技术领域
[0001] 本实用新型涉及生物技术领域，尤其涉及一种缓控释制剂均质的制备装置。
相关背景技术
[0002] 均质是缓控释制剂制备重要的工艺流程。比如，脂质体(英语：Liposome)，是缓控释制剂中尤为常见的一种。脂质体是将磷脂等类脂质分散于水中所形成的具有双分子层包裹水相结构的封闭小囊泡。由于生物体质膜的基本结构也是磷脂双分子层膜，脂质体具有与生物体细胞相类似的结构，因此有很好的生物相容性。脂质体进入人体内部之后会作为一个“入侵者”而启动人体的免疫机制，被网状内皮系统吞噬，从而在肝、脾、肺和骨髓等组织中靶向性地富集。这一现象称之为脂质体的被动靶向性。
[0003] 在制备时，通过在脂质体膜中掺入一些靶向物质，可以使脂质体在生物或者物理因素的引导下向特定部位靶向集中，这就是主动靶向脂质体，目前已经出现的脂质体主动靶向机制有：热敏脂质体、磁导向脂质体和抗体导向脂质体等，利用其靶向机制，可以针对性地将药物送到人体内的特定区域，因此近年来，脂质体已成为物理药学领域研究的热点，并且已经在许多方面显示出其潜在的应用价值。
[0004] 现有技术中，在对脂质体等一些缓控释制剂进行制备时，通常利用脂质体挤出器(Lipsome Extruder)完成。具体的，通过挤压使样品通过聚碳酸酯膜与不锈钢微孔滤板，挤出后的样品粒径分布均匀，可达到纳米级，是实验室级别研究和制备脂质体常用的仪器。现有技术的脂质体挤出器常常包括：固定部件、成对设置的挤出针，以及过膜器具。利用这种结构进行制备缓控释制剂制备时，通常需要对脂质体挤出器进行推动挤压使得样品粒径分布均匀并达到纳米级，但是在操作过程中，频繁的往复挤压会对操作者手部造成较大压力，从而损伤手部肌肉；并且为达到均质和减小粒度的目的，挤压时间较长，存在劳动强度过大的问题。
[0005] 另外，在一些缓控释制剂在制备时，还需要一定温度条件下才能进行挤出操作，而该结构的挤出器并不能对此部分温度条件要求较高的缓控释制剂进行均质，存在适用范围小的问题。
[0006] 基于上述可知，现有技术中的缓控释制剂均质的制备装置使用时存在肌肉损伤、劳动强度大和适用范围小的问题。实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的在于解决现有技术中的缓控释制剂均质制备装置使用时存在肌肉损伤、劳动强度大和适用范围小的问题。
[0008] 本实用新型的实施方式提供一种缓控释制剂制备装置，包括机体、设置于该机体上的缓控释制剂储存组件；其中，
[0009] 该缓控释制剂储存组件包括壳体、可拆卸地设置于该壳体内的储存部件，该储存部件具有存储缓控释制剂的内腔，该内腔内设置有过膜器具；并且，该缓控释制剂制备装置还包括驱动部件、压力执行部件和温度调节部件；其中，
[0010] 该压力执行部件在该内腔内位于该过膜器具的两侧外周相对于该内腔的内壁面密封且可沿该内腔的长度方向滑动，该驱动部件的动力输出端动力连接于该压力执行部件，该温度调节部件设置于该壳体内位于该储存部件所在的位置，并对该壳体内的温度进行调节；其中，
[0011] 该驱动部件驱动该过膜器两侧的该压力执行部件交替挤压存储于该内腔中的缓控释制剂，使得位于该过膜器具一侧的缓控释制剂穿过该过膜器进入过膜器具的另一侧。
[0012] 采用上述技术方案，本实施方式提供的缓控释制剂制备装置通过在壳体内位于该储存部件所在的位置设置温度调节部件，温度调节部件能够对壳体内的温度进行调节，尤其是能够对温度条件较高的缓控释制剂进行加热或者降温，进而能够实现各种缓控释制剂的制备，具有适用范围广的优点。
[0013] 另外，通过设置压力执行部件和驱动部件，在使用时，驱动部件会自动驱动该过膜器两侧的该压力执行部件交替挤压存储于该内腔中的缓控释制剂，实现过膜器具两侧的缓控释制剂往复透过过膜器具实现制剂均质；该过程中无需人工参与，有利于消除肌肉损伤和降低劳动强度。
[0014] 因此，本实用新型提供的这种缓控释制剂制备装置不仅能够消除肌肉损伤、降低使用者的劳动强度，还具有适用性范围广的优点。
