[0001] 本实用新型涉及饲料熟化技术领域，具体为一种无抗预消化育肥猪饲料熟化设备。

[0002] 饲料熟化是对制粒机生产的颗粒饲料进行加温、保温以提高其熟化程度，饲料熟化后有利于牲畜进行吸收，提升牲畜的生长速度和健康状态，目前的饲料熟化是通过炒锅进行饲料加热，炒锅集中翻炒饲料存在加热均匀的情况，所以我们提出一种无抗预消化育肥猪饲料熟化设备。

[0003] 现有专利（公告号：CN214509286U），一种饲料熟化设备，包括熟化设备主体，所述熟化设备主体包括箱体，所述箱体的内部固定安装有加热块，所述箱体的内部固定安装有转动机构，所述转动机构包括盖板、摇杆和转筒，所述摇杆的两侧固定安装有叶片，所述箱体的正面铰接安装有箱门，所述箱体的一侧与箱门的一侧通过卡合机构卡合连接，所述卡合机构包括空槽和卡槽，所述空槽的内部固定安装有弹簧。

[0004] 在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置通过转动机构对饲料进行翻转加热，这样的加热方式较为缓慢，而且添加饲料和取出饲料时需要中断加热设备，存在熟化过程不连贯的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种无抗预消化育肥猪饲料熟化设备，解决了背景技术中所提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无抗预消化育肥猪饲料熟化设备，包括机架体和加热板，机架体顶部固定安装有储料罐，储料罐顶部固定安装有电机，电机的电机轴固定安装有联轴器，联轴器底部固定安装有轴杆，轴杆底部固定安装有圆盘板，圆盘板表面开设有通孔，储料罐底部表面开设有通槽，机架体底部固定安装有振动电机、第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座顶部固定安装有电阻加热器，第二支撑座顶部活动安装有集料槽，第一支撑座和第二支撑座顶部均固定安装有弹簧体，加热板外壁两侧均固定安装有侧板。

[0007] 作为本实用新型的一种优选实施方式，加热板底部固定安装有限位杆，限位杆与弹簧体镶嵌连接。

[0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式，振动电机的振动部位与加热板的底部表面相接触。

[0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式，储料罐内壁底部开设有凹槽，圆盘板位于凹槽内部，凹槽底部与通槽相连通。

[0010] 作为本实用新型的一种优选实施方式，电阻加热器位于加热板的正下方。

[0011] 作为本实用新型的一种优选实施方式，圆盘板的顶部表面固定安装有拨杆。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0013] 1.本实用新型通过储料罐暂存颗粒饲料，电机带动轴杆转动，从而带动圆盘板转动，当通孔与通槽对齐时，储料罐内部的颗粒饲料可下落至加热板表面，通孔与通槽错开时，通槽无法排料，可进行间歇下料，避免较多饲料落入加热板表面导致饲料加热不充分，电阻加热器可对加热板表面进行加热，饲料落入加热板表面时可进行加热熟化，振动电机带动加热板振动时，有利于熟化的饲料滚落至集料槽进行收集，该结构可实现饲料的连续性熟化操作。

[0014] 2.本实用新型通过轴杆电动圆盘板旋动时，拨杆可随着圆盘板旋动，拨杆可对储料罐内部的饲料进行拨动，避免饲料出现堆积结块的情况，提升饲料从通槽排出的顺畅性。

[0020] 如图1‑3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无抗预消化育肥猪饲料熟化设备，包括机架体2和加热板13，机架体2顶部固定安装有储料罐1，储料罐1顶部固定安装有电机3，电机3的电机轴固定安装有联轴器，联轴器底部固定安装有轴杆4，轴杆4底部固定安装有圆盘板6，圆盘板6表面开设有通孔16，储料罐1底部表面开设有通槽7，机架体2底部固定安装有振动电机8、第一支撑座9和第二支撑座14，第一支撑座9顶部固定安装有电阻加热器12，第二支撑座14顶部活动安装有集料槽15，第一支撑座9和第二支撑座14顶部均固定安装有弹簧体10，加热板13外壁两侧均固定安装有侧板17。

[0021] 本实施例中如图1和图2所示，通过开启电阻加热器12，电阻加热器12可对加热板13表面进行加热，储料罐1内部暂存颗粒饲料，电机3的电机轴经过联轴器带动轴杆4转动，从而带动圆盘板6转动，拨杆5可随着圆盘板6旋动，拨杆5可对储料罐1内部的饲料进行拨动，避免饲料出现堆积结块的情况，当通孔16与通槽7对齐时，储料罐1内部的颗粒饲料经过通孔16和通槽7下落至加热板13表面，通孔16转动至与通槽7错开时，通槽7无法排料，可进行间歇下料，避免较多饲料落入加热板13表面导致饲料加热不充分，落入加热板13表面的饲料可进行加热熟化，振动电机8的振动部位与加热板13底部表面接触，可带动加热板13振动，弹簧体10会反复压缩回弹，提升加热板13的振动幅度，振动的加热板13可带动熟化的饲料滚落至集料槽15进行收集，该装置可实现饲料的连续性熟化操作。

[0022] 本实施例中，加热板13底部固定安装有限位杆11，限位杆11与弹簧体10镶嵌连接，弹簧体10会反复压缩回弹，提升加热板13的振动幅度。

[0023] 本实施例中，振动电机8的振动部位与加热板13的底部表面相接触，振动电机8的振动部位与加热板13底部表面接触，可带动加热板13振动。

[0024] 本实施例中，储料罐1内壁底部开设有凹槽，圆盘板6位于凹槽内部，凹槽底部与通槽7相连通，圆盘板6的顶部表面与储料罐1的底部表面平齐，有利于饲料平铺在圆盘板6表面。

[0025] 本实施例中，电阻加热器12位于加热板13的正下方，开启电阻加热器12后，电阻加热器12可对加热板13表面进行加热。

[0026] 本实施例中，圆盘板6的顶部表面固定安装有拨杆5，拨杆5可随着圆盘板6旋动，拨杆5可对储料罐1内部的饲料进行拨动，避免饲料出现堆积结块的情况。

[0027] 工作原理：通过开启电阻加热器12后，电阻加热器12可对加热板13表面进行加热，储料罐1内部暂存颗粒饲料，电机3的电机轴经过联轴器带动轴杆4转动，从而带动圆盘板6转动，拨杆5可随着圆盘板6旋动，拨杆5可对储料罐1内部的饲料进行拨动，当通孔16与通槽7对齐时，储料罐1内部的颗粒饲料经过通孔16和通槽7下落至加热板13表面，通孔16转动至与通槽7错开时，通槽7无法排料，可进行间歇下料，落入加热板13表面的饲料可进行加热熟化，振动电机8的振动部位与加热板13底部表面接触，可带动加热板13振动，振动的加热板
13可带动熟化的饲料滚落至集料槽15进行收集。