[0001] 本实用新型涉及水泥安定性测定的领域，尤其涉及一种水泥安定性测定方法试验装置。

[0002] 水泥安定性是水泥质量的重要指标之一，其反映水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀情况。水泥中如含有过量的游离石灰、氧化镁或三氧化硫，在凝结硬化时会发生不均匀的体积变化，出现龟裂、弯曲、松脆和崩溃等不安定现象。《通用硅酸盐水泥》（GB1751007）规定，水泥安定性采用沸煮法检测合格。《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346‑2011）规定，水泥安定性可采用雷氏法和试饼法测定。试饼法测定是通过观测水泥标准稠度净浆试饼沸煮后的外形变化情况表征其体积安定性，在观察水泥标准稠度净浆试饼的底面的弯曲情况时，需要采用直尺辅助观测。

[0003] 目前，水泥标准稠度净浆试饼的制作方法为：将标准稠度净浆放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿抹布擦拭过的小刀由边缘向中央抹，做成直径70mm‑80mm、中心厚度约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼。但是这种制作方法容易造成制作的水泥标准稠度净浆试饼的尺寸偏差较大，均匀性也较差。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在有制作的水泥标准稠度净浆试饼的尺寸偏差较大的缺陷。实用新型内容

[0005] 为了降低制作的水泥标准稠度净浆试饼的尺寸偏差，本申请提供一种水泥安定性测定方法试验装置。

[0006] 本申请提供的一种水泥安定性测定方法试验装置采用如下的技术方案：

[0007] 一种水泥安定性测定方法试验装置，包括模板，所述模板上设有若干个试件槽，所述试件槽的形状与需要制作的试件的形状一致，所述试件槽的一侧设有用于放置直尺的标定尺槽，所述标定尺槽的一侧面为标定面，所述标定面的高度与直尺的宽度相等。

[0008] 通过采用上述技术方案，模板放置于工作台上，并在试件槽中涂抹油，水泥标准稠度净浆直接注入到试件槽中，轻轻震动模板，使得水泥标准稠度净浆填满试件槽。然后用湿抹布擦拭过的小刀将上部抹平，水泥标准稠度净浆高出试件槽。再用涂抹过油的玻璃片盖到水泥标准稠度净浆的上部，并下压玻璃片使得玻璃片与模板的上表面贴合。然后将模板、水泥标准稠度净浆以及玻璃片整体翻转，使得玻璃片放置在工作台上。再将模板竖直拿起脱离水泥标准稠度净浆并翻转方在玻璃片一侧的工作台上，模板竖直拿起时可以通过轻轻敲打水泥标准稠度净浆的上方处，以便于模板与水泥标准稠度净浆的分离，水泥标准稠度净浆留在玻璃片上，得到水泥标准稠度净浆试饼，水泥标准稠度净浆试饼的形状与试件槽的形状相同，尺寸偏差小。制好的水泥标准稠度净浆试饼放入湿汽养护箱内，养护24h士2h。在水泥标准稠度净浆试饼放入湿汽养护箱内养护期间，将直尺的两端贴合标定面，观察整个直尺的侧面是否与标定面贴合，同时观察直尺是否与标定面等高，若出现直尺的侧面与标定面不贴合或者直尺与标定面不等高，更换一把直尺，直至直尺能够同时满足直尺的侧面与标定面贴合和直尺与标定面等高两个条件，再将直尺放置到标定尺槽内待用。养护时间足够后将水泥标准稠度净浆试饼取出湿汽养护箱，去除玻璃片，将完整的水泥标准稠度净浆试饼放入到沸煮箱内，在30min士5min内加热至沸，并恒沸3h士5min。再取出水泥标准稠度净浆试饼，目测是否存在裂缝，并将标定尺槽内的直尺取出，通过直尺辅助检测水泥标准稠度净浆试饼的平面是否弯曲。通过试件槽制得的水泥标准稠度净浆试饼的尺寸偏差小，标定尺槽能够对使用的直尺进行标定和存放，避免直尺自身弯曲而造成检测误差大。

[0009] 优选的，所述模板包括上板和下板，所述上板的下表面与所述下板的上表面相互紧贴，所述下板的上部设有定位孔，所述上板的下部设有与所述定位孔匹配的定位销，所述定位销安装于所述定位孔中，所述试件槽包括下槽部和上槽部，所述下槽部的上端和所述上槽部的下端对接，所述下槽部设于所述下板上，所述上槽部贯穿所述上板。