[0015] 根据本实用新型另一实施方式提供的缓控释制剂制备装置，该压力执行部件包括活塞，该活塞密封并滑动连接于该储存部件内，且该驱动部件包括驱动器和压力泵；其中，[0016] 该驱动器动力连接于该压力泵的动力输入端，该压力泵管路连接于该储存部件中该活塞远离该缓控释制剂的出口的一端。
[0017] 采用上述技术方案，本实施方式通过将压力执行部件设置为活塞，驱动部件设置为驱动器和压力泵。在使用时，利用驱动器驱动压力泵工作，压力泵产生的压力会驱动活塞移动对内腔内的缓控释制剂进行挤压，使得内腔内过膜器具两侧的制剂往复流动，实现制剂均质、减小粒径的目的。本实施方式利用压力泵产生的液压力或气压力驱动活塞，由于压力液压力或气压力具有稳定性好的优点，本实施方式采用这一结构能够进一步提升缓控释制剂制备装置的工作稳定性。
[0018] 根据本实用新型另一实施方式提供的缓控释制剂制备装置，该驱动器包括电机、超越离合器、动力输出机构；其中，
[0019] 该电机的转子依次与该超越离合器、该动力输出机构动力连接，且该动力输出机构上设置有用于监测该动力输出机构转动行程的行程控制机构，且该输出机构动力与该压力泵动力连接。
[0020] 采用上述技术方案，本实施方式通过设置超越离合器能够方便地切换电机与动力输出机构之间动力的切换，利用该结构可通过一个电机同时驱动两个压力泵工作，有利于降低生产成本。另外，通过在动力输出机构上设置有用于监测该动力输出机构转动行程的行程控制机构，该行程控制机构能够控制动力输出机构的行程，从而能够准确地控制压力泵工作时的压力输出，有利于对缓控释制剂制备装置的工作状态进行控制。
[0021] 根据本实用新型另一实施方式提供的缓控释制剂制备装置，该动力输出机构包括输出轴，且该输出轴上套设有扭簧，该扭簧的端部与该机体固定连接。
[0022] 采用上述技术方案，通过设置扭簧能够实现输出轴在转动后的自动复位，尤其是本方案中的活塞需要往复运动，利用该结构在使用过程中，当电机驱动输出轴朝一个方向给压力泵施加驱动力后，在超越离合器解除电机与输出轴之间的动力连接时，输出轴在扭簧的扭力作用下会自动回转，带动活塞回复，无需电机二次驱动，不仅结构更为简单，还有利于降低能耗。
[0023] 根据本实用新型另一实施方式提供的缓控释制剂制备装置，该压力执行部件包括活塞，该活塞密封并滑动连接于该储存部件内，该驱动部件包括电动推杆，该机体设置为U型支架；其中，
[0024] 该缓控释制剂储存组件位于该U型支架形成的空间内，该电动推杆固定连接于该U型支架上，且该电动推杆的推杆与该活塞传动连接。
[0025] 采用上述技术方案，本实施方式提供的驱动部件设置为电动推杆，采用电动推杆时，仅需要设置简单的支架将其定位就可使用，具有结构简单的优点。且电动推杆工作时响应更为迅速，有利于提高工作效果。
[0026] 根据本实用新型另一实施方式提供的缓控释制剂制备装置，该温度调节部件包括及加热器、设置于该壳体内且与该储存部件相互独立的保温部件；其中，
[0027] 该保温部件中存储有保温液，至少该加热器的加热段位于该保温部件中的保温液中。
[0028] 采用上述技术方案，本实施方式通过在壳体内设置为存储保温液的保温部件，由于保温液温度变化浮动较小，利用该结构有利于壳体内温度的稳定性。
[0029] 根据本实用新型另一实施方式提供的缓控释制剂制备装置，该机体上位于该缓控释制剂储存组件的位置设置为开口部，且该机体上滑动设置有能够遮挡该开口部的盖板；并且，
[0030] 该盖板上形成有透明结构的视窗区。
[0031] 采用上述技术方案，通过在机体上滑动设置盖板，不仅有利于对机体的制备区进行遮挡，防止使用者误操作触碰到机体内部传动机构造成安全应该。且在缓控释制剂制备装置未使用时，使用者可打开盖板对机体内部的部件进行清洗、维修或更换缓控释制剂。利用该结构在保证缓控释制剂制备装置使用安全性的基础上还可提升其便捷性。
[0032] 另外，在盖板上设置透明结构的视窗区，这样可方便使用者观察机体内缓控释制剂的制备进程，以及时防止出现不利于缓控释制剂的制备进程的情况。
