[0001] 本实用新型涉及化工技术领域。具体地说是一种用于制备大孔聚天冬氨酸水凝胶的反应装置。

[0002] 在制备聚天冬氨酸水凝胶时，需要使用到线性聚天冬氨酸和乙二醇二缩水甘油醚等原料，而且，需要添加油相环己烷，但环己烷具有刺激性气味，容易对人体产生刺激，还极易燃烧、易挥发，由此需要对存储环己烷的器皿进行固定，防止存储环己烷的器皿摔落在地上；并且需要对原料进行震荡以及水浴加热等步骤，为此，我们提出了一种用于制备大孔聚天冬氨酸水凝胶的反应装置。实用新型内容

[0003] 为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安全性高并且多功能的一种用于制备大孔聚天冬氨酸水凝胶的反应装置。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

[0005] 一种用于制备大孔聚天冬氨酸水凝胶的反应装置，包括反应外壳、震荡组件、固定组件、放置槽和加热装置，所述震荡组件位于所述反应外壳中部，所述固定组件通过销轴与所述反应外壳左侧壁铰接，所述反应外壳内开设有反应仓，所述放置槽位于反应仓内；

[0006] 所述加热装置位于所述放置槽内底壁，所述放置槽内侧壁卡接有隔板，所述隔板与所述加热装置之间设置有清水，所述放置槽外侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在所述反应外壳内侧壁上；

[0007] 所述反应外壳左端凸设的凸台顶部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有活性炭，所述活性炭位于所述固定组件正下方。

[0008] 上述一种用于制备大孔聚天冬氨酸水凝胶的反应装置，所述第一弹簧共有两个或两个以上，两个或两个以上所述第一弹簧共分为两组，一组所述第一弹簧位于所述放置槽外侧壁和所述反应外壳内侧壁之间，另一组所述第一弹簧位于所述放置槽外底壁和所述反应外壳内底壁之间，所述放置槽内开设有放置仓；

[0009] 所述隔板表面开设有放置孔，且所述放置孔内胶合有橡胶环，所述放置孔共有两个或两个以上，且所述放置孔排列在所述隔板上；

[0010] 所述反应外壳外顶壁通过固定螺栓可拆卸连接有合页，且所述反应外壳通过所述合页活动连接有仓门，所述仓门右侧顶部固定连接有把手，所述反应外壳外底壁固定连接有基座，所述基座共有四个，且等均排列在所述反应外壳外底壁。

[0011] 上述一种用于制备大孔聚天冬氨酸水凝胶的反应装置，所述震荡组件包括第一橡胶垫和转轴，所述转轴穿设在所述反应外壳底壁中部的轴承内，所述第一橡胶垫位于所述转轴正下方，所述第一橡胶垫顶端胶合有电机，所述电机的输出轴与所述转轴的底端驱动连接，所述转轴顶端固定连接有第一转棍，所述第一转棍侧壁上焊接有顶杆，所述第一转棍的顶端穿设在所述反应外壳左侧内顶壁的轴承内；

[0012] 所述转轴中部套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮右侧壁焊接有第二转棍，所述第二转棍的另一端穿设在所述反应外壳内侧壁底部的轴承内；

[0013] 所述顶杆共有两个或两个以上，且两个或两个以上所述顶杆共分为两组，两组所述顶杆分别焊接在所述第一转棍和所述第二转棍侧壁；

[0014] 所述第一橡胶垫底部与所述基座在同一水平线上。

[0015] 上述一种用于制备大孔聚天冬氨酸水凝胶的反应装置，所述固定组件包括连接块，所述连接块右侧壁通过销轴与所述反应外壳外左侧壁铰接，所述连接块顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧壁胶合有第二橡胶垫，所述第一凹槽内放置有器皿本体，所述器皿本体内存储有环己烷，所述第一凹槽内底壁设置有内螺纹管，所述内螺纹管与所述器皿本体的出口端螺纹连接，所述内螺纹管底壁穿设有软管，所述软管第一端内径大于第二端内径；

