[0001] 本实用新型属于聚酰亚胺技术领域，尤其涉及一种聚酰亚胺反应釜的配合结构。

[0002] 聚酰亚胺作为一种特种工程材料，聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，在对其进行加工生产时，都是通过反应釜进行搅拌加工的，长期使用反应釜，会结垢，使换热性能降低，增加反应时间，加剧反应釜设备的腐蚀，所以要对反应釜进行清洗，在进行清洗时需要插入清洗管对内部进行清洁，在进行清洗由于水流的冲击力会导致清洗管出现晃动，导致设备损坏，从而提出一种聚酰亚胺反应釜的配合结构，在对反应釜内部进行清理时，防止清洗管发生晃动，在对其进行固定时便于工作人员进行操作，提高设备使用寿命。实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种聚酰亚胺反应釜的配合结构，具备对清洗管固定的优点，解决了现有在进行清洗时需要插入清洗管对内部进行清洁，在进行清洗由于水流的冲击力会导致清洗管出现晃动，导致设备损坏，从而提出一种聚酰亚胺反应釜的配合结构，在对反应釜内部进行清理时，防止清洗管发生晃动，在对其进行固定时便于工作人员进行操作，提高设备使用寿命的问题。

[0004] 本实用新型是这样实现的，一种聚酰亚胺反应釜的配合结构，包括搅拌桶、电机、清洗口、限位环、连接块和定位块，所述搅拌桶的顶部与电机的底部固定连接，所述搅拌桶的顶部开设有清洗口，所述清洗口的顶部与限位环的底部固定连接，所述限位环的顶部固定连接有连接块和定位块，所述定位块与连接块配合使用，所述定位块的内部开设有定位腔，所述定位腔的内部设有两个调节机构和两个定位机构，两个调节机构的左右两侧均贯穿至定位块的左右两侧，所述定位机构与连接块配合使用。

[0005] 作为本实用新型优选的，所述调节机构包括移动杆、固定柱、弯杆和固定块，两个移动杆相反的一侧均贯穿至定位块的左右两侧，两个移动杆相对的一侧均贯穿至定位块的内部，所述移动杆的顶部与固定柱的底部固定连接，所述固定柱的顶部贯穿至弯杆的前侧，所述弯杆通过转轴活动连接于固定块的内部，两个固定块相反的一侧均与定位腔的内壁固定连接，通过设置调节机构，能够使在对清洗管进行调整时，便于工作人员进行操作和使用。

[0006] 作为本实用新型优选的，所述定位机构包括竖杆、压缩弹簧和连接杆，所述竖杆与弯杆配合使用，所述竖杆的顶部与连接杆的底部固定连接，两个竖杆相对的一侧均与压缩弹簧的左右两侧固定连接，两个连接杆相反的一侧均贯穿至连接块的内部，通过设置定位机构，能够使在对限位环进行固定时，使其稳定固定防止在使用时出现松动。

[0007] 作为本实用新型优选的，所述连接块的表面开设有固定槽，所述固定槽与连接杆配合使用，通过设置固定槽，能够在对设备进行固定时，使连接杆准确的插入到固定槽的内部。

[0008] 作为本实用新型优选的，所述定位腔的内部开设有限制槽，所述限制槽与竖杆配合使用，通过设置限制槽，能够使竖杆在移动时，限制其移动方向及行程保证结构的正常使用。

[0009] 作为本实用新型优选的，所述弯杆的顶部开设有滑槽，所述滑槽与固定柱配合使用，通过设置滑槽，能够使固定柱按照限滑槽提供的移动轨迹进行移动，防止在使用时超出行程。

[0010] 作为本实用新型优选的，所述固定槽的直径等于连接杆的直径，所述连接杆在进行插接时紧密接触，通过设置固定槽和连接杆，能够使再进插接固定时，使连接杆准确的插入到固定槽的内部。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0012] 1、本实用新型通过设置搅拌桶、电机、清洗口、限位环、连接块、定位块、调节机构和定位机构的配合使用，通过对调节机构和定位机构的调整，在对清洗管进行固定时，便于工作人员进行操作，使其稳定固定防止在使用时出现晃动，达到了在进行清洗时需要插入清洗管对内部进行清洁，在进行清洗由于水流的冲击力会导致清洗管出现晃动，导致设备损坏，从而提出一种聚酰亚胺反应釜的配合结构，在对反应釜内部进行清理时，防止清洗管发生晃动，在对其进行固定时便于工作人员进行操作，提高设备使用寿命的效果。

