[0001] 本实用新型涉及计算机硬件生产领域，尤其涉及一种用于计算机硬件生产的转运装置。

[0002] 现有专利（公告号：CN213864237U）提出了一种计算机硬件生产用转运装置，一种计算机硬件生产用转运装置，包括底座和抓臂，底座左侧设置有旋转支撑，旋转支撑的底部与底座左侧上方固定连接，旋转支撑顶部设置有圆形连接孔，转动杆的右侧与旋转支撑的圆形连接孔铰接，从动杆的左侧与转动杆的左侧铰接，从动杆的右侧与滑板的左侧铰接，滑板的中部设置有斜槽，滑板设置在主板的前侧，主板的底部与底座的右侧上方固定连接，目前，大多数计算机硬件在生产过程中存在转运困难的问题，当需要将计算机硬件从一种设备转移到另一种设备时，不方便转运，尤其是两种设备存在高度差使，普通的传送带无法满足转运需求。此装置顶架的右侧设置有传送带，然而传送带的两侧没有挡板结构，在使用时传送带上的零件较多时容易从传送带上掉落，需要改进。实用新型内容

[0003] 本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种对称的条形挡板在传送带两侧设置在计算机硬件生产的转运中防止传送带上的计算机硬件在传送时从传送带上掉落，同时在计算机硬件生产的转运中防止传送带在移动时前后窜动从主动转轮上掉落的一种用于计算机硬件生产的转运装置。

[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种用于计算机硬件生产的转运装置，包括条形底板、传送带、侧支撑板、条形挡板、从动转轮、轴承、从动支撑板、侧支撑杆、上支撑管、上支撑套、梯形支撑台、电机，所述从动支撑板下部连接条形底板，从动支撑板上部具有支撑板上套，从动转轮两侧具有从动转轮侧管，从动转轮侧管穿过支撑板上套，轴承插入支撑板上套，轴承外侧与支撑板上套相贴合，轴承内侧与从动转轮侧管相贴合，支撑板上套侧面与从动转轮相贴合，支撑板上套在从动转轮前后两侧对称设置，从动转轮侧管在轴承内转动，从动转轮外侧连接传送带，侧支撑板下部连接条形底板，侧支撑板上部连接条形挡板，条形挡板置于传送带侧面。

[0006] 所述条形挡板在传送带前后两侧对称设置，一组侧支撑板在条形挡板上分布，侧支撑杆下部连接侧支撑杆，侧支撑杆上部连接上支撑管，上支撑套套在上支撑管上，上支撑套在上支撑管上转动，限位固定环连接上支撑管，上支撑套侧面与限位固定环相贴合，上支撑套上表面与传送带相贴合。

[0007] 有益效果：

[0008] 1、本实用新型对称的从动支撑板下部安装固定在条形底板上，支撑板上套通过轴承对从动转轮侧管进行支撑，同时从动转轮侧管在轴承内转动，使从动转轮可转动，对称的从动支撑板对从动转轮进行支撑，对称的支撑板上套对从动转轮进行前后方向的限位，在计算机硬件生产的转运中防止从动转轮前后窜动，从动转轮随着传送带的转动而自转，电机固定在梯形支撑台上，电机轴与主动转轮相连，电机工作时使电机轴转动，电机轴带动主动转轮转动，主动转轮转动带动传送带移动，侧圆形挡板下部通过L型支撑板固定在梯形支撑台上，定位插管插入主动转轮侧槽，通过L型支撑板与电机轴对主动转轮进行支撑，使主动转轮固定的同时随着电机轴转动，主动转轮与从动转轮配合将传送带撑开，主动转轮转动带动传送带移动，对传送带上部放置的计算机硬件进行传送。

[0009] 2、本实用新型一组侧支撑板对条形挡板进行固定，使条形挡板置于传送带侧面，对称的条形挡板在传送带两侧设置在计算机硬件生产的转运中防止传送带上的计算机硬件在传送时从传送带上掉落，同时在计算机硬件生产的转运中防止传送带在移动时前后窜动从从动转轮、主动转轮上掉落，侧支撑杆将上支撑管固定在传送带下方，将上支撑套套在上支撑管上，在传送带移动时一组上支撑套对传送带进行支撑，在计算机硬件生产的转运中防止传送带在受到计算机硬件的压力下导致传送带向下变形塌腰，限位固定环在计算机硬件生产的转运中防止上支撑套在转动时从上支撑管上掉落，此装置通过传送带将计算机硬件从一个加工操作台上转运到另一个计算机零件操作台上。

