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一种嵌入式软件模块化生成装置有效专利 实用

技术领域

[0001] 本实用新型属于嵌入式软件技术领域,具体涉及一种嵌入式软件模块化生成装置。

相关背景技术

[0002] 嵌入式软件就是基于嵌入式系统设计的软件,它也是计算机软件的一种,同样由程序及其文档组成,是嵌入式系统的重要组成部分,软件开发中会使用到多个软件模块,这些模块大多通过源代码或静态库的形式发布,为实现将各个软件模块功能整合于ECU固件中,需针对这些软件模块设计相应的逻辑连接,然后将各个软件模块集成在一起编译、链接和调试,生成最终的ECU固件。
[0003] 然而嵌入式软件模块化生成装置在使用过程中,会产生大量的热量,若热量散发不均,会导致热量的堆积,易损坏软件模块设备;同时外界灰尘易钻入生成装置内部,给清理工作带来不便的问题,为此我们提出一种嵌入式软件模块化生成装置。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种嵌入式软件模块化生成装置,将套筒连同风扇塞入放置槽的内部,使得套筒的一侧紧贴限位杆的表面,通过滑动滑块,带动滑杆进行移动,使得滑杆一端的磁块与套筒表面的磁条磁合,限制套筒的位置固定,利用风扇的转动,能够对生软件模块化成装置进行散热,避免在使用时热量堆积从而对嵌入式软件设备进行损坏,提高生成装置的使用寿命,同时利用防触板阻隔,避免了手指插入套筒的内腔,也对风扇进行防护,且其拆装自如,实用效果更强的技术效果。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种嵌入式软件模块化生成装置,包括功能控制模块、嵌入式微处理器、硬件设备模块和壳体,所述功能控制模块与硬件设备模块通过导线连接,所述壳体的一侧表面对称开设有放置槽,所述放置槽的内部固定设有限位杆,所述放置槽的内部处于限位杆的一侧设置有套筒,所述套筒远离限位杆的一侧表面固定设有磁条,所述套筒的内圈表面设置有风扇,所述套筒的内圈处于风扇的外侧固定设有防触板,所述放置槽的内壁表面开设有限位槽,所述限位槽的内部活动设置有滑杆,所述滑杆的一端处于放置槽的内部,所述滑杆处于磁条的一侧固定设有磁块,所述套筒通过磁条和磁块与滑杆磁合固定,所述限位槽的内壁表面贯穿开设有滑槽,所述滑杆的表面处于滑槽的内部固定设有滑块。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体远离放置槽的一侧开设有内槽,所述内槽的内壁表面固定设有限位块,所述内槽的内部处于限位块的一侧设置有框架,所述框架的内部胶合有防尘垫,所述内槽的内壁表面开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有抵杆,所述抵杆的外表面套设有弹簧,所述抵杆的外表面处于弹簧的一侧固定设有固定板,所述抵杆的一端开设有斜面,所述活动槽的顶壁表面处于斜面的一侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺旋设置有螺栓,所述框架的表面相对于抵杆的一端卡合开设有抵槽。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的外表面套设有橡胶套,所述橡胶套的外表面开设有防滑凸点。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磁块与磁条磁合连接处设置有纱布,所述滑杆竖截面尺寸与限位槽的竖截面尺寸相同。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑杆的数量设置为四个,所述滑杆处于放置槽的外侧等距离环形分布。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧与固定板的一侧表面为焊接固定,所述限位块与框架的连接处设有海绵垫。
[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺栓的处于壳体的外侧顶端开设有凹六角槽,所述螺栓与螺纹槽旋合连接处涂抹有润滑油。
[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框架的横截面尺寸与内槽的横截面直径相同,所述防尘垫的外表面设有耐磨层。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014] 1、将套筒连同风扇塞入放置槽的内部,使得套筒的一侧紧贴限位杆的表面,通过滑动滑块,带动滑杆进行移动,使得滑杆一端的磁块与套筒表面的磁条磁合,限制套筒的位置固定,利用风扇的转动,能够对生软件模块化成装置进行散热,避免在使用时热量堆积,从而对嵌入式软件设备进行损坏,提高生成装置的使用寿命,同时利用防触板阻隔,避免了手指插入套筒的内腔,也对风扇进行防护,且其拆装自如,实用效果更强。
[0015] 2、通过防尘垫放入内槽的内部,利用螺栓的顶端与抵杆斜面的接触,从而挤压抵杆进行移动,使得抵杆的顶端与抵槽的内壁卡合固定,保证框架处于固定,在使用风扇进行散热的同时,利用防尘垫的阻隔,避免外界灰尘吸入生化装置内部,造成清理不便的问题,影响软件模块化生成装置的正常使用,操作使用更为便捷。

