[0001] 本实用新型涉及医药制备技术领域，特别是一种三叶青总黄酮脂质体的制备装置。

[0002] 脂质体是由磷脂与附加剂为骨架膜材制成的，具有双分子层结构的封闭囊状体，常见的磷脂分子结构中有两条较长的疏水烃链和一个亲水基团，将适量的磷脂加至水或者缓冲溶液中，磷脂分子定向排列，其亲水基团面向两侧的水相，疏水的烃链彼此相对缔合为双分子层，构成脂质体，脂质体在制备时需要将原料进行粉碎之后再进行提取，需要一种制备装置。

[0003] 现有的三叶青总黄酮脂质体的制备装置的缺点是：

[0004] 1、现有的三叶青总黄酮脂质体的制备装置在使用时，需要对原料进行粉碎，而粉碎后的原料位于装置内，不便于取出；

[0005] 2、现有的三叶青总黄酮脂质体的制备装置在使用时，需要对粉碎后的原料进行过滤，而较大的颗粒位于过滤网上，容易造成堵塞。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种三叶青总黄酮脂质体的制备装置。

[0007] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种三叶青总黄酮脂质体的制备装置，包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有支撑板、挡板和连接板，所述固定板的一侧活动连接有传送带，所述传送带活动连接于支撑板的顶部；

[0008] 所述连接板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有压辊，所述压辊活动连接于传送带的顶部；

[0009] 所述连接板的一侧活动连接有接料板，所述接料板的内部开设有若干过滤孔，所述接料板活动连接于传送带的顶部。

[0010] 可选的，所述固定板设置有两个，所述传送带位于两个固定板之间，所述挡板底部的四角处均固定连接有支撑柱。

[0011] 可选的，所述传送带内部的两端分别设置有动力辊和传动辊，所述固定板的一侧固定连接有第一电机，所述动力辊固定连接于第一电机的输出端，启动第一电机，使动力辊转动，带动传送带移动。

[0012] 可选的，所述固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述接料板活动连接于转轴的外表面。

[0013] 可选的，所述连接板的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有斜板，所述斜板活动连接于传送带顶部的一端和接料板的一侧，能够使粉碎后的原料通过斜板移动至接料板的顶部，便于对原料进行收集。

[0014] 可选的，所述连接板的一侧固定连接有定位板，所述接料板活动连接于定位板的顶部。

[0015] 本实用新型具有以下优点：

[0016] 1、该三叶青总黄酮脂质体的制备装置，通过设置传送带，传送带位于挡板与连接板之间，在使用时，将原料放在传送带的顶部，启动第一电机，使传送带上的动力辊转动，带动传送带和顶部的原料移动，当原料移动至压辊的底部时，启动第一气缸，使推杆向下推动压辊，使压辊对传送带顶部的材料进行碾压，达到粉碎的目的，而粉碎后的原料会随着传送带一起移动，通过斜板掉落在接料板上，便于对原料进行收集，使原料粉碎和收集一起进行，不需要多次移动原料，提高工作效率。

[0017] 2、该三叶青总黄酮脂质体的制备装置，通过设置接料板，在接料板的内部开设有若干过滤孔，在使用时，经过粉碎后的原料通过斜板移动至接料板上，通过过滤孔对原料进行过滤，较大的颗粒位于接料板的顶部，当颗粒堆积较多时，首先启动第二气缸，使活塞杆向上拉动斜板，此时启动第二电机，使接料板向上转动，为倾斜状态，此时顶部的颗粒会向传送带顶部的方向移动，启动第一电机，使第一电机的输出轴反向转动，使传送带反向移动，带动一端的颗粒移动，再次将颗粒移动至压辊的底部进行碾压，操作简便，减少颗粒在接料板的顶部堆积，造成堵塞的情况。

[0022] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

[0023] 如图1‑3所示，一种三叶青总黄酮脂质体的制备装置，它包括固定板1，固定板1的一侧固定连接有支撑板2、挡板3和连接板4，固定板1的一侧活动连接有传送带5，传送带5活动连接于支撑板2的顶部；

[0024] 连接板4的顶部固定连接有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定连接有推杆7，推杆7的底部固定连接有压辊8，压辊8活动连接于传送带5的顶部；

