[0001] 本实用新型涉及间充质干细胞水凝胶制剂生产技术领域，具体为一种用于间充质干细胞水凝胶制剂生产的装置。

[0002] 水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解。由于存在交联网络，水凝胶可以溶胀和保有大量的水，水的吸收量与交联度密切相关。交联度越高，吸水量越低。

[0003] 但是，现有的水凝胶在生产过程中多采用风干的方式对其中多余的水分进行去除，使得水凝胶生产效率慢；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于间充质干细胞水凝胶制剂生产的装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于间充质干细胞水凝胶制剂生产的装置，以解决上述背景技术中提出的水凝胶在生产过程中多采用风干的方式对其中多余的水分进行去除，使得水凝胶生产效率慢的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于间充质干细胞水凝胶制剂生产的装置，包括生产仓，所述生产仓的内部设置有混合室，所述混合室的底部设置有胶化室，且混合室与胶化室通过阀门管连通，所述胶化室的上表面设置有散气孔，且散气孔有多个，多个所述散气孔呈等距分布，所述散气孔的顶部设置有通风扇，所述通风扇与生产仓通过卡槽连接，所述胶化室的外壁上设置有加热层，所述加热层与胶化室和生产仓通过卡槽连接。

[0006] 优选的，所述生产仓的顶部设置有旋转电机，且生产仓与旋转电机焊接连接，所述旋转电机的底部设置有旋转杆，所述旋转杆与生产仓通过轴承转动连接。

[0007] 优选的，所述旋转杆的两侧均设置有搅拌杆，且搅拌杆有多个，所述混合室顶部的两侧均设置有进料管。

[0008] 优选的，所述胶化室的内部设置有翻动板，且翻动板有两个，两个所述翻动板相互远离的一侧均设置有移动杆，且翻动板与移动杆通过卡槽转动连接。

[0009] 优选的，所述胶化室的内壁上设置有除杂胶套，且除杂胶套有两个，所述除杂胶套远离翻动板的一侧均设置有直线电机，所述直线电机与生产仓焊接连接，所述移动杆依次穿过除杂胶套、生产仓和直线电机。

[0010] 优选的，所述生产仓的底部设置有支脚，且生产仓与支脚焊接连接，所述生产仓的一侧设置有仓门，且仓门与生产仓通过转轴转动连接。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、本实用新型通过设置胶化室、加热层、散气孔和风扇，使加热层加热，胶化室内的温度升高，促使水凝胶原料之间发生交联，并且使其中多余的水分蒸发，蒸发的水分从散气孔出来，再通过通风扇从生产仓中出来，可使水凝胶快速形成，提高水凝胶的生产效率；

[0013] 2、本实用新型通过设置移动杆、直线电机和翻动板，使移动杆在直线电机的作用下来回移动，在移动杆一端的翻动板可对水凝胶不断的搅拌，使之受热均匀，提高水凝胶最后的成型效果，并且通过设置除杂胶套，除杂胶套可对移动杆表面粘黏的水凝胶原料进行清除，防止对直线电机造成堵塞，从而让直线电机损坏的问题出现，有效提高装置的使用寿命。

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0019] 请参阅图1‑3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于间充质干细胞水凝胶制剂生产的装置，包括生产仓1，生产仓1的内部设置有混合室7，混合室7的底部设置有胶化室9，且混合室7与胶化室9通过阀门管8连通，胶化室9的上表面设置有散气孔15，且散气孔15有多个，多个散气孔15呈等距分布，散气孔15的顶部设置有通风扇6，通风扇6与生产仓1通过卡槽连接，胶化室9的外壁上设置有加热层17，加热层17与胶化室9和生产仓1通过卡槽连接，加热层17开始加热，胶化室9内的温度升高，促使水凝胶原料之间发生交联，并且使其中多余的水分蒸发，蒸发的水分从散气孔15出来，再通过通风扇6从生产仓1中出来，可使水凝胶快速形成，提高水凝胶的生产效率。

[0020] 进一步，生产仓1的顶部设置有旋转电机4，且生产仓1与旋转电机4焊接连接，旋转电机4的底部设置有旋转杆3，旋转杆3与生产仓1通过轴承转动连接。

[0021] 进一步，旋转杆3的两侧均设置有搅拌杆5，且搅拌杆5有多个，混合室7顶部的两侧均设置有进料管2，从进料管2中通入制作水凝胶所用的原料，使原料进入混合室7，旋转电机4启动带动旋转杆3转动，在旋转杆3上的搅拌杆5对水凝胶原料进行搅拌，使其充分的混合，提高混合的效率。

[0022] 进一步，胶化室9的内部设置有翻动板13，且翻动板13有两个，两个翻动板13相互远离的一侧均设置有移动杆11，且翻动板13与移动杆11通过卡槽转动连接，移动杆11可在直线电机10的作用下来回移动，在移动杆11一端的翻动板13可对水凝胶不断的搅拌，使之受热均匀，提高水凝胶最后的成型效果。

[0023] 进一步，胶化室9的内壁上设置有除杂胶套12，且除杂胶套12有两个，除杂胶套12远离翻动板13的一侧均设置有直线电机10，直线电机10与生产仓1焊接连接，移动杆11依次穿过除杂胶套12、生产仓1和直线电机10，除杂胶套12可对移动杆11表面粘黏的水凝胶原料进行清除，防止对直线电机10造成堵塞，从而让直线电机10损坏的问题出现，有效提高装置的使用寿命。

[0024] 进一步，生产仓1的底部设置有支脚14，且生产仓1与支脚14焊接连接，生产仓1的一侧设置有仓门16，且仓门16与生产仓1通过转轴转动连接，在生产结束后，可打开仓门16把水凝胶移出生产仓，结构简单，使用方便。

[0025] 工作原理：使用时，从进料管2中通入制作水凝胶所用的原料，使原料进入混合室7，旋转电机4启动带动旋转杆3转动，在旋转杆3上的搅拌杆5对水凝胶原料进行搅拌，使其充分的混合在一起后，启动阀门管8上的电动阀门，打开混合室7与胶化室9之间的通道，让混合均匀的水凝胶原料进入胶化室9中，加热层17开始加热，胶化室9内的温度升高，促使水凝胶原料之间发生交联，并且使其中多余的水分蒸发，蒸发的水分从散气孔15出来，再通过通风扇6从生产仓1中出来，同时移动杆11可在直线电机10的作用下来回移动，在移动杆11一端的翻动板13可对水凝胶不断的搅拌，使之受热均匀，提高水凝胶最后的成型效果，在生产结束后，可打开仓门16把水凝胶移出生产仓，结构简单，使用方便。

[0026] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。