具体实施方式

[0021] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0022] 实施例
[0023] 请参阅图1‑3所示,本实用新型提供技术方案:一种嵌入式软件模块化生成装置,包括功能控制模块、嵌入式微处理器、硬件设备模块和壳体1,功能控制模块与硬件设备模块通过导线连接,壳体1的一侧表面对称开设有放置槽2,放置槽2的内部固定设有限位杆3,放置槽2的内部处于限位杆3的一侧设置有套筒4,套筒4远离限位杆3的一侧表面固定设有磁条7,套筒4的内圈表面设置有风扇5,套筒4的内圈处于风扇5的外侧固定设有防触板6,放置槽2的内壁表面开设有限位槽8,限位槽8的内部活动设置有滑杆9,滑杆9的一端处于放置槽2的内部,滑杆9处于磁条7的一侧固定设有磁块12,套筒4通过磁条7和磁块12与滑杆9磁合固定,限位槽8的内壁表面贯穿开设有滑槽11,滑杆9的表面处于滑槽11的内部固定设有滑块10。
[0024] 先将套筒4塞入放置槽2的内部,使得套筒4的一侧紧贴限位杆3的表面,同时通过滑动滑块10,从而带动滑杆9进行移动,使得滑杆9一端的磁块12与套筒4表面的磁条7磁合,从而能够限制套筒4的位置处于固定,可利用风扇5的转动,能够对生软件模块化成装置进行散热,避免在使用时热量堆积从而对嵌入式软件设备进行损坏,提高生成装置的使用寿命,同时利用防触板6的阻隔,从而避免了手指插入套筒4的内腔,对风扇5进行防护,提高风扇5的使用寿命,拆装自如,实用效果更强。
[0025] 在另一种实施例,如图1和图4所示,本实施例公开,壳体1远离放置槽2的一侧开设有内槽13,内槽13的内壁表面固定设有限位块14,内槽13的内部处于限位块14的一侧设置有框架15,框架15的内部胶合有防尘垫16,内槽13的内壁表面开设有活动槽17,活动槽17的内部设置有抵杆18,抵杆18的外表面套设有弹簧19,抵杆18的外表面处于弹簧19的一侧固定设有固定板20,抵杆18的一端开设有斜面21,活动槽17的顶壁表面处于斜面21的一侧开设有螺纹槽23,螺纹槽23的内部螺旋设置有螺栓24,框架15的表面相对于抵杆18的一端卡合开设有抵槽22;通过将框架15及防尘垫16放入内槽13的内部,利用限位块14进行阻隔,用于限制框架15的位置,可通过旋进螺栓24,使螺栓24与螺纹槽23的内壁螺旋,利用螺栓24的顶端与抵杆18上斜面21表面的接触,从而挤压抵杆18进行移动,使得抵杆18的顶端与抵槽22的内壁卡合固定,保证框架15处于内槽13的内部固定,在使用风扇5进行散热的同时,利用防尘垫16的阻隔,避免外界灰尘吸入生化装置内部,造成清理不便的问题,影响软件模块化生成装置的正常使用,同时旋出螺栓24时,利用弹簧19的弹力推动固定板20,带动抵杆18脱离抵槽22的内部,可将防尘垫16自由进行拆卸,操作使用更为便捷。
[0026] 在另一种实施例,如图1、图2和图3所示,本实施例公开了,滑块10的外表面套设有橡胶套,橡胶套的外表面开设有防滑凸点;手部在接触滑块进行移动时,可增大手部与滑块间的接触面积,从而使得滑动更为顺畅轻松。
[0027] 在另一种实施例,如图1、图2和图3所示,本实施例公开了,磁块12与磁条7磁合连接处设置有纱布,滑杆9竖截面尺寸与限位槽8的竖截面尺寸相同;利用纱布对磁块与磁条间磁合进行防护,避免磁合时的冲击力,对磁块进行损坏,增大使用寿命。
[0028] 在另一种实施例,如图1和图2所示,本实施例公开了,滑杆9的数量设置为四个,滑杆9处于放置槽2的外侧等距离环形分布;使得滑杆能够与套筒固定更为紧固,稳定的限制套筒位置处于固定。
[0029] 在另一种实施例,如图1和图4所示,本实施例公开了,弹簧19与固定板20的一侧表面为焊接固定,限位块14与框架15的连接处设有海绵垫;焊接固定更为紧固,提高稳定性,且利用海绵垫进行防护,避免接触时造成摩擦碰撞。
[0030] 在另一种实施例,如图1和图4所示,本实施例公开了,螺栓24的处于壳体1的外侧顶端开设有凹六角槽,螺栓24与螺纹槽23旋合连接处涂抹有润滑油;利用润滑油对螺栓与螺纹槽间进行润滑,保证转动的顺畅,进一步的对螺栓进行保护。
[0031] 在另一种实施例,如图1和图4所示,本实施例公开了,框架15的横截面尺寸与内槽13的横截面直径相同,防尘垫16的外表面设有耐磨层;增强防尘垫的使用寿命,保证框架固定的稳定性。
[0032] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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