[0001] 本实用新型涉及RFID技术领域，更具体的说是涉及一种基于RFID技术的试验室样本管理系统。

[0002] 目前，对于研究试验室来说，研究样本的有效性及安全性是最为关键的，实验中得到的样本决定研究工作的成败，是进一步研究的基础，在取得、处理、保管、转移等各个环节必须有详实记录且不得有任何差错。

[0003] 但是，现在的实验中全程投入大量人力进行记录核对，在大量样品处理中往往由于人员失误造成样品出错，甚至导致实验失败。

[0004] 因此，如何提供一种基于RFID技术的试验室样本管理系统是本领域技术人员亟需解决的问题。实用新型内容

[0005] 有鉴于此，本实用新型提供了一种基于RFID技术的试验室样本管理系统。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

[0007] 一种基于RFID技术的试验室样本管理系统，包括：样本管理系统，样本核验装置，RFID读写器，样品盒，冻存管，移动终端；

[0008] 所述样品盒上设置有RFID标签，所述冻存管上设置有RFID芯片；

[0009] 所述RFID读写器与所述样本管理系统连接，所述样本核验装置通过所述移动终端与所述样本管理系统连接，所述样本管理系统通过所述RFID读写器与所述样本核验装置读取所述RFID标签对应的所述样品盒的信息与所述RFID芯片对应的所述冻存管的信息。

[0010] 优选的，还包括数据库，所述数据库用于存储样本信息、冻存管编号、领用及入库记录和核验盘点记录。

[0011] 优选的，所述样本核验装置为小型移动RFID读写器。

[0012] 优选的，所述样本管理系统还设置有领用模块与入库模块，所述领用模块用于研究人员申请领用样本，所述入库模块用于样本的归还及入库核对。

[0013] 优选的，所述移动终端为移动平板电脑。

[0014] 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种基于RFID技术的试验室样本管理系统，全程采用RFID技术，避免了纸质标签的信息不清、损坏、脱落等情况造成的样本损坏，而且在核验和盘点中可不再逐个操作，一次核验100个样品，而且能读出芯片信息，录入到样本管理系统中，不仅能大大减少技术人员的人工操作，而且还杜绝了因人员操作产生的差错，确保样本管理的准确有效。

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 本实用新型实施例公开了一种基于RFID技术的试验室样本管理系统，其特征在于，包括：样本管理系统1，样本核验装置2，RFID读写器3，样品盒4，冻存管5，移动终端6；样品盒4上设置有RFID标签41，冻存管5上设置有RFID芯片51；RFID读写器3与样本管理系统1连接。样本核验装置2通过移动终端6与样本管理系统1连接，样本管理系统1通过RFID读写器3与样本核验装置2读取RFID标签41对应的样品盒4的信息与RFID芯片51对应的冻存管5的信息。

[0020] 为进一步优化上述技术方案，还包括数据库7，数据库7用于存储样本信息、冻存管编号、领用及入库记录和核验盘点记录。

[0021] 为进一步优化上述技术方案，样本核验装置2为小型移动RFID读写器。

[0022] 为进一步优化上述技术方案，样本管理系统1还设置有领用模块11与入库模块12，领用模块11用于研究人员申请领用样本，入库模块12用于样本的归还及入库核对。

[0023] 为进一步优化上述技术方案，移动终端6为移动平板电脑。

[0024] 实施例

[0025] 试验中使用的样品盒上黏贴RFID电子标签，冻存管上内置RFID芯片，实验前通过RFID读写器扫描样品盒的RFID电子标签与冻存管的RFID芯片，样本管理系统生成其所对应的编码，试验人员在试验中通过样本管理系统记录样本采集过程等全部信息资料。

[0026] 试验完成，样品采集成功后即可入库保管，由试验人员转移，管理人员入库，移交时通过RFID读写器读取冻存管编码，在冻存管对应信息中填写样本信息，样本管理系统中设置有样本保管库中样本柜及低温冷冻箱位置信息，保管人员在样本管理系统中选定保存位置并将样本存入该指定位置，即完成转移入库工作，样本管理系统实时记录转移及保存信息，并将转移及保存信息、样品盒编码和冻存管编码保存至数据库中。

[0027] 存储在库中的样本信息，保管人员可通过样本管理系统生成管理台账，可通过打印机打印后查看。

[0028] 当进行库中保管样品核验盘点工作时，保管人员使用样本核验装置在库中进行快速盘点，该样本核验装置可以一米距离内读取RFID电子标签的信号，保管人员靠近要盘点的保存柜后，样本核验装置自动读取并通过移动平板电脑与样本管理系统中保存的信息匹配核对，当信息无误是，移动平板电脑中所有样本信息均为绿色，保管人员点击确认即可完成核验；若有问题，则问题样本信息显示红色，保管人员即可根据显示迅速定位问题样本位置，查找核对，排除问题。样本核验装置一次性可核验100个样品信息，读取匹配时间仅为4秒；存储在低温冰箱中的冻存管可由保管人员通过RFID读写器在样本管理系统中核验盘点，只需将冰箱中冻存的样本盒取出，无需打开每只核对，一次性可核验4盒(400个)样品，大大减少了人员核对误差及样本在室温下的时间，所有核验盘点记录均通过样本管理系统保存在数据库中。

[0029] 试验人员在领用样本时，在样本管理系统的领用模块中填写申请，授权领导批准后，保管人员根据试验人员填写的需要领用的样本信息，查找样本在库中的具体位置，获取样本，保管人员将样本放置在RFID读写器上，进一步确认样本信息，确认无误后完成领取，样本管理系统自动生成领用订单，保存至数据库中。

[0030] 试验人员归还样品时，在样本管理系统的入库模块中填写信息，保管人员将样本放置在RFID读写器上，样本管理系统自动调领用订单，核对样本信息，无误后重新生成入库单，管理人员将其放回原来位置进行保存。全部过程样本系统均记录备案，保存在数据库中。

[0031] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

[0032] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。