶盖上的二维码和装箱码进行联
通，并在每个货物流通环节都进行扫码识别，实现产品的追踪溯源。

[0032] 在本实用新型的另一个实施例中，如图2‑图3所示，所述输送机构30包括一组侧板31、转动辊32、传送带33以及驱动电机34，所述侧板31设置于所述机架10的顶部并左右两侧
对称设置，所述转动辊32通过前后两端对称固接的转轴转动连接在所述侧板31之间，所述
转动辊32通过所述传送带33传动连接，所述驱动电机34设置在所述侧板31的外侧壁上并带
动所述转动辊32转动；通过所述侧板31、所述转动辊32、所述传送带33以及所述驱动电机34
之间的配合，所述驱动电机34带动所述转动辊32进行转动，所述转动辊32在转动的过程中
带动所述传送带33转动，进而对所述传送带33上的对饮料瓶进行运输。

[0033] 在本实用新型的另一个实施例中，所述定位机构40包括与所述侧板31相连接的安装板41，所述安装板41上设置有伺服伸缩气缸42和固定板43，所述伺服伸缩气缸42通过伸
缩轴和所述固定板43固定连接,所述侧板31上设置有与所述固定板43配合使用的限位板
44，所述限位板44及所述固定板43的相对面均粘贴有防滑垫45。通过所述安装板41、所述伺
服伸缩气缸42以及所述固定板43之间的配合，饮料瓶在所述传送带33表面进行移动时，所
述固定板43能够避免饮料瓶偏移出所述传送带33表面的现象发生，并且配合所述限位板
44，能够对饮料瓶的摆放状态进行调正，使饮料瓶正对摄像头53b以及所述打码器，提升打
码的效果。并且所述防滑垫45能够避免在固定的过程中出现滑动的现象，且所述防滑垫45
不会损伤饮料瓶。

[0034] 在本实用新型的另一个实施例中，图3所示，所述升降组件51包括设置于所述机架10顶部的调节柱51a，所述调节柱51a的顶部固定连接有伺服电机51b，所述伺服电机51b的
输出端通过轴承延伸至调节柱51a的内腔并固定连接有丝杠51c，所述丝杠51c的表面螺纹
连接有滑套51d，所述滑套51d的左侧固定连接有连接块51e，所述连接块51e的左侧延伸至
调节柱51a的外部并与所述打码组件52固定连接。使用时，通过操作所述控制器20启动所述
伺服电机51b，所述伺服电机51b带动所述丝杠51c转动，所述丝杠51c带动所述滑套51d移
动，所述滑套51d带动所述连接块51e移动，所述连接块51e从而带动所述打码组件52移动，
以此来调节所述打码组件52的使用高度，从而完成所述打码组件52喷码位置调节，进一步
的提升了打码机的使用效果，从而实现不同高度饮料瓶的喷码。

[0035] 在本实用新型的另一个实施例中，如图2‑图3所示，所述打码组件52包括与所述连接块51e相连接的横板52a，所述横板52a底面设置有与所述控制器20电性连接的喷码器
52b，所述喷码器52b一侧设置有红外传感器52c，所述红外传感器52c与所述控制器20电性
连接，所述红外传感器52c用于检测饮料瓶到位，产生来瓶信号控制所述喷码器52b对瓶身
进行喷码。当饮料瓶输送至打码组件52下方时，所述红外传感器52c检测到饮料瓶时，所述
红外传感器52c向所述控制器20发送信号，所述控制器20从而控制所述喷码机对饮料瓶的
瓶盖进行喷码，从而完成对饮料瓶瓶盖的喷码工作。

[0036] 在本实用新型的另一个实施例中，如图2‑图3所示，所述摄像机读取组件53包括设置于所述机架10上的支撑架53a，所述支撑架53a底面设置有用于识别打印信息的摄像头
53b，所述摄像头53b与所述控制器20电性连接。所述摄像头53b内设置有信息传输模块，所
述摄像头53b识别信息后会进行信息上传至所述控制器20。采用所述摄像机进行自动扫码
检测，具体为所述摄像头53b会对刚打印的二维码进行一次检测，根据需要，能检测打印信
息的清晰度，缺失，平行度，读取文字数字，条码，二维码等，以实现全过程的追溯，有利于保证加工质量，且通过信息传输模块将信息传送至所述控制器20，从而实现了产品的智能追
溯。

[0037] 本实施例中，所述支撑架53a上还固定有视觉光源53c，所述视觉光源53c用于为所述摄像头53b补充光源。所述视觉光源53c产生的光源可以直接照射在饮料瓶上，为所述摄
像机拍照时提供光源补光，提供需要的不同大小的照射强度及照射面积，以达到最佳效果。

[0038] 具体工作原理：本实用新型实施例提供一种饮料一瓶一码追溯系统装置，在使用时，操作者将饮料瓶放置在所述输送机构30上，所述驱动电机34带动所述转动辊32进行转
动，所述转动辊32在转动的过程中带动所述传送带33转动，进而对所述传送带33上的对饮
料瓶进行运输，饮料瓶在所述传送带33表面进行移动时，所述固定板43能够避免饮料瓶偏
移出所述传送带33表面的现象发生，并且配合所述限位板44，能够对饮料瓶的摆放状态进
行调正，使饮料瓶正对所述摄像头53b以及所述打码器，提升打码的效果，当饮料瓶输送至
打码组件52下方时，所述红外传感器52c检测到饮料瓶时，所述红外传感器52c向所述控制
器20发送信号，所述控制器20从而控制所述喷码机对饮料瓶的瓶盖进行喷码，从而完成对
饮料瓶瓶盖的喷码工作，当饮料瓶盖完成打码后，所述摄像头53b会对刚打印的二维码进行
一次检测，根据需要，能检测打印信息的清晰度，缺失，平行度，读取文字数字，条码，二维码等，以实现全过程的追溯，有利于保证加工质量，且通过信息传输模块将信息传送至所述控
制器20，从而实现了产品的智能追溯。

[0039] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。