[0033] 根据本实用新型另一实施方式提供的缓控释制剂制备装置，该加热器包括设置于该壳体内壁面上的电热丝、电磁加热器、半导体制冷片、电磁加热器中的至少一种。
[0034] 根据本实用新型另一实施方式提供的缓控释制剂制备装置，还包括设置于该壳体内的温度传感器、设置于该机体外的显示面板；其中，
[0035] 该温度传感器对该壳体内的温度进行检测，且该温度传感器的信号输出端与该显示面板的信号输入端电性连接。
[0036] 根据本实用新型另一实施方式提供的缓控释制剂制备装置，还包括报警器和控制单元；其中，
[0037] 该温度传感器的信号输出端与该控制单元的信号输入端电性连接，该控制单元的信号输出端分别与该加热器、该驱动部件、该报警器和该显示面板电性连接。
[0038] 采用上述技术方案，本实施方通过设置报警器，由于报警器能够及时在温度信息或电机的工作状态不满足工作要求时进行报警，使用者根据报警器的报警能够及时掌握制备进程或故障，有利于提升缓控释制剂制备装置使用时的便捷性。
[0039] 根据本实用新型另一实施方式提供的缓控释制剂制备装置，该壳体与该储存部件之间设置有金属导热层，且该储存部件的外部包裹有外隔热层。
[0040] 采用上述技术方案，通过在壳体与储存部件之间设置有金属导热层、储存部件的外部包裹有外隔热层，有利于壳体的保温，便于缓控释制剂的温度控制。
[0041] 采用本实用新型这种缓控释制剂制备装置制备缓控释制剂的制备方法如下：
[0042] 该控制单元获取该温度检测部件检测到的该壳体内的温度信息，并判断该温度信息是否达到预设的温度阈值；
[0043] 若该控制单元判断为该温度信息达到该温度阈值；
[0044] 则该控制单元控制该温度调节部件进入保温状态；并且，
[0045] 该控制单元控制该驱动部件启动，该驱动部件驱动两个该储存部件中一个该储存部件的缓控释制剂自一个该储存部件的该缓控释制剂的出口穿过该过膜器进入另一个该储存部件的该缓控释制剂的出口。
[0046] 优选地，若该控制单元判断为该温度信息大于或小于该温度阈值时，该控制单元控制该报警部件报警。
[0047] 进一步优选地，该行程控制机构用于控制并监测该驱动机构的运动行程并生成行程信息，该控制单元获取该行程信息，并判断该行程信息是否达到预设的推膜次数阈值；
[0048] 若该控制单元判断为该行程信息达到该推膜次数阈值；
[0049] 则该控制单元控制该显示部件显示完成信息，并控制该温度调节部件停止工作。
[0050] 本实用新型的有益效果在于：
[0051] 提供一种缓控释制剂制备装置，该缓控释制剂制备装置包括机体、设置于该机体上的缓控释制剂储存组件，同时设置压力执行部件和驱动部件，在壳体内位于该储存部件所在的位置设置温度调节部件，在使用时，驱动部件会自动驱动该过膜器两侧的该压力执行部件交替挤压存储于该内腔中的缓控释制剂，实现过膜器具两侧的缓控释制剂往复透过过膜器具实现粒子混匀；温度调节部件能够对壳体内的温度进行调节，尤其是能够对温度条件较高的缓控释制剂进行加热或降温，进而能够实现各种缓控释制剂的制备，具有适用范围广的优点，该过程中无需人工参与，有利于降低使用者的劳动强度。
[0052] 综上，采用这种缓控释制剂制备装置在降低使用者的劳动强度的同时，还适用于更多种类的缓控释制剂制备工作。
[0053] 本实用新型其他特征和相应的有益效果在说明书的后面部分进行阐述说明，且应当理解，至少部分有益效果从本实用新型说明书中的记载变的显而易见。
具体实施方式
[0084] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0085] 应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0086] 在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0087] 术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0088] 在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0089] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0090] 本实用新型的实施例提供一种缓控释制剂制备装置，如图1‑图4所示，包括机体100、设置于该机体100上的缓控释制剂储存组件200。