[0017] 下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

[0018] 实施例1：

[0019] 一种用于计算机硬件生产的转运装置，包括条形底板01、传送带02、侧支撑板03、条形挡板04、从动转轮05、轴承08、从动支撑板09、侧支撑杆11、上支撑管12、上支撑套13、梯形支撑台14、电机15，所述从动支撑板09下部连接条形底板01，对称的从动支撑板09下部安装固定在条形底板01上，从动支撑板09上部具有支撑板上套07，从动转轮05两侧具有从动转轮侧管10，从动转轮侧管10穿过支撑板上套07，轴承08插入支撑板上套07，轴承08外侧与支撑板上套07相贴合，轴承08内侧与侧支撑杆11相贴合，支撑板上套07侧面与从动转轮05相贴合，支撑板上套07在从动转轮05前后两侧对称设置，从动转轮侧管10在轴承08内转动，从动转轮05外侧连接传送带02，支撑板上套07通过轴承08对从动转轮侧管10进行支撑，同时从动转轮侧管10在轴承08内转动，使从动转轮05可转动，对称的从动支撑板09对从动转轮05进行支撑，对称的支撑板上套07对从动转轮05进行前后方向的限位，在计算机硬件生产的转运中防止从动转轮05前后窜动，从动转轮05随着传送带02的转动而自转，侧支撑板03下部连接条形底板01，侧支撑板03上部连接条形挡板04，条形挡板04置于传送带02侧面。

[0020] 实施例2：

[0021] 本实用新型所述条形挡板04在传送带02前后两侧对称设置，一组侧支撑板03在条形挡板04上分布，一组侧支撑板03对条形挡板04进行固定，使条形挡板04置于传送带02侧面，对称的条形挡板04在传送带02两侧设置在计算机硬件生产的转运中防止传送带02上的计算机硬件在传送时从传送带02上掉落，同时在计算机硬件生产的转运中防止传送带02在移动时前后窜动从从动转轮05、主动转轮17上掉落，侧支撑杆11下部连接侧支撑杆11，侧支撑杆11上部连接上支撑管12，上支撑套13套在上支撑管12上，上支撑套13在上支撑管12上转动，限位固定环23连接上支撑管12，限位固定环23在计算机硬件生产的转运中防止上支撑套13在转动时从上支撑管12上掉落，上支撑套13侧面与限位固定环23相贴合，上支撑套13上表面与传送带02相贴合，侧支撑杆11将上支撑管12固定在传送带02下方，将上支撑套
13套在上支撑管12上，在传送带02移动时一组上支撑套13对传送带02进行支撑，在计算机硬件生产的转运中防止传送带02在受到计算机硬件的压力下导致传送带02向下变形塌腰。

[0022] 实施例3：

[0023] 本实用新型所述条形底板01侧面具有梯形支撑台14，加固连板19侧面连接从动支撑板09，加固连板19侧面连接侧支撑杆11，加固连板19侧面连接梯形支撑台14，电机15下部通过螺栓连接梯形支撑台14，电机15固定在梯形支撑台14上，电机轴16连接电机15，主动转轮17外侧面与传送带02相贴合，电机15工作时使电机轴16转动，电机轴16带动主动转轮17转动，主动转轮17转动带动传送带02移动。

[0024] 实施例4：

[0025] 本实用新型所述电机轴16连接主动转轮17，L型支撑板18下部连接梯形支撑台14，L型支撑板18上部连接侧圆形挡板20，侧圆形挡板20下部通过L型支撑板18固定在梯形支撑台14上，L型支撑板18侧面与主动转轮17相贴合，主动转轮17具有主动转轮侧槽22，侧圆形挡板20具有定位插管21，定位插管21与主动转轮侧槽22相适应，定位插管21插入主动转轮侧槽22，定位插管21在主动转轮侧槽22内转动，通过L型支撑板18与电机轴16对主动转轮17进行支撑，使主动转轮17固定的同时随着电机轴16转动，主动转轮17与从动转轮05配合将传送带02撑开，主动转轮17转动带动传送带02移动，对传送带02上部放置的计算机硬件进行传送，此装置通过传送带02将计算机硬件从一个加工操作台上转运到另一个计算机零件操作台上。

[0026] 实施例5：

[0027] 本实用新型安装步骤：先将轴承08插入支撑板上套07，将从动转轮侧管10穿过轴承08，使支撑板上套07侧面与从动转轮05相贴合，将传送带02一端套在从动转轮05上，将对称的从动支撑板09下部连接条形底板01，将传送带02另一端套在主动转轮17上，将电机轴16连狙诶主动转轮17，将电机15下部连接梯形支撑台14，将L型支撑板18上部连接侧圆形挡板20，将定位插管21插入主动转轮侧槽22，将L型支撑板18下部连接梯形支撑台14，将侧支撑板03上下两端分别连接条形挡板04、条形底板01，将上支撑套13套在上支撑管12上，将侧支撑杆11上下两端分别连接上支撑管12、条形底板01，将加固连板19连接从动支撑板09、侧支撑杆11、梯形支撑台14。

[0028] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。