[0001] 本申请涉及泡沫加工的技术领域，尤其是涉及一种用于塑料泡沫切割的烟雾吸排装置。

[0002] 泡沫切割机就是针对泡沫、海绵等化工行业材料进行加工的设备，通常采用加热切割钢线进行切割。

[0003] 相关技术中，塑料泡沫切割机包括操作台，操作台上设置有支架，支架上设置有用于切割泡沫的加热切割线，操作台上设置有用于驱使泡沫移动的移动件。通过移动件带动待加工的泡沫移动至所需位置，通过加热切割线对泡沫进行切割。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人发现，切割过程中会产生热气烟雾，随着切割数量的增多，烟雾具有浓烈的异味，影响工人的健康。实用新型内容

[0005] 为减小烟雾对工人健康的影响，本申请提供一种用于塑料泡沫切割的烟雾吸排装置。

[0006] 本申请提供的一种用于塑料泡沫切割的烟雾吸排装置采用如下的技术方案：

[0007] 一种用于塑料泡沫切割的烟雾吸排装置，包括支架，所述支架上设置有用于朝向加热切割线的排烟罩，所述排烟罩内设置有吸排风扇，所述吸排风扇的出风口处设置有用于净化烟雾的净化组件，所述排烟罩内设置有用于过滤烟雾的过滤网。

[0008] 通过采用上述技术方案，通过吸排风扇将切割处产生的烟雾吸走，过滤网首先对烟雾进行过滤，然后通过净化组件对烟雾进行净化，以减小环境中烟雾的浓度，从而减小烟雾对工人健康的影响；同时过滤网的设置有利于对吸排风扇进行保护。

[0009] 优选的，所述净化组件包括水洗箱、设置在水洗箱内的喷淋件和活性炭吸附板，所述水洗箱上开设有进烟口和出烟口，所述吸排风扇的出风口与水洗箱的进烟口连通，所述水洗箱的进烟口位于喷淋件下方，所述出烟口位于喷淋件上方，所述喷淋件用于对进入水洗箱内的烟雾进行喷淋，所述活性炭吸附板设置在水洗箱的出烟口处，所述活性炭吸附板用于对水洗箱内排出的气体进行过滤，所述水洗箱的底端设置有用于供水流排出的出水口。

[0010] 通过采用上述技术方案，吸排风扇将烟雾抽至水洗箱内，通过喷淋件对进入的烟雾进行喷淋，从而使烟雾中的部分颗粒沉降，然后再通过活性炭吸附板对烟雾进一步的过滤和去味，净化后的气体从水洗箱的出烟口排出，减小环境中有毒烟雾的含量，确保工人的健康，喷淋后的水通过出水口排出，简单方便。

[0011] 优选的，所述喷淋件包括转动设置在水洗箱内的旋流板和用于朝向旋流板喷水的喷淋管，所述旋流板的转动轴线沿竖直方向设置，所述喷淋管位于旋流板上方，所述旋流板位于进烟口上方，所述旋流板位于出烟口下方。

[0012] 通过采用上述技术方案，喷淋管内的水喷至旋流板上以及从进烟口进入水洗箱内的烟雾气体上升的过程中，带动旋流板转动，旋流板带动水流旋转，使烟雾与水流充分接触，有利于对烟雾中的颗粒进行沉降，以减小烟雾对工人健康的影响。

[0013] 优选的，所述出水口处连通有输水管，所述输水管上设置有水泵，所述输水管远离出水口的一端与喷淋管连通。

[0014] 通过采用上述技术方案，通过水泵将水洗箱内的水抽至输水管内，通过输水管向喷淋管输送水，从而实现喷淋水的循环，简单方便，节省成本。

[0015] 优选的，所述出水口处设置有滤板，所述滤板用于过滤进入输水管内的水。

[0016] 通过采用上述技术方案，滤板的设置，对进入输水管内的水进行过滤，从而确保喷淋管输出的水对烟雾的沉降效果。

[0017] 优选的，所述过滤网上设置有安装片，所述安装片与排烟罩内壁贴合，所述安装片上开设有通孔，所述排烟罩上设置有调节件，所述调节件用于穿过通孔使安装片与排烟罩相对固定或移出通孔使安装片与排烟罩脱离。

