[0001] 本实用新型属于容器技术领域，具体涉及一种可降解的气调包装容器。

[0002] 容器是指用以容纳物料并以壳体为主的基本装置。

[0003] 随着科学技术的发展，以及人们对环境健康的重视，可降解材料逐步兴起，可降解材料是在一段时间内，在热力学和动力学意义上均可降解的材料，按降解的外因因素来分，可分为：光降解材料、生物降解材料等，影响因素主要有温度、分子量、材料结构等。

[0004] 现有使用盖膜类包装容器，多数为不可降解材质，聚乳酸的容器可以配合BOPLA膜类盖材进行热封合，但是容器整体强度不足，单种聚对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯的可降解片材及容器无法与可降解膜类盖材进行热封合，单种聚乳酸可降解片材及容器与BOPLA膜类盖材进行热封合，PLA容器成本较高，且耐热性较差。实用新型内容

[0005] 为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可降解的气调包装容器，具有使用方便、耐热性好、强度高以及降解程度高的特点。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解的气调包装容器，包括BOPLA膜和容器主体，所述容器主体包括BOPLA表层和复合基层；所述BOPLA表层成型在所述复合基层的上端。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述BOPLA膜与所述BOPLA表层的厚度相等并为所述复合基层厚度的0.3倍‑0.5倍。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容器主体的外侧面顶端带有朝向外侧弯折的一号弯折边，在所述一号弯折边的周缘带有朝下弯折的二号弯折边。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号弯折边弯折成倾斜状，且所述二号弯折边的倾斜角度为30度‑40度。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容器主体上带有波纹部。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的容器，聚乳酸与聚对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯的混合，使材料兼具两种材料的特性，具备聚乳酸的刚性和聚对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯的柔韧性；生物基可降解材料与石油基可降解材料的混合，降低了对生物基可降解材料的使用与依赖性，达到了容器整体的全降解，具有较佳的降解效果，对环境的可持续发展具有十分重大的意义。

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请参阅图1‑图2，本实用新型提供以下技术方案：一种可降解的气调包装容器，包括BOPLA膜1和盖体4和容器主体5，容器主体5包括BOPLA表层2和复合基层3；BOPLA表层2成型在复合基层3的上端，达到了整体的全降解，具有较佳的降解效果，对环境的可持续发展具有十分重大的意义，实际上，对于复合基层3，为聚乳酸PLA与聚对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯PBAT按照50：50比例混合后作为基材层挤出，BOPLA表层2为聚乳酸单种材料，因相同材料的亲和性，复合基层3的聚乳酸和BOPLA表层2的聚乳酸，通过多层共挤的方式，经过双螺杆挤出机挤出片材，片材再经过过吸塑成型制成容器。

[0018] 使用过程中，可将BOPLA膜1与容器主体5经过热封合的方式，粘合在一起，整个热封环境中，充满氮气，通过充氮气的方式，使食品保质期延长。

[0019] 具体的，根据附图1所示，本实施例中，BOPLA膜1与BOPLA表层2的厚度相等并为复合基层3厚度的0.3倍‑0.5倍，如0.3倍、0.4倍和0.5倍，具体尺寸根据需要进行加工定制。

[0020] 具体的，根据附图2所示，本实施例中，容器主体5的外侧面顶端带有朝向外侧弯折的一号弯折边502，在一号弯折边502的周缘带有朝下弯折的二号弯折边503，当BOPLA膜1与容器主体5经过热封合的方式，粘合在一起后，通过该弯折部位，能够提高BOPLA膜1与容器主体5热封合的稳定性。

[0021] 具体的，根据附图2所示，本实施例中，二号弯折边503弯折成倾斜状，且二号弯折边503的倾斜角度为30度‑40度，如30度、35度和40度，本实施例二号弯折边503的倾斜角度为30度，当BOPLA膜1与容器主体5经过热封合的方式，粘合在一起后，通过该弯折部位，能够提高BOPLA膜1与容器主体5热封合的稳定性。

[0022] 具体的，根据附图2所示，本实施例中，容器主体5上带有波纹部501，因此，容器主体5可在水平状态上具有一定的形变能力，有利于从容器主体5上拆卸盖体4，能够避免储存热物时由于热胀冷缩效应导致容器主体5损坏。

[0023] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的容器，物品可存储在容器主体5内，可将BOPLA膜1与容器主体5经过热封合的方式，粘合在一起，整个热封环境中，充满氮气，通过充氮气的方式，使食品保质期延长；

[0024] 复合基层3为聚乳酸PLA与聚对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯PBAT按照50：50比例混合后作为基材层挤出，BOPLA表层2为聚乳酸单种材料，因相同材料的亲和性，复合基层3的聚乳酸和BOPLA表层2的聚乳酸，通过多层共挤的方式，经过双螺杆挤出机挤出片材，片材再经过过吸塑成型制成容器，使用过程中，可与BOPLA膜1经过热封合的方式，粘合在一起，整个热封环境中，充满氮气，通过充氮气的方式，使食品保质期延长。

[0025] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。