[0001] 本实用新型涉及饲料加工技术领域，更具体地说，特别是涉及一种用于喂养奶牛饲料的粉碎搅拌一体装置。

[0002] 随着养殖业的快速发展，市场对饲料数量、品质、品种的要求不断提高，饲料制配、饲料加工、饲料运输、饲料储存等成为了支撑养殖业不断发展的后盾，饲料粉碎作为饲料加工的重要环节之一，影响着饲料质量、产量，在饲料完成粉碎后，加入其他不同类型的饲料进行混合，可以满足在养殖中不同养殖品种对不同饲料种类的需求，同时也可以在饲料中添加蛋白质、维生素、钙、磷、铁等添加剂，起到促进生长，提高畜禽的生产性能、降低饲料消耗和防治病害等作用，因此在饲料加工生产过程中对饲料的粉碎和混匀是至关重要的。

[0003] 现有的混料机存在以下问题:粉粹和搅拌分开进行，效率低；且搅拌时饲料会堆积，搅拌效率质量低。有鉴于现有技术的上述缺陷，研制饲料的粉碎搅拌一体装置是十分必要的。实用新型内容

[0004] 本申请提供了一种用于喂养奶牛饲料的粉碎搅拌一体装置，解决了粉粹和搅拌需分开进行，效率低；且搅拌时饲料会堆积，搅拌效率质量低的问题。

[0005] 本申请提供了一种用于喂养奶牛饲料的粉碎搅拌一体装置，包括机架，所述机架外的上方设有料斗和电机，所述电机上转动连接有转轴，所述转轴上固定有多层粉碎刀，所述机架外设置有称重料仓，所述称重料仓的底部设有电动下料阀，下端连接有输料管道，所述输料管道的下端设有进料管，所述进料管和机架的下端设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙下端设有出料口。

[0006] 优选地，所述螺旋绞龙是由螺旋叶片和旋转轴组成，所述螺旋叶片固定在所述旋转轴上，所述螺旋绞龙的一端连接有电机。

[0007] 优选地，所述电机与所述螺旋绞龙间连接的减速机为蜗轮蜗杆减速机。

[0008] 优选地，所述螺旋绞龙的一端延伸出所述机架一侧，所述出料口位于所述机架一侧。

[0009] 优选地，所述进料管内部设置有柔性测量部，所述柔性测量部与所述进料管间形成的夹层中设有压力传感器。

[0010] 优选地，所述进料管外壁的一侧设有清理口。

[0011] 优选地，所述柔性测量部为橡胶材质。

[0012] 优选地，所述电动下料阀为电动插板阀。

[0013] 优选地，所述料斗有两个，对称排布在机架外的上方。

[0014] 由以上技术方案可知，本申请提供了使用时，将称重料仓中的饲料从输料管道投入进料管，称重料仓下端安装的电动下料阀可以控制下料的开始和停止，饲料通过进料管进入螺旋绞龙。同时秸秆等放入机架上方的料斗，在电机的作用下转轴带动着多层粉粹刀将秸秆等草料粉碎，粉碎后的草料落入螺旋绞龙中。电机使螺旋绞龙运作，粉粹了的草料和饲料在螺旋绞龙中混合搅拌后从出料口出来。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0016] 1、螺旋绞龙与粉碎结构的结合，实现了粉碎和搅拌同时进行，提高了效率。

[0017] 2、本实用新型结构简单、使用方便，使得粉碎、搅拌在同一设备上完成，同时物料集中在一定空间内，避免物料分散，粉碎、搅拌效率高，生产效率高。

[0018] 3、粉碎后的饲料可以进入下方的螺旋绞龙中对饲料或秸秆进行搅拌混匀，且机架内上方用于饲料粉碎，下方则用于饲料或牧草的混匀，避免了粉碎后的饲料需要更换不同的设备进行混匀处理，使得饲料粉碎、混匀一体化完成，提高了饲料加工处理效率。

[0019] 4、压力传感器与电动下料阀的使用，能够控制下料的开始和停止，避免造成饲料的堆积。

[0020] 综上所述，一种用于喂养奶牛饲料的粉碎搅拌一体装置中粉碎结构和螺旋绞龙的结合使得粉碎、搅拌在同一设备上同时进行，且物料集中在一定空间内，避免物料分散，提高粉碎搅拌效率；压力传感器与电动下料阀的使用，能够控制下料的开始和停止，不会造成饲料的堆积，提高了搅拌质量。

