[0001] 本实用新型涉及磷铁废料回收技术领域，具体为一种磷铁废料再生利用方法的设备。

[0002] 目前的磷铁废料大多是粉状物，参杂的其它杂质较多，利用价值较低，因此产生磷铁废料的企业都是作为废弃物处理，这些废弃物若堆放于地面则随风飞扬，污染大气环境，若经过雨雪淋溶、地表径流的侵蚀，则对水资源以及土壤都会有一定的污染且浪费资源，而现有磷铁废料再生利用方法的设备不具备研磨的功能，导致其使用时无法对废料进行处理，影响再生利用率，为此，我们提出一种磷铁废料再生利用方法的设备。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种磷铁废料再生利用方法的设备，具备再生利用率高的优点，解决了现有磷铁废料再生利用方法的设备不具备研磨的功能，导致其使用时无法对废料进行处理，影响再生利用率的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷铁废料再生利用方法的设备，包括研磨箱，所述研磨箱的上表面固定连接有破碎箱，所述破碎箱上表面的中端固定连接有第一电机盒，所述第一电机盒内腔底部的中端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿破碎箱内腔的顶部并固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有若干粉碎杆，所述破碎箱内腔正面的下端固定连接有隔板，所述隔板的上表面开设有若干下料口，所述研磨箱上表面的中端固定连接有第二电机盒，所述第二电机盒内腔底部的中端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿研磨箱内腔的顶部并固定连接有第二研磨块，所述研磨箱内腔正面的上端固定连接有第一研磨块，所述第一研磨块的下表面开设有固定孔，所述研磨箱内腔底部的右侧固定连接有导流块，所述研磨箱下表面的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有压块。

[0005] 优选的，所述研磨箱上表面的四周均固定连接有固定片，所述固定片的内侧与破碎箱的外表面接触。

[0006] 优选的，所述破碎箱内腔顶部的右侧开设有入料口，所述研磨箱上表面的左右两侧均开设有连通口。

[0007] 优选的，所述破碎箱上表面的右侧活动连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有把手。

[0008] 优选的，所述第一电机盒的正面开设有散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防尘网。

[0009] 优选的，所述研磨箱下表面的左侧固定连接有出料管，所述出料管正面的上端固定连接有阀门。

[0010] 优选的，所述研磨箱外表面的下端套设有固定环，所述固定环的下表面固定连接有若干支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有底板。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0012] 本实用新型设置了压块、第一研磨块、粉碎杆和第二研磨块，将磷铁废料通过入料口倒入破碎箱内，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机通过转杆带动粉碎杆旋转，可将磷铁废料充分破碎，达到一定大小的磷铁废料通过下料口与连通口落入研磨箱内，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动第二研磨块旋转，通过第一研磨块的配合，可将磷铁废料研磨成粉状，将模具放置于底板的上方，经过研磨后的废料通过出料管排出并落入模具中，通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆带动压块上下滑动，可将废料压制成块状，达到了再生利用率高的目的，解决了现有磷铁废料再生利用方法的设备不具备研磨的功能，导致其使用时无法对废料进行处理，影响再生利用率的问题。

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1‑4，一种磷铁废料再生利用方法的设备，包括研磨箱1，研磨箱1下表面的左侧固定连接有出料管22，出料管22正面的上端固定连接有阀门11，研磨箱1外表面的下端套设有固定环4，固定环4的下表面固定连接有若干支撑腿3，支撑腿3的底端固定连接有底板2，研磨箱1的上表面固定连接有破碎箱5，研磨箱1上表面的四周均固定连接有固定片9，固定片9的内侧与破碎箱5的外表面接触，破碎箱5内腔顶部的右侧开设有入料口17，研磨箱1上表面的左右两侧均开设有连通口13，破碎箱5上表面的右侧活动连接有盖板8，盖板8的上表面固定连接有把手7，破碎箱5上表面的中端固定连接有第一电机盒15，第一电机盒
15的正面开设有散热孔6，散热孔6的内表面嵌设有防尘网，第一电机盒15内腔底部的中端固定连接有第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出端贯穿破碎箱5内腔的顶部并固定连接有转杆14，转杆14的外表面固定连接有若干粉碎杆18，破碎箱5内腔正面的下端固定连接有隔板24，隔板24的上表面开设有若干下料口26，研磨箱1上表面的中端固定连接有第二电机盒27，第二电机盒27内腔底部的中端固定连接有第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出端贯穿研磨箱1内腔的顶部并固定连接有第二研磨块19，研磨箱1内腔正面的上端固定连接有第一研磨块12，第一研磨块12的下表面开设有固定孔23，研磨箱1内腔底部的右侧固定连接有导流块20，研磨箱1下表面的右侧固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的伸缩端固定连接有压块10，设置了压块10、第一研磨块12、粉碎杆18和第二研磨块19，将磷铁废料通过入料口17倒入破碎箱5内，通过外置控制器开启第一伺服电机16工作，第一伺服电机16通过转杆14带动粉碎杆18旋转，可将磷铁废料充分破碎，达到一定大小的磷铁废料通过下料口26与连通口13落入研磨箱1内，通过外置控制器开启第二伺服电机25工作，第二伺服电机25带动第二研磨块19旋转，通过第一研磨块12的配合，可将磷铁废料研磨成粉状，将模具放置于底板2的上方，经过研磨后的废料通过出料管22排出并落入模具中，通过外置控制器开启电动伸缩杆21伸缩，电动伸缩杆21带动压块10上下滑动，可将废料压制成块状，达到了再生利用率高的目的。

[0020] 使用时，设置了压块10、第一研磨块12、粉碎杆18和第二研磨块19，将磷铁废料通过入料口17倒入破碎箱5内，通过外置控制器开启第一伺服电机16工作，第一伺服电机16通过转杆14带动粉碎杆18旋转，可将磷铁废料充分破碎，达到一定大小的磷铁废料通过下料口26与连通口13落入研磨箱1内，通过外置控制器开启第二伺服电机25工作，第二伺服电机25带动第二研磨块19旋转，通过第一研磨块12的配合，可将磷铁废料研磨成粉状，将模具放置于底板2的上方，经过研磨后的废料通过出料管22排出并落入模具中，通过外置控制器开启电动伸缩杆21伸缩，电动伸缩杆21带动压块10上下滑动，可将废料压制成块状，达到了再生利用率高的目的，解决了现有磷铁废料再生利用方法的设备不具备研磨的功能，导致其使用时无法对废料进行处理，影响再生利用率的问题。

[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。