技术领域
[0001] 本实用新型涉及薄膜生产装置技术领域,尤其涉及一种除去薄膜表面异物的装置。
相关背景技术
[0002] PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜,具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能,还具有透明性好,光泽度高,气密性好等特点。该薄膜主要用于高档真空镀铝产品,该薄膜镀铝后呈镜面,具有很好的包装装饰效果,也可用于镭射激光防伪基膜等。
[0003] 现有专利CN211679120U的一种除去薄膜表面异物的装置,包括压辊,异物粘接辊,异物转移辊和清理辊;在薄膜的一侧设立异物粘接辊,薄膜另一侧设立压辊,在异物粘接辊和薄膜接触侧的相对侧设立异物转移辊与异物粘接辊相靠,在异物转移辊和异物粘接辊接触侧的相对侧设立清理辊和异物转移辊相靠。本实用新型利用异物粘接辊从薄膜处粘接异物后,将异物转移到异物转移辊上,后续异物还会被转移到清除辊上,可以使得异物粘接辊的表面异物可以有效地被清理,提高对薄膜表面异物的处理效率,也降低了异物粘接辊上的异物对薄膜二次污染的风险。
[0004] 但在使用现有专利的除去薄膜表面异物的装置时,是将异物通过粘附从薄膜上去除,由于薄膜上存在一些较小的异物,通过粘附方式难以去除,从而导致薄膜不能进行有效清洁,影响产品后续的加工。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在提供一种除去薄膜表面异物的装置,解决了上述在使用除去薄膜表面异物的装置时,是将异物通过粘附从薄膜上去除,由于薄膜上存在一些较小的异物,通过粘附方式难以去除,从而导致薄膜不能进行有效清洁,影响产品后续的加工的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供了一种除去薄膜表面异物的装置,包括机柜、导向组件、支撑组件和除尘组件,薄膜通过所述导向组件进入所述机柜,所述支撑组件安装在所述机柜内,所述除尘组件包括鼓风机、进气管、过滤器、喷头、出气构件和转动构件,所述鼓风机固定安装在所述机柜上,并位于所述机柜靠近所述薄膜的一侧,所述进气管安装在所述鼓风机上,所述进气管与所述鼓风机连通,所述过滤器安装在所述进气管上,所述喷头通过所述出气构件安装在所述鼓风机上,所述转动构件安装在所述机柜内。
[0007] 其中,所述出气构件包括出气管和支管,所述出气管安装在所述鼓风机上,所述出气管与所述鼓风机连通;所述支管安装在所述出气管上,所述支管与所述出气管连通;所述喷头安装在所述支管上。
[0008] 其中,所述转动构件包括支板、连接轴和转动辊,所述支板固定安装在所述机柜上,并位于所述机柜靠近所述薄膜的一侧;所述连接轴固定安装在所述支板上;所述转动辊安装在所述连接轴上,所述转动辊与所述连接轴转动连接。
[0009] 其中,所述导向组件包括导料辊和转轴,所述机柜具有通孔,所述通孔与所述转轴配合,所述转轴固定安装在所述通孔上;所述导料辊安装在所述转轴上,所述导料辊与所述转轴转动连接。
[0010] 其中,所述支撑组件包括支撑柱和支撑板,所述支撑柱固定安装在所述机柜内;所述支撑板固定安装在所述支撑柱上。
[0011] 本实用新型的一种除去薄膜表面异物的装置,所述鼓风机固定安装在所述机柜内,所述进气管安装在所述鼓风机上,所述过滤器安装在所述进气管上,所述喷头安装在所述支管上,所述支管安装在所述出气管上,所述出气管安装在所述鼓风机上,所述薄膜通过所述导料辊进入到所述机柜内,所述转动辊带动所述薄膜移动,启动所述鼓风机,气体通过所述过滤器过滤后进入到所述进气管内,再从所述出气管和所述支管流到所述喷头处,所述喷头吹气到所述薄膜上,从而将所述薄膜上的异物去除,使所述薄膜表面得到有效清洁,不影响产品后续的加工。
具体实施方式
[0018] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0019] 本申请第一实施例为:
[0020] 请参阅图1至图3,其中图1是本实用新型第一实施例的除去薄膜表面异物的装置整体结构示意图;图2是本实用新型第一实施例的鼓风机的安装结构示意图;图3是本实用新型第一实施例的导料辊的安装结构示意图。
[0021] 本实用新型提供一种除去薄膜表面异物的装置:包括机柜101、导向组件、支撑组件和除尘组件,所述除尘组件包括鼓风机103、进气管104、过滤器105、喷头106、出气构件和转动构件,所述出气构件包括出气管107和支管108,所述转动构件包括支板109、连接轴110和转动辊111,所述导向组件包括导料辊112和转轴113。通过前述方案解决了上述在使用除去薄膜表面异物的装置时,是将异物通过粘附从薄膜上去除,由于薄膜上存在一些较小的异物,通过粘附方式难以去除,从而导致薄膜不能进行有效清洁,影响产品后续的加工的问题,可以理解的是,前述方案可以用在薄膜加工的场景,还可以用于提高去除薄膜表面异物效率问题的解决上。