[0091] 具体的，在本实施例中，该缓控释制剂储存组件200包括壳体210、可拆卸地设置于该壳体210内的储存部件220，该储存部件220具有存储缓控释制剂的内腔221，该内腔221内设置有过膜器具230；并且该缓控释制剂制备装置还包括驱动部件300、压力执行部件400和温度调节部件500。
[0092] 更为具体的，在本实施例中，该压力执行部件400在该内腔221内位于该过膜器具230的两侧外周相对于该内腔221的内壁面密封且可沿该内腔221的长度方向滑动，该驱动部件300的动力输出端动力连接于该压力执行部件400，该温度调节部件500设置于该壳体
210内位于该储存部件220所在的位置，并对该壳体210内的温度进行调节。
[0093] 使用时，该驱动部件300驱动该过膜器两侧的该压力执行部件400交替挤压存储于该内腔221中的缓控释制剂，使得位于该过膜器具230一侧的缓控释制剂穿过该过膜器进入过膜器具230的另一侧。
[0094] 本实施例提供的缓控释制剂制备装置通过在壳体210内位于该储存部件220所在的位置设置温度调节部件500，温度调节部件500能够对壳体210内的温度进行调节，尤其是能够对温度条件较高的缓控释制剂进行加热，进而能够实现各种缓控释制剂的制备，具有适用范围广的优点。
[0095] 另外，通过设置压力执行部件400和驱动部件300，在使用时，驱动部件300会自动驱动该过膜器两侧的该压力执行部件400交替挤压存储于该内腔221中的缓控释制剂，实现过膜器具230两侧的缓控释制剂往复透过过膜器具230实现粒子混匀；该过程中无需人工参与，有利于降低使用者的劳动强度。
[0096] 因此，本实施例提供的这种缓控释制剂制备装置不仅能够降低使用者的劳动强度，还具有适用性范围广的优点。
[0097] 在本实施例中，可以是储存部件220设置一个腔室，将过膜器具230密封设置于储存部件220的腔室内的中间位置，压力执行部件400设置两个，并分别位于过膜器具230的两侧。
[0098] 也可以是储存部件220设置两个独立的腔室，过膜器具230设置于两个独立的腔室之间，压力执行部件400设置两个，并分别位于两个独立的腔室内。
[0099] 优选地，在本实施例中，该压力执行部件400包括活塞(图中未示出)，该活塞密封并滑动连接于该储存部件220内，且该驱动部件300包括驱动器310和压力泵320，该驱动器310动力连接于该压力泵320的动力输入端，该压力泵320管路连接于该储存部件220中该活塞远离该缓控释制剂的出口的一端。
[0100] 优选地，在本实施例中，活塞采用橡胶活塞，以保证压力执行部件400与内腔221内壁之间的密封性。
[0101] 进一步优选地，压力泵320可以是气泵，也可以是液压泵，本实施例优选地采用气泵。
[0102] 具体的，本实施例以气泵为例说明，如图8所示，利用驱动器310驱动气泵工作，气泵产生的压力会驱动活塞移动对内腔221内的缓控释制剂进行挤压，使得内腔221内过膜器具230两侧的缓控释制剂相互流通，实现缓控释制剂粒子混匀。本实施例利用气泵产生的气压驱动活塞，由于气压具有稳定性好的优点，本实施例采用这一结构能够进一步提升缓控释制剂制备装置的工作稳定性。
[0103] 优选地，在本实施例中，如图5所示，该驱动器310包括电机311、超越离合器312和动力输出机构313。
[0104] 具体的，在本实施例中，该电机311的转子依次与该超越离合器312、该动力输出机构313动力连接，且该动力输出机构313上设置有用于监测该动力输出机构313转动行程的行程控制机构314，且该输出机构动力与该压力泵320动力连接。
