[0001] 本申请涉及铝材加工领域，具体而言，涉及一种铝材加工穿条设备。

[0002] 目前铝材加工穿条设备胶条穿条效果差，铝材进行防热胶条穿条时，胶条容易跑偏或打滑，使得铝材穿条后，防热胶条不贴合铝材槽内，或者防热胶条的位置不在铝材槽内
的预定穿条位置内，降低了铝材隔热性能，不能达到节能的目的。

[0003] 如何发明一种铝材加工穿条设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容

[0004] 为了弥补以上不足，本申请提供了一种铝材加工穿条设备，旨在改善铝材加工穿条设备胶条穿条效果差的问题。

[0005] 本申请实施例提供了一种铝材加工穿条设备，包括固定机构和穿条机构。

[0006] 所述固定机构包括支座、第一支板、第二支板、压紧组件、液压缸和托板，两个所述第一支板对称连接于所述支座顶部，所述第二支板安装于两个所述第一支板顶端，两个所
述压紧组件分别螺纹贯穿于两个所述第一支板，两个所述液压缸均连接于所述支座顶部，
所述托板安装于两个所述液压缸输出轴，所述穿条机构包括伺服电机、第二滚珠丝杠、滑
板、挡板、滑轮、放卷组件和滑轨，所述伺服电机连接于一个所述第一支板一侧，所述第二滚
珠丝杠一端安装于所述伺服电机输出轴，所述滑板内表面开设有第二螺纹孔，所述第二滚
珠丝杠螺纹贯穿于第二螺纹孔，所述挡板安装于所述滑板一端，所述滑轮连接于所述挡板
一侧，所述放卷组件设置于所述挡板一侧，所述滑轨安装于所述滑板另一端。

[0007] 在上述实现过程中，液压缸通过托板带动铝材上下移动，使铝材移动到与压紧组件相贴合的位置处，压紧组件将铝材压紧在托板上，方便定位的同时使铝材在穿条时不易
滑动，提高穿条的稳定性，伺服电机带动第二滚珠丝杠旋转，第二滚珠丝杠通过第二螺纹孔
带动滑板向右移动，滑板通过挡板带动放卷组件和滑轮向右移动，使放卷组件上的隔热条
贴在铝材上。

[0008] 在一种具体的实施方案中，所述压紧组件包括第一滚珠丝杠、手柄、工字块、支架和压板，所述第一支板内表面开设有第一螺纹孔，所述第一滚珠丝杠螺纹贯穿于第一螺纹
孔，所述手柄连接于所述第一滚珠丝杠一端，所述工字块安装于所述第一滚珠丝杠另一端，
所述工字块与所述支架转动连接，所述压板连接于所述支架一侧。

[0009] 在上述实现过程中，手柄用于带动第一滚珠丝杠转动，第一滚珠丝杠通过工字块和支架带动压板压紧铝材，对铝材进行定位和固定。

[0010] 在一种具体的实施方案中，所述支架为U形结构，所述支架内表面开设有卡孔，所述支架穿插于所述卡孔内。

[0011] 在上述实现过程中，卡孔用于使支架只随着工字块水平移动，而不随工字块转动而转动。

[0012] 在一种具体的实施方案中，所述压板为L形结构，两个所述压板位于所述托板上方。

[0013] 在一种具体的实施方案中，所述放卷组件包括支撑板、轴杆和圆辊，两个所述支撑板均连接于所述挡板一侧，所述轴杆两端转动连接于两个所述支撑板相对一侧，所述圆辊
安装于所述轴杆外表面。

[0014] 在上述实现过程中，圆辊通过轴杆与支撑板转动连接，从而使圆辊上的隔热条放卷，贴在铝材上。

[0015] 在一种具体的实施方案中，所述滑轮最底端低于所述圆辊最底端，所述滑轮位于所述圆辊左侧。

[0016] 在一种具体的实施方案中，所述第二支板底部开设有滑槽，所述滑轨滑动连接于所述滑槽。

[0017] 在上述实现过程中，滑轨和滑槽用于对第二支板进行限位，使第二支板能够随着第二滚珠丝杠的转动而转动。

[0018] 在一种具体的实施方案中，所述第一支板内表面开设有通孔，所述第二滚珠丝杠滑动贯穿于所述第二滚珠丝杠。

[0019] 在一种具体的实施方案中，所述穿条机构还包括加强杆，所述加强杆连接于所述伺服电机和所述第一支板之间。

[0020] 在上述实现过程中，加强杆用于提高伺服电机和第一支板之间的强度，进而提高伺服电机工作时的稳定性。

[0021] 在一种具体的实施方案中，所述第二滚珠丝杠另一端转动连接于另一个所述第一支板一侧。

[0030] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

[0031] 为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请
保护的范围。

[0032] 因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请
保护的范围。

[0033] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0034] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

[0035] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。

[0036] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相
连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关
系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体
含义。

[0037] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。

[0038] 请参阅图1，本申请提供一种铝材加工穿条设备，包括固定机构10和穿条机构20。

[0039] 其中，穿条机构20固定连接在固定机构10上，固定机构10用于对铝材进行固定，穿条机构20用于将隔热条贴在铝材上。

[0040] 请参阅图1、2，固定机构10包括支座110、第一支板120、第二支板130、压紧组件140、液压缸150和托板160，两个第一支板120对称连接于支座110顶部，具体的，两个第一支
板120通过焊接固定连接于支座110顶部，第二支板130安装于两个第一支板120顶端，具体
的，第二支板130通过焊接固定安装于两个第一支板120顶端，第二支板130安装于两个第一
支板120顶端，具体的，第二支板130通过焊接固定安装于两个第一支板120顶端，两个压紧
组件140分别螺纹贯穿于两个第一支板120，两个液压缸150均连接于支座110顶部，具体的，
两个液压缸150通过焊接固定连接于支座110顶部，托板160安装于两个液压缸150输出轴，
具体的，托板160通过焊接固定安装于两个液压缸150输出轴，液压缸150通过托板160带动
铝材上下移动，使铝材移动到与压紧组件140相贴合的位置处，压紧组件140将铝材压紧在
托板160上，方便定位的同时使铝材在穿条时不易滑动，提高穿条的稳定性。