[0022] 在本实施方式中,薄膜102通过所述导向组件进入所述机柜101,所述支撑组件安装在所述机柜101内,所述除尘组件安装在所述机柜101内,从而将所述薄膜102上的异物去除,使所述薄膜102表面得到有效清洁,不影响产品后续的加工。
[0023] 其中,所述鼓风机103固定安装在所述机柜101上,并位于所述机柜101靠近所述薄膜102的一侧,所述进气管104安装在所述鼓风机103上,所述进气管104与所述鼓风机103连通,所述过滤器105安装在所述进气管104上,所述喷头106通过所述出气构件安装在所述鼓风机103上,所述转动构件安装在所述机柜101内。所述鼓风机103型号为U75‑H2,所述鼓风机103用于吹气和吸气,将所述薄膜102上的异物吹掉后,将异物吸入,防止异物再次附在所述薄膜102上;所述进气管104用于气体进入到所述鼓风机103内;所述过滤器105对气体进行过滤,将气体内的杂质过滤掉,防止吹出的气体带有灰尘;所述喷头106将气体喷在所述薄膜102上,使异物去除;所述出气构件给所述喷头106供气;所述转动构件带动所述薄膜102移动;所述薄膜102通过所述导向组件进入到所述机柜101内,所述转动构件带动所述薄膜102移动,启动所述鼓风机103,使气体经所述过滤器105过滤后通过所述进气管104进入到所述鼓风机103内,再通过所述出气构件使所述喷头106对所述薄膜102吹气,从而将所述薄膜102上的异物去除,使所述薄膜102表面得到有效清洁,不影响产品后续的加工。
[0024] 其次,所述出气管107安装在所述鼓风机103上,所述出气管107与所述鼓风机103连通;所述支管108安装在所述出气管107上,所述支管108与所述出气管107连通;所述喷头106安装在所述支管108上。所述出气管107将所述鼓风机103产生的强力气体供给所述支管
108;所述支管108支撑所述喷头106;所述鼓风机103产生的强力气体通过所述出气管107和所述支管108供给所述喷头106,从而使所述喷头106对所述薄膜102表面吹气。
[0025] 再次,所述支板109固定安装在所述机柜101上,并位于所述机柜101靠近所述薄膜102的一侧;所述连接轴110固定安装在所述支板109上;所述转动辊111安装在所述连接轴
110上,所述转动辊111与所述连接轴110转动连接。所述支板109的形状为U型,所述支板109支撑所述连接轴110;所述连接轴110的材质为不锈钢,所述连接轴110支撑所述转动辊111;
所述转动辊111的表面上具有粘毛贴,带动所述薄膜102移动的同时,对所述薄膜102的表面异物进行粘附;所述薄膜102在进入所述机柜101内后,与所述转动辊111接触,所述转动辊
111带动所述薄膜102在所述机柜101内移动,并将所述薄膜102上的异物粘附去除。
[0026] 然后,所述机柜101具有通孔114,所述通孔114与所述转轴113配合,所述转轴113固定安装在所述通孔114上;所述导料辊112安装在所述转轴113上,所述导料辊112与所述转轴113转动连接。所述机柜101上开设有所述通孔114,所述通孔114使所述薄膜102进入所述机柜101内;所述转轴113的数量为两个,两个所述转轴113上分别安装有所述导料辊112,所述转轴113支撑所述导料辊112;所述导料辊112对所述薄膜102的进入进行导向,使所述薄膜102顺利进入到所述机柜101内;所述薄膜102通过所述导料辊112的导向作用顺利进入所述机柜101内,避免所述薄膜102在所述通孔114上卡住。
[0027] 本实施例的一种除去薄膜表面异物的装置在进行使用时,所述薄膜102通过所述导料辊112进入到所述机柜101内,所述转动辊111带动所述薄膜102在所述机柜101内移动,并将所述薄膜102上的异物粘附去除,再启动所述鼓风机103,气体通过所述过滤器105过滤后进入到所述进气管104内,再从所述出气管107和所述支管108流到所述喷头106处,所述喷头106吹气到所述薄膜102上,从而将所述薄膜102上的异物去除,使所述薄膜102表面得到有效清洁,不影响产品后续的加工。
[0028] 本申请第二实施例为:
[0029] 请参阅图4,其中图4是本实用新型第二实施例的支撑板的安装结构示意图。
[0030] 本实用新型提供的所述支撑组件包括支撑柱201和支撑板202。
[0031] 其中,所述支撑柱201固定安装在所述机柜101内;所述支撑板202固定安装在所述支撑柱201上。所述支撑柱201的材质为不锈钢,所述支撑柱201支撑所述支撑板202;所述支撑板202的材质为不锈钢,所述支撑板202支撑所述薄膜102,避免所述薄膜102在机柜101内移动时,因中间长度较长,导致所述薄膜102不能水平移动;所述薄膜102在所述机柜101内移动,所述支撑板202支撑所述薄膜102,从而避免所述薄膜102因中间长度较长,使所述薄膜102不能水平移动。
[0032] 本实施例的一种除去薄膜表面异物的装置在进行使用时,所述薄膜102在所述机柜101内移动,所述支撑板202支撑所述薄膜102,从而避免所述薄膜102因中间长度较长,使所述薄膜102不能水平移动。
[0033] 以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。