[0001] 本实用新型涉及一种制作用原材料熔炼设备，尤其涉及一种钕铁硼制作用原材料熔炼设备。

[0002] 钕铁硼原材料熔炼首先是将钕铁硼原材料放入熔炼炉内，随后使用传统的方法对熔炼炉下侧点燃炭火，从而对熔炼炉加热，同时熔炼炉对钕铁硼原材料进行熔炼。随着时代的发展也有部分使用钕铁硼生产熔炼设备，但是现有的设备体型巨大，只适合大型加工，不便于大众使用，并且现有的钕铁硼制作熔炼设备操作复杂，降低了生产效率。

[0003] 因此，需要一种小型，适合大众使用，操作简单的钕铁硼制作用原材料熔炼设备。实用新型内容

[0004] 为了克服现有钕铁硼生产熔炼设备体型巨大，只适合大型加工，不便于大众使用，设备操作复杂，降低生产效率的缺点，技术问题：提供一种小型，适合大众使用，操作简单的钕铁硼制作用原材料熔炼设备。

[0005] 一种钕铁硼制作用原材料熔炼设备，包括有支撑柱、放置板、熔炼框、火炉、防护机构和夹紧机构，支撑柱中部设有放置板，支撑柱顶部连接有熔炼框，放置板顶部设有火炉，熔炼框顶部设有防护机构，支撑柱一侧设有夹紧机构。

[0006] 进一步的，防护机构包括有支撑座、传动轴、盖子、按压块、卡块、限位杆和第一复位弹簧，熔炼框顶部连接有支撑座，支撑座内转动式连接有传动轴，传动轴上连接有盖子，盖子与熔炼框配合，盖子内滑动式设有按压块，按压块一侧连接有卡块，卡块与盖子之间均连接有限位杆，卡块与盖子之间均连接有第一复位弹簧，卡块与熔炼框卡紧配合。

[0007] 进一步的，夹紧机构包括有传动盘、螺杆、第一限位块和夹块，支撑柱内部螺纹式连接有螺杆，螺杆上连接有传动盘，支撑柱中部连接有第一限位块，螺杆上连接有夹块，第一限位块与夹块滑动配合，夹块与火炉卡紧配合。

[0008] 进一步的，还包括有收集机构，收集机构包括有收集框、滑块和拉环，熔炼框内滑动式设有收集框，收集框上连接有拉环，收集框底部连接有滑块，滑块与熔炼框滑动配合。

[0009] 进一步的，还包括有取出机构，取出机构包括有滑动块、第二限位块、第一拉块、第二拉块和第二复位弹簧，熔炼框内滑动式设有滑动块，滑动块一侧连接有第二限位块，第二限位块与熔炼框滑动配合，滑动块上设有第一拉块，第一拉块与收集框连接配合，滑动块内滑动式设有第二拉块，第二拉块与第一拉块连接配合，第一拉块与滑动块之间连接有第二复位弹簧。

[0010] 进一步的，火炉为不锈钢材质。

[0011] 有益效果是：1、通过推动按压块，按压块沿盖子内向后滑动，第一复位弹簧被压缩，同时按压块带动卡块向后滑动，卡块便与熔炼框脱离，随后人们通过拉动按压块带动盖子转动，盖子与动轴铰接配合，从而盖子与熔炼框不配合，最终可实现防止材料飞溅的目的；

[0012] 2、人们通过转动传动盘带动螺杆转动，螺杆转动便可带动夹块向火炉上滑动，从而夹块对火炉进行夹紧，最终可实现对火炉进行夹紧的目的；

[0013] 3、通过拉环带动收集框沿熔炼框内向前滑动，从而收集框带动装有的材料向前滑动，人们便可将收集框内的熔炼好的材料进行取出收集，最终可是实现对材料进行收集的目的。

[0021] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

[0022] 实施例1

[0023] 一种钕铁硼制作用原材料熔炼设备，如图1‑4所示，包括有支撑柱1、放置板2、熔炼框3、火炉4、防护机构5和夹紧机构6，支撑柱1中部设有放置板2，支撑柱1顶部连接有熔炼框3，放置板2顶部设有火炉4，熔炼框3顶部设有防护机构5，支撑柱1右部设有夹紧机构6。

[0024] 当需要将材料进行熔炼时，首先人们打开防护机构5，从而防护机构5与熔炼框3不配合，随后将材料放入熔炼框3内，并关闭防护机构5，防护机构5与熔炼框3配合，同时将火炉4放置于放置板2上，从而转动夹紧机构6，夹紧机构6工作便可对火炉4进行夹紧，进而点燃火炉4，火炉4对熔炼框3进行加热，同时熔炼框3对材料进行熔炼，熔炼好后，人们便可对熔炼框3内的材料进行收集，随后将火炉4内的火源进行灭除，从而反向转动夹紧机构6，夹紧机构6便不再对火炉4进行夹紧，最终可实现对材料进行熔炼的目的。

