[0001] 本实用新型属于水刀切割机技术领域，具体涉及一种水切割机用机头。

[0002] 水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备，主要由高压泵、数控加工平台、喷射机头、供砂系统和冷却系统组成，通用性强，几乎所有材料都能切割；水刀是冷态切割，切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀，不会改变材料的物理化学性质；割缝小，加上冷却切割的特性，可以提高材料利用率；切割后，切割面整齐平滑，不会在切割过程中使被切割物体有任何损伤，可以起到许多切割工具无法实现的切割作业。

[0003] 现有技术中的水切割机用机头在使用时还存在着一些问题：1、水切割机用机头的安装方式较为复杂，还没有锁紧结构，不便于工作人员对其进行安装或拆卸，长时间使用还会产生松动，进而降低了机头的使用寿命；2、机头在切割时会提升自来水的压力并喷出，喷射于待切割工件表面时会使其发生移动，影响了机头切割的精度。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种水切割机用机头，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水切割机用机头，包括储水箱以及居中设置于储水箱一侧的高压泵；

[0006] 所述储水箱的顶端固定设置有底板，且底板顶端的中心开设有排水槽，所述排水槽的两侧均开设有供多组固定装置滑动设置的矩形滑槽，且底板顶端的两侧对称开设有多组供侧板活动设置的矩形槽；

[0007] 多组所述侧板顶端的中心固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞杆穿过顶板的一端固定连接有锁紧结构；

[0008] 所述固定装置包括多组滑动设置于矩形滑槽内的矩形滑块，多组所述矩形滑块的相向面之间固定连接有矩形板，且矩形板的一侧居中开设有供多组T 型滑块滑动设置的T型滑槽；

[0009] 所述锁紧结构包括一侧居中开设有进水口的圆筒，所述圆筒的底端固定焊接有安装筒，且安装筒的内缘面开设有内螺纹。

[0010] 优选的，所述高压泵底端的中心接通有出水弯管，且出水弯管远离高压泵的一端延伸入储水箱内，所述高压泵的另一端接通有软管，且软管远离高压泵的一端穿过顶板固定连接于进水口内。

[0011] 优选的，多组所述侧板底端的一侧均开设有供丝杠啮合的螺纹槽，且丝杠穿过螺纹槽的一端活动连接有固定设置于矩形槽内的滚子轴承，所述丝杠远离滚子轴承的一端延伸出矩形槽固定连接有安装于底板一侧的电动机。

[0012] 优选的，多组所述T型滑块远离矩形板的一端均固定连接有支撑板，且支撑板的底端与顶端分别固定焊接有定位板和固定板，所述固定板的顶端远离支撑板的一侧居中开设有供螺纹杆啮合的螺纹孔，且螺纹杆远离定位板的一端固定焊接有手轮，所述螺纹杆的另一端固定连接有圆板。

[0013] 优选的，所述安装筒的内缘面螺纹连接有机头，且安装筒的外缘面呈环形阵列开设有多组供紧固螺栓螺纹连接的配合槽，多组所述紧固螺栓穿过配合槽的一端抵接于机头。

[0014] 本实用新型的技术效果和优点：该水切割机用机头，得益于安装筒以及四组紧固螺栓的设置，安装筒通过螺纹连接机头，再通过四组紧固螺栓对机头进行固定，便于工作人员对其进行安装或拆卸，避免了因长时间使用而导致机头松动的情况发生，提高了机头的使用寿命；得益于两组固定装置的设置，通过调整两组矩形板以及四组T型滑块之间的距离，再通过四组定位板和四组圆板即可对工件进行固定，防止工件切割时发生移动，避免其影响机头切割效率。

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

[0021] 本实用新型提供了如图1‑3所示的一种水切割机用机头，包括储水箱1 以及居中设置于储水箱1一侧的高压泵101；

[0022] 所述储水箱1的顶端固定设置有底板2，且底板2顶端的中心开设有排水槽，所述排水槽的两侧均开设有供多组固定装置3滑动设置的矩形滑槽，且底板2顶端的两侧对称开设有多组供侧板201活动设置的矩形槽，多组所述侧板201底端的一侧均开设有供丝杠8啮合的螺纹槽，且丝杠8穿过螺纹槽的一端活动连接有固定设置于矩形槽内的滚子轴承，所述丝杠8远离滚子轴承的一端延伸出矩形槽固定连接有安装于底板2一侧的电动机801，通过控制两组电动机801正转或反转，可带动两组丝杠8旋转，再通过与两组丝杠8 啮合的两组侧板201移动顶板202，进而移动机头703进行直线切割。

[0023] 多组所述侧板201顶端的中心固定设置有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4 的活塞杆穿过顶板202的一端固定连接有锁紧结构5；

[0024] 所述固定装置3包括多组滑动设置于矩形滑槽内的矩形滑块6，多组所述矩形滑块6的相向面之间固定连接有矩形板601，且矩形板601的一侧居中开设有供多组T型滑块602滑动设置的T型滑槽，多组所述T型滑块602远离矩形板601的一端均固定连接有支撑板603，且支撑板603的底端与顶端分别固定焊接有定位板9和固定板901，所述固定板901的顶端远离支撑板603的一侧居中开设有供螺纹杆902啮合的螺纹孔，且螺纹杆902远离定位板9的一端固定焊接有手轮903，所述螺纹杆902的另一端固定连接有圆板904，固定装置3设置有两组，通过调整两组矩形板601以及四组T型滑块602之间的距离，再通过四组定位板9和四组圆板904即可对工件进行固定，防止工件切割时发生移动，避免其影响机头切割效率。

[0025] 所述锁紧结构5包括一侧居中开设有进水口的圆筒7，所述圆筒7的底端固定焊接有安装筒701，且安装筒701的内缘面开设有内螺纹，所述安装筒 701的内缘面螺纹连接有机头703，且安装筒701的外缘面呈环形阵列开设有多组供紧固螺栓702螺纹连接的配合槽，多组所述紧固螺栓702穿过配合槽的一端抵接于机头703，安装筒701通过螺纹连接机头703，再通过四组紧固螺栓702对机头703进行固定，便于工作人员对其进行安装或拆卸，避免了因长时间使用而导致机头松动的情况发生，提高了机头的使用寿命。

[0026] 具体的，所述高压泵101底端的中心接通有出水弯管102，且出水弯管 102远离高压泵101的一端延伸入储水箱1内，所述高压泵101的另一端接通有软管103，且软管103远离高压泵101的一端穿过顶板202固定连接于进水口内，通过高压泵101将储水箱1内混合有细沙的清水引入机头703内，通过机头703即可对工件进行切割。

[0027] 工作原理，该水切割机用机头，使用时，视待切割工件的尺寸，调整两组矩形板601以及四组手轮903之间的距离，再通过四组定位板9对待切割的工件进行支撑，而后通过旋转四组手轮903带动四组螺纹杆902旋转，使啮合于两组固定板901的四组螺纹杆902推动四组圆板904抵接于工件表面，再将机头703螺纹连接于安装筒701内，再转动四组紧固螺栓702，使四组紧固螺栓702对机头703进行抵接固定，进而开启电动伸缩杆4，通过电动伸缩杆
4推动机头703移动至工件上方，与工件保持两厘米的距离，再开启高压泵101将储水箱1内混合有细沙的清水引入机头703内，通过机头703对工件进行切割。该水切割机用机头，安装有锁紧结构，便于工作人员对其进行安装或拆卸，避免了因长时间使用而导致机头松动的情况发生，提高了机头的使用寿命，还可对工件进行固定，防止工件切割时发生移动，避免其影响机头切割效率。

[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。