[0028] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0029] 参见图1‑4，一种用于喂养奶牛饲料的粉碎搅拌一体装置，本申请为了解决在作业工程中，粉碎和搅拌需要分开进行，不能实现饲料粉碎，混匀一体化，工作效率低；在下料时会因为下料过多而造成饲料堆积的问题，提出了一种用于喂养奶牛饲料的粉碎搅拌一体装置，不仅实现了饲料粉碎和搅拌同时进行，提高了工作效率，而且压力传感器与电动下料阀的使用，不会造成饲料的堆积。具体的包括机架1，机架1外的上方设有料斗2和电机8，电机8上转动连接有转轴6，转轴6上固定有多层粉碎刀5，将秸秆等草料从机架1上方的料斗2中放入，在电机8的作用下，转轴6带动着多层粉碎刀5对秸秆等草料进行粉碎。机架1外设置有称重料仓15，称重料仓15中装有主饲料，称重料仓15的底部设有电动下料阀10，电动下料阀10为电动插板阀，电动插板阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与下料方向相垂直，可以控制下料的开始和停止。电动下料阀10的下端连接有输料管道3，输料管道3的下端设有进料管17，进料管17内部设置有柔性测量部16，柔性测量部16为橡胶材质，结构简单，安装方便，柔性测量部16与进料管17间形成的夹层中设有压力传感器11，打开电动下料阀10，当管道堵塞时，柔性测量部16发生形变挤压压力传感器11，压力传感器11会发出信号，此时就需要对进料管17进行疏通清理，进料管17外壁的一侧设有清理口7，用来疏通清理饲料，防止饲料在进料管17堆积。进料管17和机架1的下端设有螺旋绞龙9，螺旋绞龙9与机架1是连通的，粉碎后的饲料可以进入下方的螺旋绞龙9中对饲料或秸秆进行搅拌混匀，且机架1内上方用于饲料粉碎，下方则用于饲料或牧草的混匀，避免了粉碎后的饲料需要更换不同的设备进行混匀处理，使得饲料粉碎和搅拌同时进行，实现了一体化。螺旋绞龙9是由螺旋叶片12和旋转轴13组成，螺旋叶片12固定在旋转轴13上，螺旋绞龙9的一端连接有电机8，通电时，电机8使旋转轴13旋转，螺旋叶片12绕旋转轴13旋转并保持在靠近槽底部的位置，饲料由螺旋绞龙9输送上方的进料管17引入，将落到螺旋叶片12的间隙之间，随着旋转轴13的移动，饲料也沿着路径向前移动，最后通过出料口4排出，进入下一道程序。称重料仓15下料到螺旋绞龙9时，螺旋绞龙9里要留有空隙来接收被粉碎的草料。电机8与螺旋绞龙9间连接的减速机
14为蜗轮蜗杆减速机，作业停止时，由于转动的扭力，旋转轴13会反转，而减速机14能够在停止作业时反向自锁。螺旋绞龙9的一端延伸出机架1一侧，使落入尾端的草料与饲料能够搅拌混合，螺旋绞龙9下端设有出料口4，出料口4位于机架1一侧。

[0030] 本实用新型中，料斗2有两个，对称排布在机架1外的上方，能使进入机架1的草料均匀分布，提高粉碎、搅拌效率。

[0031] 由以上技术方案可知，使用时，将称重料仓15中的饲料从输料管道3投入进料管17中，称重料仓15下端安装的电动下料阀10将控制下料的开始和停止，避免造成饲料堆积，然后饲料通过进料管17进入螺旋绞龙9,同时将秸秆等草料放入机架1上方的料斗2，在电机8的作用下转轴6带动着多层粉碎刀5将秸秆等草料粉碎，粉碎后的饲料可以进入下方的螺旋绞龙9中,电机8使旋转轴13旋转，螺旋叶片12绕旋转轴13旋转，饲料落到螺旋叶片12的间隙之间，且留有空隙接收被粉碎的草料，随着旋转轴13的移动，饲料也沿着路径向前移动，粉粹了的草料和饲料在螺旋绞龙9中混合搅拌后从出料口4出来。

[0032] 本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

[0033] 应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。