[0025] 防护机构5包括有支撑座50、传动轴51、盖子52、按压块53、卡块54、限位杆55和第一复位弹簧56，熔炼框3顶部后侧连接有支撑座50，支撑座50内转动式连接有传动轴51，传动轴51上连接有盖子52，盖子52与熔炼框3配合盖子52前部内滑动式设有按压块53，按压块53后部下侧连接有卡块54，卡块54与盖子52之间均连接有限位杆55，卡块54与盖子52之间均连接有第一复位弹簧56，卡块54与熔炼框3卡紧配合。

[0026] 当人们需要防止材料加热飞溅时，推动按压块53，按压块53沿盖子52内向后滑动，同时按压块53带动卡块54向后滑动，第一复位弹簧56被压缩，卡块54便与熔炼框3脱离，随后人们通过拉动按压块53带动盖子52转动，盖子52与传动轴51铰接配合，从而盖子52与熔炼框3不配合，人们便将材料放入熔炼框3内，并且反向推动按压块53，按压块53带动盖子52反向转动，进而盖子52与熔炼框3配合，人们便不再对按压块53施加力，在第一复位弹簧56的复位作用下，卡块54反向滑动至与熔炼框3卡紧配合，随后将火炉4点燃，火炉4对熔炼框3进行加热，从而对材料进行加热，加热的同时材料飞溅，盖子52便可挡住，最终可实现防止材料飞溅的目的。

[0027] 夹紧机构6包括有传动盘60、螺杆61、第一限位块62和夹块63，支撑柱1内部左右两侧均螺纹式连接有螺杆61，螺杆61上连接有传动盘60，支撑柱1中部左右两侧均连接有第一限位块62，螺杆61上连接有夹块63，第一限位块62与夹块63滑动配合，夹块63与火炉4卡紧配合。

[0028] 当需要对火炉4进行夹紧时，人们通过转动传动盘60带动螺杆61转动，螺杆61转动便可带动夹块63向火炉4上滑动，从而夹块63对火炉4进行夹紧，当不需要夹紧时，反向转动传动盘60，传动盘60带动螺杆61反向转动，同时螺杆61带动夹块63反向滑动至与火炉4不配合，进而夹块63便不再对火炉4进行夹紧，最终可实现对火炉4进行夹紧的目的。

[0029] 实施例2

[0030] 在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有收集机构7，收集机构7包括有收集框70、滑块71和拉环72，熔炼框3内滑动式设有收集框70，收集框70前部上侧连接有拉环72，收集框70底部左右两侧均连接有滑块71，滑块71与熔炼框3滑动配合。

[0031] 当需要对材料进行收集时，人们将材料放入熔炼框3内，通过材料自身的重力向下移动至收集框70内，随后将火炉4进行点燃，火炉4对熔炼框3进行加热，同时熔炼框3对收集框70进行加热，熔炼好后，人们便拉动拉环72，拉环72带动收集框70沿熔炼框3内向前滑动，从而收集框70带动装有的材料向前滑动，人们便可将收集框70内的熔炼好的材料进行取出收集，随后反向推动拉环72，拉环72带动收集框70反向滑动至原位，最终可是实现对材料进行收集的目的。

[0032] 还包括有取出机构8，取出机构8包括有滑动块80、第二限位块81、第一拉块82、第二拉块83和第二复位弹簧84，熔炼框3下侧内滑动式设有滑动块80，滑动块80后部左右两侧均连接有第二限位块81，第二限位块81与熔炼框3滑动配合，滑动块80后部上侧设有第一拉块82，第一拉块82与收集框70连接配合，滑动块80前部内滑动式设有第二拉块83，第二拉块83与第一拉块82连接配合，第一拉块82与滑动块80之间连接有第二复位弹簧84。

[0033] 当熔炼框3对收集框70进行加热时，拉环72同时也受到温度的影响，从而温度升高，人们便拉动第二拉块83，第二拉块83带动第一拉块82沿滑动块80上向前滑动，第二复位弹簧84被压缩，同时第一拉块82带动收集框70向前滑动，收集框70带动装有的材料向前滑动，从而第一拉块82向前滑动至对滑动块80挤压时，使得滑动块80沿熔炼框3内向前滑动，随后人们便可将收集框70内的材料取出，进而不再对第二拉块83施加力，在第二复位弹簧84的复位作用下，第一拉块82反向滑动至原位，同时第一拉块82带动收集框70反向滑动至原位，从而第一拉块82带动第二拉块83反向滑动，第二拉块83对滑动块80挤压，进而滑动块
80反向滑动至原位，最终可实现对收集框70进行取出的目的。

[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。