[0001] 本实用新型涉及服装帽口制作技术领域，尤其涉及一种用于服装帽口制作的模板结构。

[0002] 原本人工将用于帽口制作所需的布料全部放在工作台上，并依次进行缝制，直至完成一个帽口。但这种方式大大的浪费员工的有效工作时间，降低帽口制作效率，且如果帽口缝制顺序有偏差，则容易导致出现废品，增加生产成本，且人工采用缝纫机缝制过程中无法精准定位各个需要缝制的地方，容易出现偏差，导致最终的每个帽口大小不一，降低服装成品的质量。

[0003] 为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于服装帽口制作的模板结构。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于服装帽口制作的模板结构，以解决现有技术中“原本人工将用于帽口制作所需的布料全部放在工作台上，并依次进行缝制，直至完成一个帽口。但这种方式大大的浪费员工的有效工作时间，降低帽口制作效率，且如果帽口缝制顺序有偏差，则容易导致出现废品，增加生产成本，且人工采用缝纫机缝制过程中无法精准定位各个需要缝制的地方，容易出现偏差，导致最终的每个帽口大小不一，降低服装成品的质量”的技术问题。

[0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于服装帽口制作的模板结构，包括台面，所述台面的上端面开设有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有缝纫机，所述电动滑轨内开设有第一连接孔，所述第一连接孔内固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒内滑动连接有伸缩组件，所述伸缩筒的内开设有第二连接孔，所述第二连接孔内固定连接有第一气管，所述第一气管的一端固定连接连接有第二气管，所述台面的上端面固定连接有支撑板，所述支撑板内固定连接有转轴，所述台面的上端面固定连接有支撑块。

[0006] 作为本实用新型的优选技术方案，所述台面的下端面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下端面固定连接有防滑垫，所述支撑脚的下端面固定连接在防滑垫上端面的中心处。

[0007] 作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩组件的一端固定连接有弹簧，所述弹簧背离伸缩组件的一端固定连接在伸缩筒内的中心处。

[0008] 作为本实用新型的优选技术方案，所述第一气管在支撑板内与第二气管相连通，所述第二气管的下端面固定连接有喷嘴，所述第一气管和第二气管之间相连通。

[0009] 作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴内转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有推动扇叶，所述喷嘴与推动扇设置为上下相对位置。

[0010] 作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑块的上端面固定连接有工作台，所述工作台上端面对称两侧固定连接有魔术贴，所述魔术贴的上端面贴合有服装帽口，所述缝纫机的下端面固定连接有机针，所述机针的下端面与服装帽口的上端面相抵。

[0011] 本实用新型提供了一种用于服装帽口制作的模板结构，具备以下有益效果：

[0012] 现在设计一款用于帽口缝制专用模板，员工只需将组成帽口的各部分通过魔术贴分别依次放置在工作台相应的位置上，对其进行定位，防止在缝纫时发生移位，由缝纫机自行沿着电动滑轨进行缝纫，达到帽口制作一次成型的目的，提高帽口的生产效率，节省人工劳动成本，提高服装帽口成品质量。

[0013] 伸缩组件在受到挤压时，可将伸缩筒内的气体通过第一气管和第二气管运输，从而通过喷嘴将气体喷到推动扇叶上，使推动扇叶进行转动，刚好控制服装帽口与工作台脱离，完成下一个操作流程，同时对下一个服装帽口进行缝制，提高本装置的实用性。

[0019] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

[0020] 参考图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于服装帽口制作的模板结构，包括台面1，台面1的上端面开设有电动滑轨2，通过设置电动滑轨2，当电动滑轨2受到指令后，将会控制缝纫机14前后移动，电动滑轨2内滑动连接有缝纫机14，电动滑轨2内开设有第一连接孔，第一连接孔内固定连接有伸缩筒4，伸缩筒4内滑动连接有伸缩组件3，伸缩筒4的内开设有第二连接孔，第二连接孔内固定连接有第一气管6，第一气管6的一端固定连接连接有第二气管8，台面1的上端面固定连接有支撑板7，通过设置支撑板7，可对推动扇叶9进行支撑作用，支撑板7内固定连接有转轴，台面1的上端面固定连接有支撑块10，通过设置支撑块10，可对工作台11进行支撑作用。

[0021] 其中，台面1的下端面固定连接有支撑脚15，通过设置支撑脚15，在对本装置进行支撑时还具有一定的防潮作用，在一定的程度上可延长本装置的使用寿命，支撑脚15的下端面固定连接有防滑垫，支撑脚15的下端面固定连接在防滑垫上端面的中心处。

[0022] 其中，伸缩组件3的一端固定连接有弹簧5，通过设置弹簧5，当伸缩组件3不在受到挤压时，弹簧5可利用自身的弹力控制伸缩组件3复位，弹簧5背离伸缩组件3的一端固定连接在伸缩筒4内的中心处。

[0023] 其中，第一气管6在支撑板7内与第二气管8相连通，第二气管8的下端面固定连接有喷嘴，第一气管6和第二气管8之间相连通。

[0024] 其中，转轴内转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有推动扇叶9，通过设置推动扇叶9，推动扇叶9在转动时可控制服装帽口13与台面1脱离，便于接下来流程的同时，方便对下个服装帽口13进行缝制，喷嘴与推动扇设置为上下相对位置。

[0025] 其中，支撑块10的上端面固定连接有工作台11，工作台11上端面对称两侧固定连接有魔术贴12，通过设置魔术贴12，可对服装帽口13进行定位，魔术贴12的上端面贴合有服装帽口13，缝纫机14的下端面固定连接有机针，机针的下端面与服装帽口13的上端面相抵。

[0026] 本实用新型的工作原理：当其它设备将服装帽口13贴合在魔术贴12上时，对其进行定位，在微电脑设定的程序下，实现滑动电轨控制缝纫机14向右进行移动，并利用机针在服装帽口13进行缝制，当缝纫机14移至到最右侧时，开始对伸缩组件3进行挤压，将伸缩筒4内的气体通过第一气管6和第二气管8运输到喷嘴内，在通过喷嘴将气体喷发到推动扇叶9上，使扇叶进行转动与服装帽口13接触，控制缝制完成的服装帽口13与工作台11脱离，继续下一个环节，本装置电动滑轨2在控制缝纫机14向右移动时，可通过机针对服装帽口13进行缝制，当向左移动时，机针将会暂停3秒的缝制工作时间，使其它设备将服装帽口13放置在工作台11上时更加的顺利。

[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。