[0105] 优选地，在本实施例中，电机311可以是设置为减速电机，超越离合器312设置双向超越离合器，行程控制机构314包括行程传感器和行程表盘，行程传感器和行程表盘电性连接，行程传感器用于监测动力输出机构313的运动行程，并通过行程表盘显示。
[0106] 具体的，本实施例通过设置超越离合器312能够方便地切换电机311与动力输出机构313之间动力的切换，利用该结构可通过一个电机311同时驱动两个压力泵320工作，有利于降低生产成本。另外，通过在动力输出机构313上设置有用于监测该动力输出机构313转动行程的行程控制机构314，该行程控制机构314能够控制动力输出机构313的行程，从而能够准确地控制压力泵320工作时的压力输出，有利于对缓控释制剂制备装置的工作状态进行控制。
[0107] 优选地，在本实施例中，如图5所示，该动力输出机构313包括输出轴(标号313所示的位置)，且该输出轴上套设有扭簧315，该扭簧315的端部与该机体100固定连接。
[0108] 具体的，通过设置扭簧315能够实现输出轴在转动后的自动复位，尤其是本方案中的活塞需要往复运动，利用该结构在使用过程中，当电机311驱动输出轴朝一个方向给压力泵320施加驱动力后，在超越离合器312解除电机311与输出轴之间的动力连接时，输出轴在扭簧315的扭力作用下会自动回转，带动活塞回复，无需电机311二次驱动，不仅结构更为简单，还有利于降低能耗。
[0109] 优选地，在本实施例中，如图1、图8、图9所示，该温度调节部件500包括及加热器510、设置于该壳体210内且与该储存部件220相互独立的保温部件520。
[0110] 具体的，该保温部件520中存储有保温液，至少该加热器510的加热段位于该保温部件520中的保温液中。
[0111] 进一步优选地，在本实施例中，保温液可以是为油液，加热器510的加热头位于该保温部件520中的保温液中。
[0112] 具体的，本实施例通过在壳体210内设置为存储保温液的保温部件520，由于保温液温度变化浮动较小，利用该结构有利于壳体210内温度的稳定性。
[0113] 进一步优选地，在本实施例中，如图2所示，该机体100上位于该缓控释制剂储存组件200的位置设置为开口部(图中盖板110遮挡的位置)，且该机体100上滑动设置有能够遮挡该开口部的盖板110。且该盖板110上形成有透明结构的视窗区111，盖板110与机体100的侧壁可以是滑槽配合实现滑动连接。
[0114] 具体的，通过在机体100上滑动设置盖板110，不仅有利于对机体100的制备区进行遮挡，防止使用者误操作触碰到机体100内部传动机构造成安全应该。且在缓控释制剂制备装置未使用时，使用者可打开盖板110对机体100内部的部件进行清洗、维修或更换缓控释制剂。利用该结构在保证缓控释制剂制备装置使用安全性的基础上还可提升其便捷性。
[0115] 更为具体的，在盖板110上设置透明结构的视窗区111，这样可方便使用者观察机体100内缓控释制剂的制备进程，以及时防止出现不利于缓控释制剂的制备进程的情况。
[0116] 进一步优选地，在本实施例中，该加热器510包括设置于该壳体210内壁面上的电热丝、电磁加热器、半导体制冷片、电磁加热器中的至少一种。
[0117] 需要说明的是，在本实施例中，加热器510可以是电热丝、电磁加热器、半导体制冷片、电磁加热器中的一种，也可以是两个、三个或更多相互叠加，其具体应根据实际设计和使用需求设定。
[0118] 进一步优选地，在本实施例中，如图1、图8、图9所示，还包括设置于该壳体210内的温度传感器600、设置于该机体100外的显示面板700。该温度传感器600对该壳体210内的温度进行检测，且该温度传感器600的信号输出端与该显示面板700的信号输入端电性连接。
[0119] 进一步优选地，在本实施例中，如图1、图8、图9所示，还包括报警器800和控制单元900；该温度传感器600的信号输出端与该控制单元900的信号输入端电性连接，该控制单元
900的信号输出端分别与该加热器510、该驱动部件300、该报警器800和该显示面板700电性连接。
