[0001] 本实用新型涉及氯化釜技术领域，尤其涉及一种用于邻氯苯腈氯化通氯用氯化釜。

[0002] 邻氯苯腈是有机合成中间体，主要用于合成染料中间体2‑氰基‑4‑硝基苯胺，医药工业用于合成抗疟疾新药硝喹等，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

[0003] 经检索，公开号为CN215389307U公开了一种高效的苯甲酰氯生产用氯化釜，包括氯化釜本体，所述氯化釜本体的内壁开设有流道，所述氯化釜本体的左侧安装有水箱，所述水泵通过外接水管与氯化釜本体的流道连通，所述氯化釜本体的顶端安装有电机，所述电机的转轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过搅拌叶安装有第一刮板。

[0004] 在邻氯苯腈材料加工生产的过程中，传统的反应釜功能单一，且采用电加热的方式，其加热方法过于激烈，不能满足人员的使用需求。

[0005] 为此我们提出一种用于邻氯苯腈氯化通氯用氯化釜来解决现有的问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于邻氯苯腈氯化通氯用氯化釜。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于邻氯苯腈氯化通氯用氯化釜，包括内胆、釜盖、基座和外壳，所述外壳的外壁底端通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的底端胶合有支撑座，所述外壳的内部焊接有内胆，所述外壳的下端开设有排水管，所述内胆的底端开口处安装有出料管，所述内胆的下端开口处安装有采样管，所述采样管的下端贯穿外壳，所述外壳的上端开口处安装有蒸汽管，所述釜盖通过螺栓固定在内胆的上表面，所述釜盖的上表面中间位置处通过螺栓固定有基座，所述基座的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有搅拌杆。

[0008] 通过蒸汽管连接外界的高温蒸汽，使得高温蒸汽通过蒸汽管进入内胆与外壳之间的间隙，高温蒸汽对内胆进行加热，从而提高物质的反应温度，这时连接外界电源使得驱动电机带动搅拌杆旋转，从而使得搅拌叶对内胆内的物料进行搅拌作业，提高反应速率，进一步的，高温蒸汽冷凝产生的水滴则可通过排水管进行排放，且在反应过程中，可打开采样管的阀门，对内胆内的物料进行采样，观察物料具体的反应结果，物料反应完成后，断开蒸汽管即可使得该装置冷却，然后打开出料管即可将成品导出该装置。

[0009] 优选的，所述外壳的外壁上端焊接有延伸块，所述延伸块的下表面胶合有橡胶底垫。通过延伸块的设计，便于外界结构对于该装置的捆绑转移。

[0010] 优选的，所述排水管、出料管、采样管三者的底端开口处均安装有阀门。通过阀门的设计，便于控制各个管路的通断。

[0011] 优选的，所述釜盖的上端开口处安装有进料管，所述进料管矮于基座。通过进料管的设计，物料以及辅料均可从进料管进入内胆。

[0012] 优选的，所述搅拌杆转动安装在釜盖内，且搅拌杆的底端对称固定有搅拌叶。通过搅拌叶的设计，便于对内胆内的物料进行搅拌。

[0013] 优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置相对于外壳呈环形阵列分布。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0015] 1、本实用新型用于邻氯苯腈氯化通氯用氯化釜在使用过程中，物料以及辅料均可从进料管进入内胆，然后通过蒸汽管连接外界的高温蒸汽，使得高温蒸汽通过蒸汽管进入内胆与外壳之间的间隙，高温蒸汽对内胆进行加热，从而提高物质的反应温度，这时连接外界电源使得驱动电机带动搅拌杆旋转，从而使得搅拌叶对内胆内的物料进行搅拌作业，提高反应速率，进一步的，高温蒸汽冷凝产生的水滴则可通过排水管进行排放，且在反应过程中，可打开采样管的阀门，对内胆内的物料进行采样，观察物料具体的反应结果，物料反应完成后，断开蒸汽管即可使得该装置冷却，然后打开出料管即可将成品导出该装置，本实用新型，便于人员可反应釜内物料进行采样，且采用蒸汽加热的方式，满足人员的使用需求。

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0023] 实施例一

[0024] 如图1‑3所示，本实用新型提出的一种用于邻氯苯腈氯化通氯用氯化釜，包括内胆8、釜盖9、基座10和外壳15，外壳15的外壁底端通过螺栓安装有支撑腿16，支撑腿16的底端胶合有支撑座4，外壳15的内部焊接有内胆8，外壳15的下端开设有排水管1，内胆8的底端开口处安装有出料管2，内胆8的下端开口处安装有采样管3，采样管3的下端贯穿外壳15，外壳
15的上端开口处安装有蒸汽管7，釜盖9通过螺栓固定在内胆8的上表面，釜盖9的上表面中间位置处通过螺栓固定有基座10，基座10的上表面安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴安装有搅拌杆13。

[0025] 基于实施例1的工作原理是：通过蒸汽管7连接外界的高温蒸汽，使得高温蒸汽通过蒸汽管7进入内胆8与外壳15之间的间隙，高温蒸汽对内胆8进行加热，从而提高物质的反应温度，进一步的，高温蒸汽冷凝产生的水滴则可通过排水管1进行排放，且在反应过程中，可打开采样管3的阀门，对内胆8内的物料进行采样，观察物料具体的反应结果。

[0026] 实施例二

[0027] 如图1‑3所示，本实用新型提出的一种用于邻氯苯腈氯化通氯用氯化釜，相较于实施例一，本实施例还包括：外壳15的外壁上端焊接有延伸块6，延伸块6的下表面胶合有橡胶底垫14，通过延伸块6的设计，便于外界结构对于该装置的捆绑转移。

[0028] 排水管1、出料管2、采样管3三者的底端开口处均安装有阀门，通过阀门的设计，便于控制各个管路的通断。

[0029] 釜盖9的上端开口处安装有进料管12，进料管12矮于基座10，通过进料管12的设计，物料以及辅料均可从进料管12进入内胆8。

[0030] 搅拌杆13转动安装在釜盖9内，且搅拌杆13的底端对称固定有搅拌叶5，通过搅拌叶5的设计，便于对内胆8内的物料进行搅拌。

[0031] 支撑座4共四个，且四个支撑座4的位置相对于外壳15呈环形阵列分布。

[0032] 需要说明的是，驱动电机11结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

[0033] 上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

[0034] 工作原理：本实用新型用于邻氯苯腈氯化通氯用氯化釜在使用过程中，物料以及辅料均可从进料管12进入内胆8，然后通过蒸汽管7连接外界的高温蒸汽，使得高温蒸汽通过蒸汽管7进入内胆8与外壳15之间的间隙，高温蒸汽对内胆8进行加热，从而提高物质的反应温度，这时连接外界电源使得驱动电机11带动搅拌杆13旋转，从而使得搅拌叶5对内胆8内的物料进行搅拌作业，提高反应速率，进一步的，高温蒸汽冷凝产生的水滴则可通过排水管1进行排放，且在反应过程中，可打开采样管3的阀门，对内胆8内的物料进行采样，观察物料具体的反应结果，物料反应完成后，断开蒸汽管7即可使得该装置冷却，然后打开出料管2即可将成品导出该装置。

[0035] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。