[0041] 请参阅图2、3，压紧组件140包括第一滚珠丝杠141、手柄142、工字块143、支架144和压板145，第一支板120内表面开设有第一螺纹孔，第一滚珠丝杠141螺纹贯穿于第一螺纹
孔，手柄142连接于第一滚珠丝杠141一端，具体的，手柄142通过焊接固定连接于第一滚珠
丝杠141一端，工字块143安装于第一滚珠丝杠141另一端，具体的，工字块143通过焊接固定
安装于第一滚珠丝杠141另一端，工字块143与支架144转动连接，压板145连接于支架144一
侧，具体的，压板145通过焊接固定连接于支架144一侧，手柄142用于带动第一滚珠丝杠141
转动，第一滚珠丝杠141通过工字块143和支架144带动压板145压紧铝材，对铝材进行定位
和固定。

[0042] 在一些具体的实施方案中，支架144为U形结构，支架144内表面开设有卡孔146，支架144穿插于卡孔146内，卡孔146用于使支架144只随着工字块143水平移动，而不随工字块
143转动而转动；压板145为L形结构，两个压板145位于托板160上方。

[0043] 请参阅图1、2、4，穿条机构20包括伺服电机210、第二滚珠丝杠220、滑板230、挡板240、滑轮250、放卷组件260和滑轨270，伺服电机210连接于一个第一支板120一侧，具体的，
伺服电机210通过螺钉固定连接于一个第一支板120一侧，第二滚珠丝杠220一端安装于伺
服电机210输出轴，具体的，第二滚珠丝杠220一端通过焊接固定安装于伺服电机210输出
轴，滑板230内表面开设有第二螺纹孔，第二滚珠丝杠220螺纹贯穿于第二螺纹孔，挡板240
安装于滑板230一端，具体的，挡板240通过焊接固定安装于滑板230一端，滑轮250连接于挡
板240一侧，具体的，滑轮250通过焊接固定连接于挡板240一侧，放卷组件260设置于挡板
240一侧，滑轨270安装于滑板230另一端，具体的，滑轨270通过焊接固定安装于滑板230另
一端，伺服电机210带动第二滚珠丝杠220旋转，第二滚珠丝杠220通过第二螺纹孔带动滑板
230向右移动，滑板230通过挡板240带动放卷组件260和滑轮250向右移动，使放卷组件260
上的隔热条贴在铝材上。

[0044] 在一些具体的实施方案中，第二支板130底部开设有滑槽180，滑轨270滑动连接于滑槽180，滑轨270和滑槽180用于对第二支板130进行限位，使第二支板130能够随着第二滚
珠丝杠220的转动而转动；第一支板120内表面开设有通孔170，第二滚珠丝杠220滑动贯穿
于第二滚珠丝杠220；穿条机构20还包括加强杆280，加强杆280连接于伺服电机210和第一
支板120之间，加强杆280用于提高伺服电机210和第一支板120之间的强度，进而提高伺服
电机210工作时的稳定性；第二滚珠丝杠220另一端转动连接于另一个第一支板120一侧。

[0045] 请参阅图4、5、6，放卷组件260包括支撑板261、轴杆262和圆辊263，两个支撑板261均连接于挡板240一侧，具体的，两个支撑板261通过焊接固定连接于挡板240一侧，轴杆262
两端转动连接于两个支撑板261相对一侧，具体的，轴杆262两端通过轴承转动连接于两个
支撑板261相对一侧，圆辊263安装于轴杆262外表面，具体的，圆辊263通过焊接固定安装于
轴杆262外表面，圆辊263通过轴杆262与支撑板261转动连接，从而使圆辊263上的隔热条放
卷，贴在铝材上。

[0046] 在一些具体的实施方案中，滑轮250最底端低于圆辊263最底端，滑轮250位于圆辊263左侧。

[0047] 该装置的工作原理：将铝材放置在托板160上，通过手柄142转动第一滚珠丝杠141，第一滚珠丝杠141通过第一螺纹孔带动工字块143向内移动，工字块143通过支架144带
动压板145向内移动，使压板145移动到铝材的上方，控制液压缸150向上延伸，液压缸150通
过托板160带动铝材向上移动，使铝材夹紧在托板160和压板145之间，对铝材进行定位和固
定，圆辊263上隔热条的一端设置在铝材上方和滑轮250下方，伺服电机210带动第二滚珠丝
杠220转动，第二滚珠丝杠220通过第二螺纹孔带动滑板230向右移动，滑板230通过挡板240
带动滑轮250向右移动，滑轮250向右移动的过程中，将圆辊263上的隔热条从左向右压紧到
铝材上，穿条过程中，铝材不易滑动和隔热条贴合性好，从而达到了铝材加工穿条设备胶条
穿条效果好的目的，铝材进行防热胶条穿条时，胶条不易跑偏或打滑，使得铝材穿条后，防
热胶条贴合铝材槽内且防热胶条的位置在铝材槽内的预定穿条位置内，提高了铝材隔热性
能。

[0048] 需要说明的是，第一滚珠丝杠141、工字块143、液压缸150、伺服电机210、第二滚珠丝杠220、滑轮250和圆辊263具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具
体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

[0049] 液压缸150和伺服电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

[0050] 以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的
任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和
字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图
中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0051] 以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵
盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。