[0016] 所述连接块底部开设有活动仓，所述软管左侧和右侧分别设置有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块之间设置有第二弹簧，所述第一夹块和所述第二夹块侧壁设置有滑块，所述活动仓内底壁固定连接有滑轨，所述滑块底端滑动连接在所述滑轨内；

[0017] 所述第一夹块右侧壁设置有第一拉绳，所述活动仓右侧内底壁和内顶壁设置有限位杆，所述第一拉绳搭接在所述限位杆表面，所述第一拉绳另一端穿设过所述连接块左侧壁开设的通孔固定连接有第一拉块；

[0018] 所述第二夹块左侧壁设置有第二拉绳，所述第二拉绳另一端穿设过所述连接块左侧壁开设有的通孔与所述第一拉块侧壁中部固定连接；

[0019] 所述软管的第二端穿设过所述活动仓凸设在所述连接块下方。

[0020] 上述一种用于制备大孔聚天冬氨酸水凝胶的反应装置，所述连接块顶部开设有活动槽，所述活动槽内设置有定位杆，所述定位杆表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧的第一端和第二端分别固定连接有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块滑动套设在所述定位杆第一端表面，所述第二限位块套设在所述定位杆第二端表面；

[0021] 所述定位杆的第一端穿设过所述连接块左侧开设通孔固定连接有第二拉块，所述反应外壳左侧壁开设有第二凹槽，所述定位杆的第二端插接在所述第二凹槽内。

[0022] 本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

[0023] 1、本实用新型通过设置所述放置槽和所述震荡组件，当工作人员使用整个反应装置对原料进行震荡时，将存储有原料的器皿插在所述隔板上的所述放置孔内，通过控制面板控制所述电机运转，同时带动所述转轴旋转活动，在所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮的配合下，带动所述第一转棍和所述第二转棍旋转活动，在所述顶杆的作用下，使得所述放置槽晃动，从而得以对所述放置槽内存储有原料的器皿进行震荡，提高了工作人员的工作效率。

[0024] 2、本实用新型通过设置所述放置槽、所述加热装置和所述清水，当工作人员对原料进行水浴加热时，将存储有原料的器皿插接在所述隔板上的所述放置孔内，通过控制面板控制所述加热装置对所述隔板与所述加热装置之间的所述清水进行加热，使得浸泡在加热过的所述清水内的存储有原料的器皿被加热，从而达到对原料进行水浴加热的目的。

[0025] 3、本实用新型通过设置所述固定组件，当工作人员对存储有环己烷的所述器皿本体进行固定时，拉动所述第二拉块，带动所述定位杆脱离所述第二凹槽，并旋转活动所述连接块，将所述器皿本体的出口端插接在所述第一凹槽内，并与所述内螺纹管螺纹连接在一起，在所述第二拉块和所述定位杆的作用下，将所述连接块恢复原位，从而人们得以将存储有环己烷的所述器皿本体固定在连接块内，防止所述器皿本体摔落在地上。

[0032] 本实施例一种用于制备大孔聚天冬氨酸水凝胶的反应装置，包括反应外壳1、震荡组件2、固定组件9、放置槽3和加热装置17，所述震荡组件2位于所述反应外壳1中部，所述固定组件9通过销轴与所述反应外壳1左侧壁铰接，所述反应外壳1内开设有反应仓，所述放置槽3位于反应仓内；所述加热装置17位于所述放置槽3内底壁，所述放置槽3内侧壁卡接有隔板5，所述隔板5与所述加热装置17之间设置有清水8，所述放置槽3外侧壁固定连接有第一弹簧4，所述第一弹簧4的另一端固定连接在所述反应外壳1内侧壁上；所述反应外壳1左端凸设的凸台顶部开设有第三凹槽10，所述第三凹槽10内设置有活性炭11，所述活性炭11位于所述固定组件9正下方。

