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一种基于青稞秸秆的发酵剂微贮饲料的制备装置有效专利 实用

技术领域

[0001] 本实用新型属于饲料加工领域,具体地说是一种基于青稞秸秆的发酵剂微贮饲料的制备装置。

相关背景技术

[0002] 微贮饲料是利用农作物秸秆、牧草、藤蔓等粗饲料资源,添加有益微生物,通过微生物发酵作用而制成的一种具有酸香气味,适口性好,利用率高,耐贮,家畜喜食的粗饲料。
[0003] 而现有的发酵剂微贮饲料在加工过程中,往往都是先使用粉碎机器把秸秆粉碎,再将粉碎后的秸秆混合发酵剂等放入搅拌机器内进行搅拌混合,而在粉碎机器加工完成后,工作人员往往需要将粉碎后的秸秆转移到搅拌机器内,较为耽误工作效率。实用新型内容
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种基于青稞秸秆的发酵剂微贮饲料的制备装置,以解决现有技术中秸秆在粉碎和混合过程中需要进行转移等问题。
[0005] 一种基于青稞秸秆的发酵剂微贮饲料的制备装置,包括粉碎机构,包括下料组件,位于所述下料组件上的粉碎组件;混合机构,包括位于所述下料组件一侧的箱体组件,位于所述箱体组件内部的搅拌组件,以及位于所述箱体组件底部一端的排料组件;其中,所述下料组件和箱体组件能相互组合。
[0006] 优选的,所述下料组件包括下料架,所述下料架的底部设有第一支撑腿,所述下料架的上侧设有支撑架。
[0007] 优选的,所述粉碎组件包括下压板,所述下压板上侧的中间位置设有气缸,所述下压板的下侧设有若干排刀片,所述下压板的上侧位于所述气缸的两侧均设有第一导向杆;所述气缸固定于支撑架的底部,所述第一导向杆滑动卡嵌于支撑架上;若干排所述刀片的倾斜度和下料架上表面的倾斜度相同。
[0008] 优选的,所述箱体组件包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部设有第二支撑腿,所述搅拌箱的一端设有电机支架;所述搅拌箱另一端的底部设有一组第二导向杆,一组所述第二导向杆的一侧设有限位板,所述第二导向杆的外侧设有弹簧。
[0009] 优选的,所述搅拌组件包括电机,所述电机的一端设有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧设有螺旋板;所述电机卡嵌于电机支架的上侧,所述搅拌杆通过轴承卡嵌于搅拌箱的内侧。
[0010] 优选的,所述排料组件包括滑动卡嵌于第二导向杆上的排料板,所述排料板的一侧连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端贯穿限位板后连接有手柄;所述弹簧位于排料板和限位板的中间位置。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:将青稞秸秆放置于下料组件上,控制粉碎组件对青稞秸秆进行粉碎操作,粉碎后的秸秆直接掉落在箱体组件内部,减少了秸秆转移的过程,提高了工作效率,控制搅拌组件工作,将发酵剂等加入箱体组件内部,搅拌组件工作对箱体组件内部粉碎后的秸秆和发酵剂等进行搅拌,当搅拌完成后,打开排料组件,通过控制搅拌组件能使得混合完成的饲料导出,再通过发酵从而得到饲料。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 实施例一:本实用新型提供一种基于青稞秸秆的发酵剂微贮饲料的制备装置,包括粉碎机构1,包括下料组件11,位于下料组件11上的粉碎组件12;混合机构2,包括位于下料组件11一侧的箱体组件21,位于箱体组件21内部的搅拌组件22,以及位于箱体组件21底部一端的排料组件23;其中,下料组件11和箱体组件21能相互组合;
[0020] 其中,将青稞秸秆放置于下料组件11上,控制粉碎组件12对青稞秸秆进行粉碎操作,粉碎后的秸秆在后续不停的青稞秸秆推送下掉落在箱体组件21内部,控制搅拌组件22工作,将发酵剂等加入箱体组件21内部,搅拌组件22工作对箱体组件21内部粉碎后的秸秆和发酵剂等进行搅拌,当搅拌完成后,打开排料组件23,通过控制搅拌组件22能使得混合完成的饲料导出,再通过发酵从而得到饲料。
[0021] 具体的,下料组件11包括下料架111,下料架111的底部设有第一支撑腿112,下料架111的上侧设有支撑架113,通过第一支撑腿112对下料架111起到支撑作用。
[0022] 具体的,粉碎组件12包括下压板121,下压板121上侧的中间位置设有气缸122,下压板121的下侧设有若干排刀片123,下压板121的上侧位于气缸122的两侧均设有第一导向杆124;气缸122固定于支撑架113的底部,第一导向杆124滑动卡嵌于支撑架113上;若干排刀片123的倾斜度和下料架111上表面的倾斜度相同,第一导向杆124在支撑架113上移动起到导向作用。
[0023] 由上可知,将青稞秸秆放置于下料架111上,控制气缸122上下移动使得下压板121带动若干排刀片123对青稞秸秆进行粉碎操作,粉碎后的秸秆掉落在箱体组件21内部。
[0024] 实施例二:本实施例与上一个实施例基本相同,区别在于,箱体组件21包括搅拌箱211,搅拌箱211的底部设有第二支撑腿212,搅拌箱211的一端设有电机支架213;搅拌箱211另一端的底部设有一组第二导向杆214,一组第二导向杆214的一侧设有限位板215,第二导向杆214的外侧设有弹簧216。
[0025] 具体的,搅拌组件22包括电机221,电机221的一端设有搅拌杆222,搅拌杆222的外侧设有螺旋板223;电机221卡嵌于电机支架213的上侧,搅拌杆222通过轴承卡嵌于搅拌箱211的内侧。
[0026] 具体的,排料组件23包括滑动卡嵌于第二导向杆214上的排料板231,排料板231的一侧连接有连接杆232的一端,连接杆232的另一端贯穿限位板215后连接有手柄233;弹簧216位于排料板231和限位板215的中间位置。
[0027] 由上可知,控制电机221带动搅拌杆222和螺旋板223正反转动,将发酵剂等加入搅拌箱211内部,搅拌杆222和螺旋板223转动对搅拌箱211内部粉碎后的秸秆和发酵剂等进行搅拌,当搅拌完成后,拉开手柄233使得连接杆232带动排料板231沿着第二导向杆214移动,排料板231移动使得弹簧216被压缩在限位板215上,排料板231和搅拌箱211分离后能使得混合完成的饲料导出,再通过发酵从而得到饲料,松开手柄233可使得弹簧216复位使得排料板231卡嵌在搅拌箱211上,从而方便下次使用。
[0028] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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