技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种磨削加工的技术领域，特别涉及一种变宽砂轮。
相关背景技术
[0002] 磨削是一种通过磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法，广泛应用于汽车制造、航空航天、3C制造等领域。而砂轮则是磨削加工中最为常用有效的磨具之一，而磨具也是决定磨削质量的关键一环。对于外圆磨削加工，其砂轮相对工件运动轨迹为螺旋线，由于螺旋线等宽螺旋线间区域在同一位置，随着砂轮磨削过程，工件表面会产生相应的螺旋纹。实用新型内容
[0003] 为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种变宽砂轮，该变宽砂轮能够一定程度避免磨削工件表面螺旋线产生。
[0004] 本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变宽砂轮，包括基体和磨料层，磨料层固定覆盖于基体圆周外侧表面，设磨料层沿砂轮轴向延伸的尺寸为宽度尺寸，磨料层沿砂轮径向延伸的尺寸为厚度尺寸，所述磨料层位于不同厚度处的宽度尺寸不同。
[0005] 作为本实用新型的进一步改进，所述磨料层宽度尺寸沿其厚度方向变化规律为正弦曲线。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述正弦曲线形状参数为：
[0007] y＝a*sin(b*x)；
[0008] a∈[0.25,0.75]，b∈[1.25,1.75].
[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述磨料层宽度尺寸沿其厚度方向变化规律为余弦曲线。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述余弦曲线形状参数为：
[0011] y＝a*cos(b*x)
[0012] a∈[0.25,0.75]，b∈[1.25,1.75]。
[0013] 本实用新型的有益效果是：本实用新型的砂轮磨料层宽度沿厚度方向随着正余弦曲线变化，磨削加工中砂轮宽度随砂轮磨损量变化，从而使磨削运动螺旋线随之改变，从而达到改变螺旋线间距，宽的螺旋间距轨迹能够覆盖到窄螺旋间距上，从而可有效改善磨削表面螺旋纹。
具体实施方式
[0018] 实施例：一种变宽砂轮，包括基体2和磨料层1，磨料层1固定覆盖于基体2圆周外侧表面，设磨料层1沿砂轮轴向延伸的尺寸为宽度尺寸，磨料层1沿砂轮径向延伸的尺寸为厚度尺寸，所述磨料层1位于不同厚度处的宽度尺寸不同。
[0019] 螺旋线等宽螺旋线间区域无覆盖是产生螺旋纹的主要原因。螺旋线间距主要受磨削运动参数及砂轮宽度影响，本实用新型的砂轮宽度在磨料层1厚度方向为变化状态，磨削加工过程中，砂轮宽度随着磨削过程不断变化，螺旋线宽度也随之改变，从而宽的螺旋间距轨迹能够覆盖到窄螺旋间距上，有效改善了磨削表面螺旋纹。
[0020] 所述磨料层1宽度尺寸沿其厚度方向变化规律为正弦曲线。采用这种曲线变化的方式，实现砂轮磨料层1随着磨削加工磨损其宽度的变化，使得砂轮磨削过程中工件表面的螺旋纹被充分覆盖，有效改善工件表面的螺旋纹，使得工件表面更加光滑。
[0021] 所述正弦曲线形状参数为：
[0022] y＝a*sin(b*x)；
[0023] a∈[0.25,0.75]，b∈[1.25,1.75]。
[0024] 所述磨料层1宽度尺寸沿其厚度方向变化规律为余弦曲线。采用这种曲线变化的方式，实现砂轮磨料层1随着磨削加工磨损其宽度的变化，使得砂轮磨削过程中工件表面的螺旋纹被充分覆盖，有效改善工件表面的螺旋纹，使得工件表面更加光滑。
[0025] 所述余弦曲线形状参数为：
[0026] y＝a*cos(b*x)
[0027] a∈[0.25,0.75]，b∈[1.25,1.75]。
[0028] 例如，a＝0.5，砂轮磨料层宽度沿其厚度方向变化曲线12 分别为y＝0.5*sin(1.5*x)和y＝0.5*cos(1.5*x)，砂轮磨料层厚度为30mm。