[0033] 所述第一弹簧4共有两个或两个以上，两个或两个以上所述第一弹簧4共分为两组，一组所述第一弹簧4位于所述放置槽3外侧壁和所述反应外壳1内侧壁之间，另一组所述第一弹簧4位于所述放置槽3外底壁和所述反应外壳1内底壁之间，所述放置槽3内开设有放置仓16；所述隔板5表面开设有放置孔7，且所述放置孔7内胶合有橡胶环6，通过设置所述放置槽3、所述加热装置17和所述清水8，当工作人员对原料进行水浴加热时，将存储有原料的器皿插接在所述隔板5上的所述放置孔7内，通过控制面板控制所述加热装置17对所述隔板5与所述加热装置17之间的所述清水8进行加热，使得浸泡在加热过的所述清水8内的存储有原料的器皿被加热，从而达到对原料进行水浴加热的目的，所述放置孔7共有两个或两个以上，且所述放置孔7排列在所述隔板5上；所述反应外壳1外顶壁通过固定螺栓可拆卸连接有合页12，且所述反应外壳1通过所述合页12活动连接有仓门13，所述仓门13右侧顶部固定连接有把手14，所述反应外壳1外底壁固定连接有基座15，所述基座15共有四个，且等均排列在所述反应外壳1外底壁。

[0034] 所述震荡组件2包括第一橡胶垫201和转轴203，所述转轴203穿设在所述反应外壳1底壁中部的轴承内，所述第一橡胶垫201位于所述转轴203正下方，所述第一橡胶垫201顶端胶合有电机202，所述电机202的输出轴与所述转轴203的底端驱动连接，所述转轴203顶端固定连接有第一转棍205，所述第一转棍205侧壁上焊接有顶杆206，所述第一转棍205的顶端穿设在所述反应外壳1左侧内顶壁的轴承内；所述转轴203中部套设有第一锥形齿轮
204，所述第一锥形齿轮204啮合有第二锥形齿轮207，所述第二锥形齿轮207右侧壁焊接有第二转棍208，通过设置所述放置槽3和所述震荡组件2，当工作人员使用整个反应装置对原料进行震荡时，将存储有原料的器皿插在所述隔板5上的所述放置孔7内，通过控制面板控制所述电机202运转，同时带动所述转轴203旋转活动，在所述第一锥形齿轮204和所述第二锥形齿轮207的配合下，带动所述第一转棍205和所述第二转棍208旋转活动，在所述顶杆
206的作用下，使得所述放置槽3晃动，从而得以对所述放置槽3内存储有原料的器皿进行震荡，提高了工作人员的工作效率，所述第二转棍208的另一端穿设在所述反应外壳1内侧壁底部的轴承内；所述顶杆206共有两个或两个以上，且两个或两个以上所述顶杆206共分为两组，两组所述顶杆206分别焊接在所述第一转棍205和所述第二转棍208侧壁；所述第一橡胶垫201底部与所述基座15在同一水平线上。