[0120] 需要说明的是，在本实施例中，控制单元900设置为控制器，报警器800设置为蜂鸣器，蜂鸣器、控制器、温度传感器600、显示面板700的具体型号本实施例不做要求，其具体根据实际生产需求设定即可。
[0121] 具体的，本实施例通过设置报警器800，由于报警器800能够及时在温度信息或电机311的工作状态不满足工作要求时进行报警，使用者根据报警器800的报警能够及时掌握制备进程或故障，有利于提升缓控释制剂制备装置使用时的便捷性。
[0122] 进一步地优选地，在本实施例中，该壳体210与该储存部件220之间设置有金属导热层，且该储存部件220的外部包裹有外隔热层(图中未示出)。
[0123] 具体的，通过在壳体210与储存部件220之间设置有金属导热层、储存部件220的外部包裹有外隔热层，有利于壳体210的保温，便于缓控释制剂的温度控制。
[0124] 在本实用新型的另一实施例中，如图6、图7、图9所示，本实施例相比于上一实施例区别在于，该压力执行部件400包括活塞，该活塞密封并滑动连接于该储存部件220内，该驱动部件300包括电动推杆330，该机体100设置为U型支架10A。
[0125] 具体的，该缓控释制剂储存组件200位于该U型支架10A形成的空间内，该电动推杆330固定连接于该U型支架10A上，且该电动推杆330的推杆与该活塞传动连接。
[0126] 在该实施例中，驱动部件300设置为电动推杆330，采用电动推杆330时，仅需要设置简单的支架将其定位就可使用，具有结构简单的优点。且电动推杆330工作时响应更为迅速，有利于提高工作效果。
[0127] 如图8‑图9所示，本实用新型提供的这种缓控释制剂制备装置制备缓控释制剂的制备方法如下：
[0128] 该控制单元900获取该温度检测部件检测到的该壳体210内的温度信息，并判断该温度信息是否达到预设的温度阈值；
[0129] 若该控制单元900判断为该温度信息达到该温度阈值；
[0130] 则该控制单元900控制该温度调节部件500进入保温状态；并且，
[0131] 该控制单元900控制该驱动部件300启动，该驱动部件300驱动该过膜器两侧的该压力执行部件400交替挤压存储于该内腔221中的缓控释制剂，使得位于该过膜器具230一侧的缓控释制剂穿过该过膜器进入过膜器具230的另一侧。
[0132] 优选地，若该控制单元900判断为该温度信息大于或小于该温度阈值时，该控制单元900控制该报警部件报警。
[0133] 需要说明的是，温度阈值的具体数值取决于缓控释制剂的种类，温度阈值应根据实际缓控释制剂的温度要求设定，本实施例对此不做要求。
[0134] 进一步优选地，该行程传感器用于控制并监测该驱动机构的运动行程并生成行程信息，该控制单元900获取该行程信息，并判断该行程信息是否达到预设的推膜次数阈值；
[0135] 若该控制单元900判断为该行程信息达到该推膜次数阈值；
[0136] 则该控制单元900控制该显示部件显示完成信息，并控制该温度调节部件500停止工作。
[0137] 在本实施例中，行程传感器检测的行程信息为输出轴的动作次数，且行程传感器为具有计数器的行程传感器，行程传感器的计数器与控制单元900电性连接。在缓控释制剂制备装置工作时，实时向控制单元900发送输出轴的动作次数。
[0138] 本实用新型提供一种缓控释制剂制备装置，如图1‑图2所示，该缓控释制剂制备装置包括机体100、设置于该机体100上的缓控释制剂储存组件200，同时设置压力执行部件400和驱动部件300，在壳体210内位于该储存部件220所在的位置设置温度调节部件500，在使用时，驱动部件300会自动驱动该过膜器两侧的该压力执行部件400交替挤压存储于该内腔221中的缓控释制剂，实现过膜器具230两侧的缓控释制剂往复透过过膜器具230实现粒子混匀；温度调节部件500能够对壳体210内的温度进行调节，尤其是能够对温度条件较高的缓控释制剂进行加热，进而能够实现各种缓控释制剂的制备，具有适用范围广的优点，该过程中无需人工参与，有利于降低使用者的劳动强度。
[0139] 虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。