[0018] 通过采用上述技术方案，通过调节件移入或移出通孔，实现安装片与排烟罩之间的固定或脱离，从而实现过滤网与排烟罩之间的拆装，以便于对过滤网进行清理，确保过滤网的过滤效果，减小有毒烟雾对工人健康的影响。

[0019] 优选的，所述排烟罩内壁上开设有安装槽，所述调节件包括转动设置在安装槽内的限定杆和螺纹连接在限定杆上的手柄螺母，所述限定杆用于移入或移出通孔，所述手柄螺母用于与安装片远离排烟罩的一侧抵接。

[0020] 通过采用上述技术方案，转动限定杆使限定杆移入通孔，转动手柄螺母，使手柄螺母与安装板远离排烟罩一侧抵接，从而实现过滤网与排烟罩之间的安装；转动手柄螺母，使手柄螺母与安装板远离排烟罩一侧脱离，转动限定杆，使限定杆移出通孔并转至安装槽内，从而实现过滤网与防护罩之间的脱离，以便于过滤网的清理，确保对有毒烟雾的过滤效果。

[0021] 优选的，所述出烟口处连通有输出管，所述活性炭吸附板卡接在输出管上，所述输出管上开设有用于与活性炭吸附板卡接配合的卡槽。

[0022] 通过采用上述技术方案，活性炭吸附板与输出管之间采用卡接的方式，以便于对活性炭吸附板进行更换或处理，从而确保对有毒烟雾的净化，减小烟雾对工人健康的影响。

[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0024] 通过吸排风扇将切割处产生的烟雾吸走，过滤网首先对烟雾进行初步过滤，然后通过净化组件对烟雾进行净化，以减小烟雾对工人健康的影响；

[0025] 吸排风扇将烟雾抽至水洗箱内，通过喷淋件对进入的烟雾进行喷淋，使烟雾中的部分颗粒沉降，然后再通过活性炭吸附板对烟雾进一步的过滤和去味，净化后的气体从水洗箱的出烟口排出，减小环境中有毒烟雾的含量，确保工人的健康。

[0031] 以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明。

[0032] 本申请实施例公开一种用于塑料泡沫切割的烟雾吸排装置。参照图1和图2，用于塑料泡沫切割的烟雾吸排装置包括用于安装加热切割线的支架1，支架1上固定连接有支板18，支板18上通过螺栓安装有排烟罩2，排烟罩2的横截面为矩形，排烟罩2的开口朝向加热切割线设置，排烟罩2内固定安装有吸排风扇3，吸排风扇3的出风口连通有输烟管19，输烟管19远离吸排风扇3的一端设置有用于净化烟雾的净化组件4，排烟罩2内设置有用于过滤烟雾的过滤网5，过滤网5位于吸排风扇3下方。

[0033] 参照图1和图4，净化组件4包括水洗箱41、设置在水洗箱41内的喷淋件42和活性炭吸附板43，水洗箱41的横截面为圆形，水洗箱41上开设有进烟口6和出烟口7，出烟口7位于水洗箱41顶端，水洗箱41的进烟口6与输烟管19远离吸排风扇3的一端连通，进烟口6位于水洗箱41中部，喷淋件42用于对进入水洗箱41内的烟雾进行喷淋，喷淋件42包括通过轴承转动设置在水洗箱41内的旋流板421和用于朝向旋流板421喷水的喷淋管422，旋流板421的转动轴线沿竖直方向设置，喷淋管422位于旋流板421上方，喷淋管422位于旋流板421中心位置，旋流板421位于进烟口6上方，旋流板421位于出烟口7下方，水洗箱41的底端开设有用于供水流出的出水口8，出水口8处连通有输水管9，输水管9上固定安装有水泵10，输水管9远离出水口8的一端与喷淋管422连通，出水口8处固定连接有滤板11。在其他实施例中，喷淋件42可替换为雾化喷头，采用雾化喷头的方式同样可使烟雾与水雾充分接触。

[0034] 参照图4，出烟口7处连通有输出管16，活性炭吸附板43卡接在输出管16上，输出管16上开设有用于与活性炭吸附板43卡接配合的卡槽17，活性炭吸附板43远离卡槽17的一侧固定连接有拉框20，以便于通过拉框20拉出活性炭吸附板43与输出管16脱离或推入活性炭吸附板43与卡槽17卡接，从而有利于活性炭吸附板43的更换与处理，确保对烟雾的净化效果，以减小烟雾对工人健康的影响。