[0035] 所述固定组件9包括连接块901，所述连接块901右侧壁通过销轴与所述反应外壳1外左侧壁铰接，所述连接块901顶部开设有第一凹槽902，所述第一凹槽902内侧壁胶合有第二橡胶垫903，所述第一凹槽902内放置有器皿本体904，所述器皿本体904内存储有环己烷，所述第一凹槽902内底壁设置有内螺纹管905，所述内螺纹管905与所述器皿本体904的出口端螺纹连接，所述内螺纹管905底壁穿设有软管906，所述软管906第一端内径大于第二端内径；所述连接块901底部开设有活动仓907，所述软管906左侧和右侧分别设置有第一夹块908和第二夹块913，所述第一夹块908和所述第二夹块913之间设置有第二弹簧909，所述第一夹块908和所述第二夹块913侧壁设置有滑块915，所述活动仓907内底壁固定连接有滑轨
916，所述滑块915底端滑动连接在所述滑轨916内；所述第一夹块908右侧壁设置有第一拉绳910，所述活动仓907右侧内底壁和内顶壁设置有限位杆911，所述第一拉绳910搭接在所述限位杆911表面，所述第一拉绳910另一端穿设过所述连接块901左侧壁开设的通孔固定连接有第一拉块914；所述第二夹块913左侧壁设置有第二拉绳912，所述第二拉绳912另一端穿设过所述连接块901左侧壁开设有的通孔与所述第一拉块914侧壁中部固定连接；所述软管906的第二端穿设过所述活动仓907凸设在所述连接块901下方；所述连接块901顶部开设有活动槽917，所述活动槽917内设置有定位杆918，所述定位杆918表面套设有第三弹簧
919，所述第三弹簧919的第一端和第二端分别固定连接有第一限位块920和第二限位块
921，所述第一限位块920滑动套设在所述定位杆918第一端表面，所述第二限位块921套设在所述定位杆918第二端表面；所述定位杆918的第一端穿设过所述连接块901左侧开设通孔固定连接有第二拉块923，所述反应外壳1左侧壁开设有第二凹槽922，通过设置所述固定组件9，当工作人员对存储有环己烷的所述器皿本体904进行固定时，拉动所述第二拉块
923，带动所述定位杆918脱离所述第二凹槽922，并旋转活动所述连接块901，将所述器皿本体904的出口端插接在所述第一凹槽902内，并与所述内螺纹管905螺纹连接在一起，在所述第二拉块923和所述定位杆918的作用下，将所述连接块901恢复原位，从而人们得以将存储有环己烷的所述器皿本体904固定在连接块901内，防止所述器皿本体904摔落在地上，所述定位杆918的第二端插接在所述第二凹槽922内。

[0036] 在本实用新型中，位于反应外壳1中部的震荡组件2对所述反应外壳1内部的放置槽3进行震荡，从而实现对放置槽3内原料震荡的目的；固定连接在所述放置槽3侧壁的第一弹簧4为所述放置槽3既提供了支撑，也利用所述第一弹簧4的弹性辅助所述放置槽3进行震荡；通过销轴与所述反应外壳1铰接的固定组件9对环己烷进行固定，防止存储有环己烷的器皿摔落在地面上，开设在所述反应外壳1左端凸设的凸台顶部的第三凹槽10内存储的活性炭11将不慎滴落的环己烷吸收，防止不慎滴落的环己烷对人体产生损伤。

[0037] 具体工作流程为：

[0038] 在使用时，首先将整个反应装置放置在合适的位置，称取给定质量的SiO2纳米粒子以及表面活性剂吐温80加到1mL的超纯水中，超声波使粒子分散均匀后，再加入200mg线性聚天冬氨酸，20mg的交联剂乙二醇二缩水甘油醚，待上述物质溶解后；

[0039] 拉动第一拉块914，在第一拉绳910和第二拉绳912的配合下，带动第一夹块908和第二夹块913分离，带动第二弹簧909延伸，使得器皿本体904内的环己烷流向软管906，并从软管906的第二端滴出，用移液枪量取油相环己烷，分批加入到前面配好的水相中，两项混合后进行震荡乳化得到高内相乳液，一定温度下水浴加热聚合水相，挥发去除油相后可得多孔的PASP水凝胶材料；

[0040] 在固定存储有环己烷的器皿本体904时，拉动第二拉块923，带动定位杆918脱离第二凹槽922，并旋转活动连接块901，将器皿本体904的出口端插接在第一凹槽902内，并与内螺纹管905螺纹连接在一起，在第二拉块923和定位杆918的作用下，将连接块901恢复原位，从而人们得以将存储有环己烷的器皿本体904固定在连接块901内，防止器皿本体904摔落在地上；

[0041] 当工作人员使用整个反应装置对原料进行震荡时，将存储有原料的器皿插在隔板5上的放置孔7内，通过控制面板控制电机202运转，同时带动转轴203旋转活动，在第一锥形齿轮204和第二锥形齿轮207的配合下，带动第一转棍205和第二转棍208旋转活动，在顶杆
206的作用下，使得放置槽3晃动，从而得以对存储有原料的器皿进行震荡。

[0042] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。