[0001] 本实用新型涉及控制器技术领域，尤其涉及一种便于组装的可编程控制器。

[0002] 可编程逻辑控制器简称PLC，随着科学技术的发展，为适应多品种，小批量生产的需求而产生发展起来的一种新型的工业控制装置，可编程逻辑控制器是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计，它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。

[0003] 现如今可编程控制器在安装时，一般都是通过螺栓固定在机箱的内部，但是对控制器进行检修的时候，需要将固定控制器的螺栓依次进行拆卸，导致效率较低，使用效果不好。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装的可编程控制器。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于组装的可编程控制器，包括安装板，所述安装板前端的一边固定连接有第一固定座，所述第一固定座的侧边转动连接有蜗杆，所述蜗杆远离第一固定座的另一端固定连接有摇把，所述安装板的前端设置有控制器主体，所述控制器主体两侧上部的后端均固定连接有第二固定板，右侧所述第二固定板的内部螺纹连接在螺杆的外周，所述螺杆外周的后端固定连接有蜗轮，所述螺杆的后端转动连接在安装板的前端，所述控制器主体两侧下部的后端均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部和左侧第二固定板的内部均滑动连接在限位杆的外周。

[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0007] 所述安装板两侧后端的拐角处均固定连接有连接板，所述连接板的中部均螺纹连接有螺栓。

[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0009] 所述蜗轮和蜗杆之间为啮合连接。

[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0011] 所述安装板前端下部的限位杆外周均固定连接有限位块。

[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0013] 所述蜗杆相邻摇把的外周转动连接在第二固定座的内部，所述第二固定座的后端固定连接在安装板的前端。

[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0015] 三个所述限位杆的后端均固定连接在安装板的前端。

[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0017] 右侧所述第二固定板的内部设置有和螺杆外周螺纹相对应的内螺纹。

[0018] 本实用新型具有如下有益效果：

[0019] 本实用新型中，首先正向转动摇把，摇把的转动带动蜗杆，并根据蜗轮和蜗杆之间为啮合连接的关系，蜗杆可以通过蜗轮带动螺杆进行转动，从而使得右侧第二固定板在螺杆的外周进行向前移动，第二固定板带动控制器主体移动，直至控制器主体脱离螺杆，实现拆卸取出，并对其进行检修，有效提高效率，使用效果好。

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0026] 参照图1‑2，本实用新型提供的一种实施例：一种便于组装的可编程控制器，包括安装板1，安装板1前端的一边固定连接有第一固定座10，第一固定座10的侧边转动连接有蜗杆12，蜗杆12远离第一固定座10的另一端固定连接有摇把4，通过正向转动摇把4，摇把4的转动带动蜗杆12，安装板1的前端设置有控制器主体7，控制器主体7两侧上部的后端均固定连接有第二固定板8，右侧第二固定板8的内部螺纹连接在螺杆13的外周，螺杆13外周的后端固定连接有蜗轮2，螺杆13的后端转动连接在安装板1的前端，蜗杆12可以通过蜗轮2带动螺杆13进行转动，从而使得右侧第二固定板8在螺杆13的外周进行向前移动，第二固定板8带动控制器主体7移动，直至控制器主体7脱离螺杆13，实现拆卸取出，并对其进行检修，有效提高效率，控制器主体7两侧下部的后端均固定连接有第一固定板5，第一固定板5的内部和左侧第二固定板8的内部均滑动连接在限位杆6的外周，在螺杆13转动使得控制器主体7移动时，通过左侧第二固定板8和第一固定板5均在限位杆6的外周滑动，可以对控制器主体
7进行限位，避免控制器主体7随着螺杆13的转动而旋转。

[0027] 安装板1两侧后端的拐角处均固定连接有连接板9，连接板9的中部均螺纹连接有螺栓3，通过螺栓3和连接板9的配合，可以对安装板1进行固定，进而对控制器主体7进行固定，蜗轮2和蜗杆12之间为啮合连接，安装板1前端下部的限位杆6外周均固定连接有限位块14，限位块14可以对限位杆6上的第一固定板5进行限位，避免第一固定板5挤压蜗轮2，蜗杆
12相邻摇把4的外周转动连接在第二固定座11的内部，第二固定座11的后端固定连接在安装板1的前端，第二固定座11可以加强蜗杆12转动的稳定性，三个限位杆6的后端均固定连接在安装板1的前端，右侧第二固定板8的内部设置有和螺杆13外周螺纹相对应的内螺纹。

[0028] 工作原理：首先正向转动摇把4，摇把4的转动带动蜗杆12，并根据蜗轮2和蜗杆12之间为啮合连接的关系，蜗杆12可以通过蜗轮2带动螺杆13进行转动，从而使得右侧第二固定板8在螺杆13的外周进行向前移动，第二固定板8带动控制器主体7移动，直至控制器主体7脱离螺杆13，实现拆卸取出，并对其进行检修，有效提高效率，在检修过后，第一固定板5和第二固定板8分别对准限位杆6和螺杆13，随后反向转动摇把4，并通过蜗杆12和蜗轮2的配合，使得控制器主体7通过第一固定板5和第二固定板8分别在限位杆6和螺杆13的外周进行移动，实现方便安装。

[0029] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。