[0001] 本实用新型涉及数控剪板机技术领域，具体来说，涉及一种数控剪板机剪切角度调整装置。

[0002] 数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器，数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现；现有数控剪板机在使用的过程中，无法更好的进行剪切角度的调节，从而导致无法更好的进行剪切操作，进而无法更好的满足人们的使用需求。

[0003] 综上所述，如何能够使得数控剪板机更好的进行剪切角度调节是目前急需解决的技术问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种数控剪板机剪切角度调整装置，来解决如何能够使得数控剪板机更好的进行剪切角度调节的问题。

[0005] 本实用新型的技术方案是这样实现的：

[0006] 一种数控剪板机剪切角度调整装置，包括机体，所述机体的内部安装有剪切刀，所述剪切刀的顶端中部安装有活动连接轴一，所述活动连接轴一的顶部安装有液压杆，所述液压杆的顶部安装有液压缸，所述液压缸的顶部与所述机体固定连接，所述剪切刀的顶部且位于所述活动连接轴一的两侧分别安装有活动连接轴二与活动连接轴三，所述剪切刀的正上方安装有活动板，所述活动板的两侧边均安装有活动卡块，且所述机体的内部与所述活动卡块相对应的位置均开设有与所述活动卡块相适配的活动卡槽，所述活动连接轴二的顶部轴连接有螺纹杆，所述活动板上与所述螺纹杆相对应的位置安装有套筒一，所述套筒一的内部底端开设有安装槽一，所述安装槽一的内部安装有与所述螺纹杆相适配的螺纹套，且所述螺纹套的外侧边开设有齿纹槽，所述活动板的内部且为所述安装槽一的一侧边开设有安装槽二，所述安装槽二的内部安装有与所述齿纹槽相适配的齿轮，所述活动板的顶部与所述齿轮相对应的位置安装有电机，且所述电机与所述齿轮连接，所述活动连接轴三的顶部安装有活动杆，且所述活动板上与所述活动杆相对应的位置安装有套筒二，且所述活动杆的顶端延伸至所述套筒二的内部。

[0007] 作为优选，所述液压杆的外侧边套设有固定套，且该固定套与所述机体的内部固定连接。

[0008] 作为优选，所述机体的内部顶端与所述套筒一以及所述套筒二相对应的位置均开设有凹槽。

[0009] 作为优选，所述电机通过外部电源供电，且所述电机为正反电机。

[0010] 作为优选，所述活动板的顶部且位于所述电机的两侧边对称安装有固定框。

[0011] 作为优选，所述螺纹杆的顶端两侧边均安装有定位滑块一，且所述套筒一的内部开设有与所述定位滑块一相适配的定位滑槽一。

[0012] 作为优选，所述活动杆的顶端两侧边均安装有定位滑块二，且所述套筒二的内部开设有与所述定位滑块二相适配的定位滑槽二。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

[0014] 1、通过所述电机与所述齿轮以及所述螺纹套与所述螺纹杆，配合所述活动连接轴一、所述活动连接轴二与所述活动连接轴三以及所述活动杆与所述套筒二的互相作用，能够更好的对所述剪切刀进行角度调整，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

[0015] 2、通过本实用新型很好的解决了如何能够使得数控剪板机更好的进行剪切角度调节的问题，使得数控剪板机在使用的过程中，能够更好的进行剪切角度的调节，从而确保能够更好的进行剪切操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

[0022] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0023] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

[0024] 实施例一，如图1‑3所示，根据本实用新型实施例的一种数控剪板机剪切角度调整装置，包括机体1，所述机体1的内部安装有剪切刀2，所述剪切刀2的顶端中部安装有活动连接轴一3，所述活动连接轴一3的顶部安装有液压杆4，所述液压杆4的顶部安装有液压缸5，所述液压缸5的顶部与所述机体1固定连接，所述剪切刀2的顶部且位于所述活动连接轴一3的两侧分别安装有活动连接轴二6与活动连接轴三7，所述剪切刀2的正上方安装有活动板8，所述活动板8的两侧边均安装有活动卡块9，且所述机体1的内部与所述活动卡块9相对应的位置均开设有与所述活动卡块9相适配的活动卡槽10，所述活动连接轴二6的顶部轴连接有螺纹杆11，所述活动板8上与所述螺纹杆11相对应的位置安装有套筒一12，所述套筒一12的内部底端开设有安装槽一13，所述安装槽一13的内部安装有与所述螺纹杆11相适配的螺纹套14，且所述螺纹套14的外侧边开设有齿纹槽15，所述活动板8的内部且为所述安装槽一
13的一侧边开设有安装槽二16，所述安装槽二16的内部安装有与所述齿纹槽15相适配的齿轮17，所述活动板8的顶部与所述齿轮17相对应的位置安装有电机18，且所述电机18与所述齿轮17连接，所述活动连接轴三7的顶部安装有活动杆19，且所述活动板8上与所述活动杆
19相对应的位置安装有套筒二20，且所述活动杆19的顶端延伸至所述套筒二20的内部，通过所述电机18与所述齿轮17以及所述螺纹套14与所述螺纹杆11，配合所述活动连接轴一3、所述活动连接轴二6与所述活动连接轴三7以及所述活动杆19与所述套筒二20的互相作用，能够更好的对所述剪切刀2进行角度调整，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

[0025] 实施例二，如图1所示，所述液压杆4的外侧边套设有固定套，且该固定套与所述机体1的内部固定连接；能够使得所述液压杆4达到更好的稳定性，从而便于能够更好的满足人们是使用需求。

[0026] 实施例三，如图1所示，所述机体1的内部顶端与所述套筒一12以及所述套筒二20相对应的位置均开设有凹槽；能够确保所述套筒一12以及所述套筒二20均能够达到更好的活动效果，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

[0027] 实施例四，如图1、2所示，所述电机18通过外部电源供电，且所述电机18为正反电机；所述活动板8的顶部且位于所述电机18的两侧边对称安装有固定框；能够使得所述电机18达到更好的稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

[0028] 实施例五，如图2、3所示，所述螺纹杆11的顶端两侧边均安装有定位滑块一21，且所述套筒一12的内部开设有与所述定位滑块一21相适配的定位滑槽一22；所述活动杆19的顶端两侧边均安装有定位滑块二23，且所述套筒二20的内部开设有与所述定位滑块二23相适配的定位滑槽二24；通过所述定位滑块一21与所述定位滑槽一22以及所述定位滑块二23与所述定位滑槽二24的互相作用，能够分别使得所述螺纹杆11与所述活动杆19达到更好的稳定性，从而便于能够更好的进行角度调整操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

[0029] 为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

[0030] 在实际应用时，启动所述电机18，带动所述齿轮17进行转动，所述齿轮17转动在所述齿纹槽15的作用下，带动所述螺纹套14进行转动，所述螺纹套14转动使得所述螺纹杆11能够上下进行移动，从而能够在所述活动连接轴二6的作用下使得所述剪切刀2的一端进行上下移动，以便于能够调整所述剪切刀2的角度，同时配合所述活动活动轴三与所述活动杆19，能够确保角度调整时所述剪切刀2的稳定性，然后通过所述液压缸5与所述液压杆4进行剪切操作；总体而言使得数控剪板机在使用的过程中，能够更好的进行剪切角度的调节，从而确保能够更好的进行剪切操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

[0031] 通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。