[0001] 本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于镍钴氢氧化物生产过程中的洗涤和脱水设备。

[0002] 镍钴氢氧化物是一种至关重要的电池正极前驱体材料，广泛应用于锂离子电池、镍氢电池等电池制造领域。然而，在其生产过程中，由于洗涤设备与脱水设备存在的局限性，常常会发生设备问题导致物料泄漏。这种泄漏的物料有可能进入废水系统，成为无用的废品。对于这些废料，需要经过溶解和除杂处理，再次转化为硫酸镍和硫酸钴溶液，然后重新参与反应生产。这个过程不仅繁琐冗长，而且会增加生产成本，同时还会降低最终产品的产出率。实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种镍钴氢氧化物的洗涤和脱水装置，该装置能有效改善物料在洗涤和脱水过程中的泄漏问题，以降低生产成本并提高产出率。

[0004] 本实用新型的技术方案为：

[0005] 一种镍钴氢氧化物的洗涤和脱水装置，包括用于洗涤镍钴氢氧化物的洗涤设备、用于对洗涤后的镍钴氢氧化物进行脱水处理的脱水设备，其特征在于，该装置还包括：

[0006] 第一微孔过滤器，与洗涤设备连接，并配置于洗涤设备的出水口，用于拦截洗涤过程中产生的废水中的物料；

[0007] 陈化槽，与第一微孔过滤器连接，用于接收通过微孔排渣的方式转来的拦截物料并重新进入洗涤设备洗涤；

[0008] 第二微孔过滤器，与脱水设备连接，并配置于脱水设备的出水口，用于拦截脱水过程中产生的废水中的物料；

[0009] 合批槽，与第二微孔过滤器连接，用于接收通过微孔排渣的方式转来的拦截物料并重新进入脱水设备脱水。

[0010] 优选地，所述第一微孔过滤器的孔径为3μm，第二微孔过滤腔的孔径为3μm。

[0011] 本实用新型的有益效果为：

[0012] (1)洗涤设备与脱水设备泄漏的镍钴氢氧化物分类回收处理，减少了成品物料损失，提高了生产镍钴氢氧化物的成品率，同时提高了生产效率。

[0013] (2)洗涤设备与脱水设备泄漏的镍钴氢氧化物分类回收处理，降低了生产的废品率，减少了废品处理成本，同时降低了整个生产成本。

[0015] 下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述。

[0016] 如图1所示，本实用新型的一种镍钴氢氧化物的洗涤和脱水装置主要包含以下组成部分：洗涤设备1，脱水设备2，第一微孔过滤器3，陈化槽4，第二微孔过滤器5以及合批槽6。

[0017] 洗涤设备1和脱水设备2是该设备的主要组成部分，分别用于洗涤和脱水处理镍钴氢氧化物。第一微孔过滤器3连接在洗涤设备1的出水口，孔径为3μm，用于拦截洗涤过程中产生的废水中的物料。陈化槽4与第一微孔过滤器1相连接，接收通过微孔排渣的方式排出的物料，并重新将其送入洗涤设备1进行洗涤。第二微孔过滤器5连接在脱水设备2的出水口，孔径为3μm，用于拦截脱水过程中产生的废水中的物料。合批槽6与第二微孔过滤器5相连接，接收通过微孔排渣的方式排出的物料，并重新将其送入脱水设备2进行脱水。

[0018] 使用时，首先，满足标准的反应物料被引导至陈化槽进行陈化处理。陈化完成后，物料被输送至洗涤设备进行洗涤。在洗涤过程中，如果因洗涤设备问题产生物料泄漏，这些泄漏的物料会随废水进入第一微孔过滤器。在过滤器内部，滤棒拦截物料并通过微孔排渣的方式将其重新送入陈化槽。然后，陈化槽中的物料重新进入洗涤设备进行洗涤。

[0019] 洗涤合格的物料则被引导至合批槽，然后送入脱水设备进行脱水处理。在脱水过程中，如果因脱水设备问题产生物料泄漏，这些泄漏的物料会随废水进入第二微孔过滤器。在过滤器内部，滤棒拦截物料并通过微孔排渣的方式将其重新送入合批槽。然后，合批槽中的物料重新进入脱水设备进行脱水。脱水完成后，物料将进入烘干干燥流程。

[0020] 通过这种设备和工艺，可以有效地对洗涤和脱水过程中泄漏的物料进行回收处理，从而降低了生产过程中的废品率和废品处理成本。在实践中，这种方式能够将废品处理成本降低40‑50％。

[0021] 显然，上述实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。上述实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。基于上述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，也即凡在本申请的精神和原理之内所作的所有修改、等同替换和改进等，均落在本实用新型要求的保护范围内。