[0035] 切割机工作时，启动吸排风扇3吸附切割处的烟雾，过滤网5对烟雾进行初步的过滤，然后吸排风扇3将烟雾抽至输烟管19，烟雾通过进烟口6进入水洗箱41内，启动水泵10，将水洗箱41内的水抽至输水管9，水流通过输水管9从喷淋管422流出，通过水流和进入水洗箱41内的烟雾气体驱使旋流板421转动，使得旋流板421带动水旋转，有利于使烟雾与水流之间充分接触，有效对烟雾中的颗粒进行沉降，经过沉降后的烟雾气体从输出管16排出时，活性炭吸附板43对烟雾进行进一步的净化和去味，从而减小环境中有毒烟雾的含量，减小烟雾对工人健康的影响；与烟雾接触后的水流落入水洗箱41内，经过滤板11过滤，再次进入输水管9内，实现水流的循环，简单方便；滤板11的设置有效保证对烟雾的沉降效果。

[0036] 参照图1，水洗箱41的底端连通有调节管21，调节管21上固定安装有阀门22，以便于根据情况将水洗箱41中的水排出或向水洗箱41中加入水。

[0037] 参照图2和图3，过滤网5相对的两侧固定连接有安装片12，安装片12位于过滤网5远离吸排风扇3的一侧，安装片12与排烟罩2内壁贴合，安装片12远离过滤网5的一侧开设有通孔13，通孔13贯穿安装片12远离过滤网5的一侧，排烟罩2内壁上开设有安装槽15，安装槽15内设置有调节件14，调节件14用于穿过通孔13使安装片12与排烟罩2相对固定或移出通孔13使安装片12与排烟罩2脱离。

[0038] 参照图2和图3，为便于过滤网5与排烟罩2之间的拆装，调节件14包括转动设置在安装槽15内的限定杆141和螺纹连接在限定杆141上的手柄螺母142，限定杆141位于通孔13对应位置，限定杆141的转动轴线垂直于通孔13的长度方向，限定杆141用于移入或移出通孔13，手柄螺母142用于与安装片12远离排烟罩2的一侧抵接。在其他实施例中，固定件可替换为螺纹穿设在通孔13上的螺栓，采用螺栓的方式同样可实现过滤网5与排烟罩2之间的拆装。

[0039] 当需要对过滤网5进行清理时，转动手柄螺母142，使手柄螺母142与安装片12远离排烟罩2内壁一侧脱离，即可朝向靠近安装槽15的方向转动限定杆141，使限定杆141从通孔13中移出，将限定杆141与手柄螺母142转入安装槽15内，有利于将过滤网5从排烟罩2中取出；清理完毕，将过滤网5滑入排烟罩2内，使安装片12位于所需位置，朝向远离安装槽15的方向转动限定杆141，使限定杆141移入通孔13内，转动手柄螺母142，使手柄螺母142与安装片12远离排烟罩2内壁的一侧抵接，从而实现过滤网5与排烟罩2之间的安装，为过滤网5的清理提供便利，从而有效保证过滤网5对烟雾的过滤效果。安装槽15的设置有利于将限定杆
141和手柄螺母142收纳，为过滤网5移入或移出排烟罩2提供便利。

[0040] 本申请实施例的实施原理为：切割机工作时，启动吸排风扇3吸附切割处的烟雾，过滤网5对烟雾进行初步的过滤，然后吸排风扇3将烟雾抽至输烟管19，从进烟口6处进入水洗箱41内，启动水泵10，将水洗箱41内的水抽至输水管9，水流通过输水管9从喷淋管422流出，水流和进入水洗箱41内的烟雾气体驱使旋流板421转动，使得旋流板421带动水旋转，从而使烟雾与水流之间充分接触，有效对烟雾中的颗粒进行沉降，活性炭吸附板43对水洗后的烟雾进一步的净化和去味，然后从输出管16排出，从而减小环境中有毒烟雾的含量，减小烟雾对工人健康的影响；与烟雾接触后的水流落入水洗箱41内，经过滤板11过滤，再次进入输水管9内，实现水流的循环。

[0041] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。