[0010] 通过采用上述技术方案，在将模板与水泥标准稠度净浆脱离时，先将下板竖直拿起，使得下槽部与水泥标准稠度净浆脱离，再将上板竖直拿起，使得上槽部与水泥标准稠度净浆脱离，下板与水泥标准稠度净浆的接触面积较小，方便将下板与水泥标准稠度净浆脱离，下板脱离后，能够直接看到水泥标准稠度净浆，方便上板与水泥标准稠度净浆脱离，所以下板和上板分开脱离水泥标准稠度净浆，降低脱离的难度，同时降低模板脱离时破坏水泥标准稠度净浆的概率。

[0011] 优选的，所述下槽部的深度是所述上槽部的深度的一半。

[0012] 通过采用上述技术方案，由于下板脱离水泥标准稠度净浆时是看不到水泥标准稠度净浆的，下槽部深度较小有利于下板的拿起，而下槽部的深度过小又会影响到上板脱离水泥标准稠度净浆时对水泥标准稠度净浆的观察，所以经过使用经验，得到下槽部的深度是上槽部的深度的一半对下板和上板的取下都较为方便。

[0013] 优选的，所述定位销竖直设置，所述定位销的长度大于所述下槽部的深度。

[0014] 通过采用上述技术方案，定位销除了用于定位上板和下板的位置外，在下板脱离水泥标准稠度净浆时能够对下板的移动进行限位，限制下板的水平向移动，保持下板竖直移动，降低下板移动过程中破坏水泥标准稠度净浆的概率。

[0015] 优选的，所述标定尺槽的底部设有沿所述标定尺槽的横向设置的凹槽，所述凹槽的长度大于直尺的宽度。

[0016] 通过采用上述技术方案，由于直尺放置在标定尺槽中会紧贴标定尺槽的底部，不利于取出，凹槽能够使得凹槽处的直尺悬空，方便将直尺取出标定尺槽。

[0017] 优选的，所述标定尺槽内安装有压紧片，所述压紧片具有弹性，所述压紧片的一端固定于所述标定尺槽的侧壁，所述压紧片能够将直尺压紧于所述标定尺槽的底部。

[0018] 通过采用上述技术方案，压紧片将直尺固定在标定尺槽中，避免模板翻转时直尺从标定尺槽中掉落。

[0019] 优选的，所述压紧片包括平直段和导向段，所述导向段倾斜设置，所述导向段的低端固定连接所述平直段的一端，所述平直段远离所述导向段的一端固定于所述标定尺槽的侧壁。

[0020] 通过采用上述技术方案，导向段便于直尺插入到平直段的下方。

[0021] 优选的，所述压紧片的长度是所述标定尺槽的宽度的一半，所述平直段的长度是直尺的宽度的一半。

[0022] 通过采用上述技术方案，方便直尺放入到压紧片的下方，保持直尺牢固在平直段的下方。

[0027] 以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明。

[0028] 本申请实施例公开一种水泥安定性测定方法试验装置。

[0029] 实施例1

[0030] 参照图1，一种水泥安定性测定方法试验装置包括模板1，模板1为钢板，模板1呈长方体状，模板1的长度为240mm，宽度为120mm，厚度为20mm。模板1上设有两个试件槽2，试件槽2的形状与需要制作的试件的形状一致，试件槽2的侧壁光滑平整，试件槽2的深度为10mm。试件槽2的一侧设有用于放置直尺的标定尺槽3，标定尺槽3为一个长方形的长槽，标定尺槽3的长度大于直尺的长度，标定尺槽3的宽度大于直尺的宽度，标定尺槽3远离试件槽
2的侧面为标定面4，标定面4为一个竖直面，标定面4的高度与直尺的宽度相等。