[0025] 连接板4的一侧活动连接有接料板9，接料板9的内部开设有若干过滤孔，接料板9活动连接于传送带5的顶部。

[0026] 作为本实用新型的一种可选技术方案：

[0027] 固定板1设置有两个，传送带5位于两个固定板1之间，挡板3底部的四角处均固定连接有支撑柱。

[0028] 作为本实用新型的一种可选技术方案：

[0029] 传送带5内部的两端分别设置有动力辊和传动辊，固定板1的一侧固定连接有第一电机10，动力辊固定连接于第一电机10的输出端。

[0030] 作为本实用新型的一种可选技术方案：

[0031] 固定板1的一侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有转轴，接料板9活动连接于转轴的外表面，启动第二电机11，使转轴带动接料板9转动，便于将接料板9上过滤后的原料移动至传送带5上，对原料进行再次碾压。

[0032] 作为本实用新型的一种可选技术方案：

[0033] 连接板4的顶部固定连接有第二气缸12，第二气缸12的输出端设置有活塞杆，活塞杆的底部固定连接有斜板13，斜板13活动连接于传送带5顶部的一端和接料板9的一侧，通过第二气缸12带动斜板13移动，避免斜板13影响接料板9的转动。

[0034] 作为本实用新型的一种可选技术方案：

[0035] 连接板4的一侧固定连接有定位板14，接料板9活动连接于定位板14的顶部，当接料板9转动时，对接料板9进行定位。

[0036] 本实用新型的工作过程如下：在固定板1的一侧设置有传送带5，在使用时，将原料放在传送带5的顶部，启动第一电机10，使传送带5上的动力辊转动，带动传送带5和顶部的原料移动，当原料移动至压辊8的底部时，启动第一气缸6，使推杆7向下推动压辊8，使压辊8对传送带5顶部的材料进行碾压，达到粉碎的目的，在粉碎时，传送带5通过支撑板2进行支撑，而粉碎后的原料会随着传送带5一起移动，通过斜板13掉落在接料板9上，便于对原料进行收集，使原料粉碎和收集一起进行，不需要多次移动原料，提高工作效率，在接料板9的内部开设有若干过滤孔，经过粉碎后的原料通过斜板13移动至接料板9上之后，会通过过滤孔对原料进行过滤，较大的颗粒位于接料板9的顶部，当颗粒堆积较多时，首先启动第二气缸12，使活塞杆向上拉动斜板13，使斜板13位于接料板9顶部的一侧，此时启动第二电机11，使接料板9向上转动，为倾斜状态，此时顶部的颗粒会向传送带5顶部的方向移动，启动第一电机10，使第一电机10的输出轴反向转动，使传送带5反向移动，带动一端的颗粒移动，再次将颗粒移动至压辊8的底部进行碾压，操作简便，减少颗粒在接料板9的顶部堆积，造成堵塞的情况，使用效果好，粉碎完成后，将接料板9转动至定位板14的顶部，便于继续使用。

[0037] 综上所述，该三叶青总黄酮脂质体的制备装置，使用时，通过设置传送带5，传送带5位于挡板3与连接板4之间，在使用时，将原料放在传送带5的顶部，启动第一电机10，使传送带5上的动力辊转动，带动传送带5和顶部的原料移动，当原料移动至压辊8的底部时，启动第一气缸6，使推杆7向下推动压辊8，使压辊8对传送带5顶部的材料进行碾压，达到粉碎的目的，而粉碎后的原料会随着传送带5一起移动，通过斜板13掉落在接料板9上，便于对原料进行收集，使原料粉碎和收集一起进行，不需要多次移动原料，提高工作效率；通过设置接料板9，在接料板9的内部开设有若干过滤孔，在使用时，经过粉碎后的原料通过斜板13移动至接料板9上，通过过滤孔对原料进行过滤，较大的颗粒位于接料板9的顶部，当颗粒堆积较多时，首先启动第二气缸12，使活塞杆向上拉动斜板13，此时启动第二电机11，使接料板9向上转动，为倾斜状态，此时顶部的颗粒会向传送带5顶部的方向移动，启动第一电机10，使第一电机10的输出轴反向转动，使传送带5反向移动，带动一端的颗粒移动，再次将颗粒移动至压辊8的底部进行碾压，操作简便，减少颗粒在接料板9的顶部堆积，造成堵塞的情况。

[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。