[0013] 2、本实用新型通过设置调节机构和定位机构，能够使在进行固定时，便于工作人员进行操作和使用，快速的对清洗管固定。

[0020] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

[0021] 下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

[0022] 如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种聚酰亚胺反应釜的配合结构，包括搅拌桶1、电机2、清洗口3、限位环4、连接块5、定位块6、定位腔7、调节机构8、移动杆801、固定柱802、弯杆803、固定块804、定位机构9、竖杆901、压缩弹簧902、连接杆903、固定槽10、限制槽11和滑槽12的配合使用，搅拌桶1、电机2、清洗口3、限位环4、连接块5和定位块6，搅拌桶1的顶部与电机2的底部固定连接，搅拌桶1的顶部开设有清洗口3，清洗口3的顶部与限位环4的底部固定连接，限位环4的顶部固定连接有连接块5和定位块6，定位块6与连接块5配合使用，定位块6的内部开设有定位腔7，定位腔7的内部设有两个调节机构8和两个定位机构9，两个调节机构8的左右两侧均贯穿至定位块6的左右两侧，定位机构9与连接块5配合使用。

[0023] 参考图2，调节机构8包括移动杆801、固定柱802、弯杆803和固定块804，两个移动杆801相反的一侧均贯穿至定位块6的左右两侧，两个移动杆801相对的一侧均贯穿至定位块6的内部，移动杆801的顶部与固定柱802的底部固定连接，固定柱802的顶部贯穿至弯杆803的前侧，弯杆803通过转轴活动连接于固定块804的内部，两个固定块804相反的一侧均与定位腔7的内壁固定连接。

[0024] 采用上述方案：通过设置调节机构8，能够使在对清洗管进行调整时，便于工作人员进行操作和使用。

[0025] 参考图2，定位机构9包括竖杆901、压缩弹簧902和连接杆903，竖杆901与弯杆803配合使用，竖杆901的顶部与连接杆903的底部固定连接，两个竖杆901相对的一侧均与压缩弹簧902的左右两侧固定连接，两个连接杆903相反的一侧均贯穿至连接块5的内部。

[0026] 采用上述方案：通过设置定位机构9，能够使在对限位环4进行固定时，使其稳定固定防止在使用时出现松动。

[0027] 参考图2和图4，连接块5的表面开设有固定槽10，固定槽10与连接杆903配合使用。

[0028] 采用上述方案：通过设置固定槽10，能够在对设备进行固定时，使连接杆903准确的插入到固定槽10的内部。

[0029] 参考图2和图3，定位腔7的内部开设有限制槽11，限制槽11与竖杆901配合使用。

[0030] 采用上述方案：通过设置限制槽11，能够使竖杆901在移动时，限制其移动方向及行程保证结构的正常使用。

[0031] 参考图2，弯杆803的顶部开设有滑槽12，滑槽12与固定柱802配合使用。

[0032] 采用上述方案：通过设置滑槽12，能够使固定柱802按照限滑槽12提供的移动轨迹进行移动，防止在使用时超出行程。

[0033] 参考图2和图4，固定槽10的直径等于连接杆903的直径，连接杆903在进行插接时紧密接触。

[0034] 采用上述方案：通过设置固定槽10和连接杆903，能够使再进插接固定时，使连接杆903准确的插入到固定槽10的内部。

[0035] 本实用新型的工作原理：

[0036] 在使用时，向相反的一侧同时拉动移动杆801，移动杆801带动固定柱802向相反的一侧进行移动，通过固定柱802的表面对滑槽12的内壁进行挤压使两个弯杆803均以转轴为圆心向相反的一侧进行旋转，旋转时通过弯杆803的表面对竖杆901的表面进行挤压使两个竖杆901向相对的一侧进行移动，移动杆801按照限制槽11提供的移动轨迹带动连接杆903向相对的一侧进行移动的同时对压缩弹簧902进行压缩使连接杆903远离固定槽10的内部，此时可对限位环4打开，插入到清洗管后，松开移动杆801通过压缩弹簧902的回弹力使连接杆903重新插入到固定槽10的内部，起到对清洗管固定的效果，防止在使用时出现晃动的情况。

[0037] 综上所述：该聚酰亚胺反应釜的配合结构，通过设置搅拌桶1、电机2、清洗口3、限位环4、连接块5、定位块6、定位腔7、调节机构8、移动杆801、固定柱802、弯杆803、固定块804、定位机构9、竖杆901、压缩弹簧902、连接杆903、固定槽10、限制槽11和滑槽12的配合使用，解决了在进行清洗时需要插入清洗管对内部进行清洁，在进行清洗由于水流的冲击力会导致清洗管出现晃动，导致设备损坏，从而提出一种聚酰亚胺反应釜的配合结构，在对反应釜内部进行清理时，防止清洗管发生晃动，在对其进行固定时便于工作人员进行操作，提高设备使用寿命的问题。

[0038] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0039] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。