[0031] 实施例1的实施原理为：模板1放置于工作台上，并在试件槽2中涂抹油，水泥标准稠度净浆直接注入到试件槽2中，轻轻震动模板1，使得水泥标准稠度净浆填满试件槽2，然后用湿抹布擦拭过的小刀将上部抹平，水泥标准稠度净浆比试件槽2高出0.5mm，然后用涂抹过油的玻璃片盖到水泥标准稠度净浆的上部，并下压玻璃片使得玻璃片与模板1的上表面贴合，然后将模板1、水泥标准稠度净浆以及玻璃片整体翻转，使得玻璃片放置在工作台上，然后将模板1竖直拿起脱离水泥标准稠度净浆并翻转方在玻璃片一侧的工作台上，水泥标准稠度净浆留在玻璃片上，得到水泥标准稠度净浆试饼，水泥标准稠度净浆试饼的形状与试件槽2的形状相同，尺寸偏差小；制好的水泥标准稠度净浆试饼放入湿汽养护箱内，养护24h士2h；在水泥标准稠度净浆试饼放入湿汽养护箱内养护期间，将直尺的两端贴合标定面4，观察整个直尺的侧面是否与标定面4贴合，同时观察直尺是否与标定面4等高，若出现直尺的侧面与标定面4不贴合或者直尺与标定面4不等高，更换一把直尺，直至直尺能够同时满足直尺的侧面与标定面4贴合和直尺与标定面4等高两个条件，再将直尺放置到标定尺槽3内待用；然后将水泥标准稠度净浆试饼取出湿汽养护箱，去除玻璃片，将完整的水泥标准稠度净浆试饼放入到沸煮箱内，在30min士5min内加热至沸，并恒沸3h士5min；再取出水泥标准稠度净浆试饼，目测是否存在裂缝，并将标定尺槽3内的直尺取出，通过直尺辅助检查水泥标准稠度净浆试饼的平面是否弯曲。

[0032] 实施例2

[0033] 参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，模板1包括上板11和下板12，上板11和下板12的大小相同，上板11的下表面与下板12的上表面能够相互紧贴，标定尺槽3设于上板11上。下板12的上部设有竖直的定位孔13，定位孔13的开口设于下板12的上表面上。上板11的下部设有与定位孔13匹配的定位销14，定位销14竖直设置，定位销14的上端固定于上板11的下表面，定位销14的长度小于定位孔13的深度，定位销14的直径与定位孔13的直径相等，定位销14安装于定位孔13中。上板11和下板12通过定位孔13和定位销14相互连接在一起，并实现可拆卸连接，上板11和下板12能够往竖直方向移动相互脱离，不能够相互水平移动。

[0034] 试件槽2包括下槽部22和上槽部21，下槽部22的上端和上槽部21的下端对接，下槽部22设于下板12上，上槽部21贯穿上板11。下槽部22的深度是上槽部21的深度的一半，便于下板12脱离水泥标准稠度净浆，下槽部22的深度小于定位销14的长度，限制下板12脱离水泥标准稠度净浆的过程中的水平移动，降低下板12移动过程中破坏水泥标准稠度净浆的概率。

[0035] 实施例2的实施原理为：在往试件槽2内注入水泥标准稠度净浆前，先将定位销14安装到定位孔13中，并相互压紧上板11和下板12，使得上板11的下表面与下板12的上表面相互紧贴，下槽部22的上端和上槽部21的下端对接紧密，然后再往试件槽2内注入水泥标准稠度净浆。模板1与水泥标准稠度净浆脱离的过程中，先将下板12往上移动，与上板11相互脱离，使得下槽部22与水泥标准稠度净浆脱离，由于下板12与水泥标准稠度净浆的接触面积较小，所以能够降低下板12与水泥标准稠度净浆的脱离阻力，方便下板12与水泥标准稠度净浆的脱离，下板12取下后，能够看见水泥标准稠度净浆，便于上板11脱离水泥标准稠度净浆。

[0036] 实施例3

[0037] 参照图3，本实施例与实施例2的不同之处在于，标定尺槽3的底部设有沿标定尺槽3的横向设置的凹槽6，凹槽6呈长方体状，凹槽6的中心轴线与标定尺槽3的中心轴线垂直，凹槽6的长度大于直尺的宽度，凹槽6能够使得凹槽6处的直尺悬空，方便将直尺取出标定尺槽3。标定尺槽3内安装有用于将直尺压紧于标定尺槽3的底部的压紧片，压紧片横向设置于标定尺槽3内，压紧片的长度是标定尺槽3的宽度的一半，压紧片具有弹性。压紧片包括平直段51和导向段52，导向段52倾斜设置，导向段52方便直尺插入到平直段51的下方，平直段51将直尺压紧在标定尺槽3的底部，导向段52的低端固定连接平直段51的一端，平直段51的另一端固定于标定尺槽3与标定面4相对的一侧的侧壁，平直段51与标定尺槽3的底部相平行，平直段51的长度是直尺的宽度的一半。

[0038] 实施例3的实施原理为：压紧片将直尺压紧在标定尺槽3内，能够随着模板1翻转，避免直尺在模板1翻转的过程中掉落，所以直尺能够在注入水泥标准稠度净浆前就进行标定并放入到标定尺槽3内。

[0039] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。